專利名稱：防漏鹽的側(cè)埋式電極鹽浴爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防漏鹽的側(cè)埋式電極鹽浴爐。
背景技術(shù)：
電極鹽浴爐是熱處理系列設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一，側(cè)埋式電極鹽浴爐又是電極鹽浴爐最通用的結(jié)構(gòu)類型。側(cè)埋式電極鹽浴爐盡管存在空間利用率高、節(jié)能和操作方便的優(yōu)點(diǎn)，但傳統(tǒng)技術(shù)側(cè)埋式電極鹽浴爐由于主電極與爐體耐火層熱膨脹系數(shù)的不同，鹽浴爐在反復(fù)的開爐與停爐中導(dǎo)致主電極與耐火層的空隙不斷加大，致使鹽浴爐使用時(shí)間不長(zhǎng)鹽浴就順著主電極流出、從而出現(xiàn)及早漏鹽的現(xiàn)象。鹽浴爐一旦漏鹽，即使主電極和坩鍋爐膛完好無(wú)損，整個(gè)爐體也將報(bào)廢無(wú)法使用。因而傳統(tǒng)技術(shù)側(cè)埋式電極鹽浴爐存在爐體壽命低的致命弱點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)側(cè)埋式電極鹽浴爐的上述缺點(diǎn)，而提供一種主電極結(jié)構(gòu)合理、爐體砌筑方法先進(jìn)、坩堝爐膛即便燒壞也不出現(xiàn)漏鹽的側(cè)埋式電極鹽浴爐。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要是采取以下技術(shù)方案來(lái)完成的:本實(shí)用新型主要是由爐殼、爐內(nèi)膽、電極及坩堝爐膛所組成，其要點(diǎn)是主電極的電極柄上焊有擋鹽板和冷卻水套，擋鹽板靠近爐內(nèi)膽內(nèi)后側(cè)，該擋鹽板是用較寬的鋼板條以垂直于電極柄的方式圍焊而成，焊口要焊接嚴(yán)密；冷卻水套用普通鋼板焊成，水套密閉焊在外殼和爐內(nèi)膽之間的電極柄上。坩堝爐膛接觸鹽浴的面用耐火磚縱橫交叉砌造，其余空間用焦寶石和耐火水泥混合澆注而成，從而制成爐體耐火層。擋鹽板和冷卻水套均澆注于以焦寶石為骨料的耐火水泥內(nèi)。

圖1是本實(shí)用新型的主視刨視圖圖2是本實(shí)用新型的俯視刨視圖
具體實(shí)施方式
附圖給出了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。根據(jù)圖1、2所示，爐膛⑴的壁墻由耐火磚砌造，耐火磚與爐內(nèi)膽(4)之間的空間用焦寶石和耐火水泥混合澆注而成，它們共同構(gòu)成耐火的爐膛坩堝⑵；根據(jù)圖⑵所示，擋鹽板(6)在爐內(nèi)膽⑷以內(nèi)垂直焊在電極柄(5)上，冷卻水套(7)焊在電極柄上處于爐內(nèi)膽(4)和外殼(3)之間的空間位置，擋鹽板和冷卻水套均澆注于以焦寶石為骨料的耐火水泥內(nèi)。焊有擋鹽板和冷卻水套的主電極，相當(dāng)于給接觸主電極的耐火層增添了兩堵墻，當(dāng)鹽浴順著主電極流到擋鹽板處時(shí)，鹽浴首先被擋鹽板擋住，時(shí)間久了鹽浴萬(wàn)一越過擋鹽板，鹽浴又被澆注于耐火水泥中的冷卻水套擋住，加之冷卻水套的冷卻作用使鹽浴未流出就被凝固，因而鹽浴無(wú)法從電極處流出。實(shí)際使用結(jié)果表明，坩堝爐膛即使燒損嚴(yán)重也不出現(xiàn)漏鹽的現(xiàn)象，爐體壽命大大提高，本實(shí)用新型爐體壽命比傳統(tǒng)技術(shù)爐體壽命高3倍以上。
權(quán)利要求1.一種防漏鹽的側(cè)埋式電極鹽浴爐，其特征是主電極靠近爐內(nèi)膽內(nèi)后側(cè)的電極柄上焊有擋鹽板，爐內(nèi)膽與外殼之間的電極柄上焊有冷卻水套，擋鹽板和冷卻水套均澆注于以焦寶石為骨料的耐火水泥內(nèi)。
專利摘要一種防漏鹽的側(cè)埋式電極鹽浴爐，屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其要點(diǎn)是爐內(nèi)膽以內(nèi)主電極的電極柄上焊有擋鹽板，爐內(nèi)膽與外殼之間的電極柄上焊有冷卻水套，擋鹽板和冷卻水套均澆注于以焦寶石為骨料的耐火水泥內(nèi)。本實(shí)用新型有效解決了側(cè)埋式電極鹽浴爐漏鹽的問題，爐體壽命大大提高，比傳統(tǒng)技術(shù)鹽浴爐壽命高3倍以上。
文檔編號(hào)C21D1/46GK203048989SQ20132002836
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者張?jiān)平?申請(qǐng)人:張?jiān)平?br>