專利名稱：一種高溫凝結(jié)水降溫除鹽方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水處理方法，特別是一種高溫凝結(jié)水降溫除鹽方法。
背景技術(shù)：
目前，冶金、造紙、化工等行業(yè)中大部分企業(yè)均有大量的一次凝結(jié)水及二次凝結(jié) 水，其水和能源利用價(jià)值相當(dāng)高，如果企業(yè)能夠回收再利用，將有效拉動(dòng)企業(yè)的節(jié)水、節(jié)能 和減排水量。但實(shí)際情況是一次凝結(jié)水品質(zhì)較好，一般可以直接供給鍋爐和生產(chǎn)使用；二 次凝結(jié)水卻不同程度地存在一些問題含有少量油、固體雜質(zhì)、膠體、可溶性小分子有機(jī)物 和無機(jī)離子(鐵、鈉、硅等)等污染物，水質(zhì)達(dá)不到《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) GB12145-1999鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)》或工藝用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)而就地排放，這不僅浪費(fèi)了大量的水資 源和熱能，還給環(huán)境造成一定程度的熱污染。因此，受污染的高溫凝結(jié)水必須進(jìn)行深度除鹽處理后才能回用。目前高溫凝結(jié)水 的深度除鹽技術(shù)主要為高溫除鹽技術(shù)，采用的工藝主要有高溫離子交換法及高溫反滲透 法。采用高溫離子交換法時(shí)，存在以下缺陷(1)系統(tǒng)適用溫度范圍小，如氫型陽樹脂的使 用溫度不能高于120°C，氫氧型陰樹脂使用溫度不能高于100°C，限制了其使用范圍；(2)除 鹽效果較差，出水水質(zhì)達(dá)不到《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB12145-1999鍋爐 給水標(biāo)準(zhǔn)》或工藝用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；(3)市場上高溫樹脂供貨量極少(需要定制)，價(jià)格昂貴， 陽樹脂每噸市場售價(jià)高達(dá)5萬元(普通陽樹脂為5000 8000元)以上，陰樹脂每噸高達(dá) 50萬元(普通陰樹脂為8000 12000元)以上；(4)高溫樹脂使用壽命短(一般只有普通 樹脂的30%左右)；(5)操作維護(hù)存在燙傷風(fēng)險(xiǎn)；(6)對(duì)設(shè)備、管道、閥門等材質(zhì)和防腐要求 嚴(yán)格，投資大。高溫反滲透法則主要采用耐高溫的反滲透膜進(jìn)行過濾，而耐高溫反滲透的成 本是普通反滲透的3 5倍。在溫下的運(yùn)行壽命也僅有前者在普通溫度下的1/3 1/2， 使用成本太高，出水水質(zhì)也達(dá)不到《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB12145-1999 鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)》或工藝用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。因此高溫除鹽工藝在企業(yè)中無法得到普遍采用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用性廣、水及熱能利用率高的高溫凝結(jié) 水降溫除鹽方法。本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題本發(fā)明高溫凝結(jié)水降溫除鹽方法是按 以下操作步驟進(jìn)行的1)將高溫凝結(jié)水輸送到高效熱交換器，使其與低溫除鹽水進(jìn)行熱交換，降溫至 40°C以下，成為低溫凝結(jié)水；2)將低溫凝結(jié)水輸送到低溫除鹽系統(tǒng)進(jìn)行低溫除鹽，使其水質(zhì)達(dá)到《火力發(fā)電機(jī) 組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB12145-1999鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)》或工藝用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，成為低溫 除鹽水，并貯存于水箱中；3)用增壓泵將低溫除鹽水送回高效熱交換器，使其與高溫凝結(jié)水進(jìn)行熱交換，成
3為除鹽后高溫凝結(jié)水，并作為鍋爐給水或其它生產(chǎn)用水使用。本發(fā)明方法處理高溫凝結(jié)水，與高溫除鹽相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1.適用性廣，無論凝結(jié)水的溫度多高都可適用。2.采用目前成熟可靠的低溫除鹽技術(shù)，出水水質(zhì)好，電導(dǎo)率等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到《火 力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB12145-1999鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)》或工藝用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。3.水和熱能利用率高。4.運(yùn)行成本低。5.運(yùn)行、維護(hù)安全可靠。


圖1是本發(fā)明高溫凝結(jié)水降溫除鹽方法的工藝流程示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明方法作進(jìn)一步描述本發(fā)明高溫凝結(jié)水降溫除鹽方法是按以下操作步驟進(jìn)行的1)將收集回來的溫度在60°C以上的高溫凝結(jié)水通過進(jìn)水管1輸送到高效熱交換 器2，使其與從進(jìn)水管10進(jìn)入高效熱交換器2的低溫除鹽水(溫度在35°C度以下)進(jìn)行熱 交換，降溫至40°C以下，成為低溫凝結(jié)水；2)將低溫凝結(jié)水通過出水管4輸送到低溫除鹽系統(tǒng)5進(jìn)行低溫除鹽，使其水質(zhì)達(dá) 到《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB12145-1999鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)》或工藝用水水質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)，成為低溫除鹽水，然后通過出水管6輸送到水箱7中貯存；3)利用與水箱7的出水管8相接的增壓泵9并通過進(jìn)水管10將低溫除鹽水送回 高效熱交換器2內(nèi)，使其與高溫凝結(jié)水進(jìn)行熱交換，成為除鹽后高溫凝結(jié)水，并通過出水管 3輸出作為鍋爐給水或其它生產(chǎn)用水使用。所述高效熱交換器可采用板式、管殼式、熱管等各種熱交換器。所述低溫除鹽系統(tǒng)可采用傳統(tǒng)的離子交換、反滲透、電滲析等各種除鹽系統(tǒng)。本發(fā)明方法產(chǎn)生的低溫除鹽水的出水水質(zhì)可根據(jù)企業(yè)用水情況來定。本發(fā)明方法的高溫凝結(jié)水經(jīng)過降溫、除鹽、升溫處理后成為的除鹽后高溫凝結(jié)水， 不僅可作為高壓鍋爐給水使用，還可用于其它工藝用水。下面是某工廠利用本發(fā)明方法處理二次凝結(jié)水的應(yīng)用實(shí)例某氧化鋁廠有流量為650噸/小時(shí)的二次凝結(jié)水，除部分自用外，富余的二次凝結(jié) 水各項(xiàng)指標(biāo)如表一表一 由于二次凝結(jié)水的硬度、硅酸根、電導(dǎo)率、含鈉量等指標(biāo)均未達(dá)到《火力發(fā)電 機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB12145-1999鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)》水質(zhì)要求，無法供給鍋爐 (15. 58MPa)使用而就地排放，不僅浪費(fèi)了大量的水資源和熱能，還給環(huán)境造成一定程度的 熱污染。該廠于2010年初決定采用本發(fā)明方法進(jìn)行深度除鹽處理，處理工藝如下1)將回收流量為400噸/小時(shí)的高溫凝結(jié)水(100°C )送入板式高效熱交換器，與 從水箱來的流量為400噸/小時(shí)的低溫除鹽水(低于35°C )進(jìn)行熱交換，此時(shí)高溫凝結(jié)水 溫度降至40°C以下；2)將降溫后的凝結(jié)水輸送到低溫混床除鹽系統(tǒng)進(jìn)行低溫除鹽，并將除鹽后的低溫 除鹽水貯存于水箱中。低溫混床采用001 X 7和201 X 7樹脂，運(yùn)行和再生方法跟傳統(tǒng)混床 相同；3)用增壓泵將水箱中的低溫除鹽水送入板式高效熱交換器，與從回收裝置來的高 溫凝結(jié)水進(jìn)行熱交換，得到95°C的除鹽后高溫凝結(jié)水(同時(shí)把高溫凝結(jié)水降溫到40°C以 下)，該除鹽后高溫凝結(jié)水作為鍋爐給水使用，除鹽后高溫凝結(jié)水的各項(xiàng)指標(biāo)如表二 表二 表二表明高溫凝結(jié)水采用本發(fā)明方法處理后，出水水質(zhì)指標(biāo)均達(dá)到《火力發(fā)電機(jī) 組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB12145-1999鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)》水質(zhì)要求；凝結(jié)水利用率達(dá)到 99% ；溫降僅為5°C，熱能利用率高達(dá)93. 3% ；每年節(jié)約2. 9萬噸標(biāo)煤；每年減排316. 8萬 噸水。
權(quán)利要求
一種高溫凝結(jié)水降溫除鹽方法，其特征在于該方法是按以下操作步驟進(jìn)行的1)將高溫凝結(jié)水輸送到高效熱交換器，使其與低溫除鹽水進(jìn)行熱交換，降溫至40℃以下，成為低溫凝結(jié)水；2)將低溫凝結(jié)水輸送到低溫除鹽系統(tǒng)進(jìn)行低溫除鹽，成為低溫除鹽水，并貯存于水箱中；3)用增壓泵將低溫除鹽水送回高效熱交換器，使其與高溫凝結(jié)水進(jìn)行熱交換，成為除鹽后高溫凝結(jié)水，并作為鍋爐給水或其它生產(chǎn)用水使用。
全文摘要
本發(fā)明方法涉及一種高溫凝結(jié)水降溫除鹽方法，該方法是按以下操作步驟進(jìn)行的1)將高溫凝結(jié)水輸送到高效熱交換器，使其與低溫除鹽水進(jìn)行熱交換，降溫至40℃以下，成為低溫凝結(jié)水；2)將低溫凝結(jié)水輸送到低溫除鹽系統(tǒng)進(jìn)行低溫除鹽，成為低溫除鹽水，并貯存于水箱中；3)用增壓泵將低溫除鹽水送回高效熱交換器，使其與高溫凝結(jié)水進(jìn)行熱交換，成為除鹽后高溫凝結(jié)水，并作為鍋爐給水或其它生產(chǎn)用水使用。本發(fā)明方法具有適用性廣、水及熱能利用率高、運(yùn)行及維護(hù)安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F9/08GK101851038SQ20101014638
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月14日
發(fā)明者周小英, 梁家棟, 梁廣勝 申請(qǐng)人:廣西三寶山新技術(shù)水處理有限公司