一種水電站壓力容器鋼用特厚板坯的連鑄生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種水電站壓力容器鋼用特厚板坯的連鑄生產(chǎn)工藝，屬于煉鋼－連鑄【技術(shù)領(lǐng)域】。工藝為：根據(jù)包晶鋼連鑄的特點，設(shè)計了專門適合碳含量在0.08-0.14%范圍內(nèi)包晶鋼的專用保護渣。根據(jù)鋼種情況，為水電站壓力鋼管鑄坯設(shè)定不同厚度下的錐度值。通過設(shè)定特厚板坯連鑄的二次冷卻模式以解決鑄坯表面橫裂紋及角橫裂紋缺陷。根據(jù)鑄坯厚度和寬度設(shè)定不同的拉速，通過低拉速澆鑄解決特厚板坯中心偏析問題。優(yōu)點在于工藝相對簡單、推廣性強，所適用的連鑄板坯厚度規(guī)格范圍為400～600mm，寬度規(guī)格范圍為1600～3000mm。使用該工藝后，使用特厚板坯生產(chǎn)水電站壓力鋼管，其鑄坯表面凹陷、表面橫裂紋和中心偏析水平都可以得到很好的控制。
【專利說明】一種水電站壓力容器鋼用特厚板坯的連鑄生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煉鋼一連鑄【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是提供一種水電站壓力容器鋼用特厚板坯的連鑄生產(chǎn)工藝。適用的連鑄板坯厚度規(guī)格范圍為400~600_，寬度規(guī)格范圍為1600~3000mmo
【背景技術(shù)】
[0002]水電站壓力鋼管是水電站輸水系統(tǒng)的重要組成部分，強度(屈服強度和抗拉強度)、塑性、韌性和焊接性是其4個重要的質(zhì)量參數(shù)。因此其成分設(shè)計如下表所示。
[0003]
【權(quán)利要求】
1.一種水電站壓力容器鋼用特厚板坯的連鑄生產(chǎn)工藝，適用的連鑄板坯厚度規(guī)格范圍為400~600mm，寬度規(guī)格范圍為1600~3000mm ;其特征在于， (1)設(shè)計專門適合碳含量在0.08-0.14%范圍內(nèi)包晶鋼的專用保護渣；各物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)百分比如下:全碳，9%-10%，CaO, 38%-43% ；Si02, 28%-33% ；MgO, 1.5%-1.6% ；A1203, 3%-3.5% ；Fe2O3,0.5%-0.7% ；Mn02,0.2%-0.25% ；Na20,4.0%-4.5% ；K20,0.20%-0.25% ；F,6%-6.5% ；揮發(fā)分，2%-7% ；
密度，0.8-0.85g/mL ;熔點，1210-1240°C，粘度，0.18-0.19PaS。 (2)為水電站壓力鋼管鑄坯設(shè)定不同厚度下的錐度值 400mm厚鑄坯生產(chǎn)時，錐度系數(shù)為1.5%-1.6%，補償值為1.60-1.64mm ； 500mm厚鑄坯生產(chǎn)時，錐度系數(shù)為1.6%-1.7%，補償值為1.56-1.60mm ； 600mm厚鑄坯生產(chǎn)時，錐度系數(shù)為1.7%-1.8%，補償值為1.52-1.56mm ； (3)通過設(shè)定特厚板坯連鑄的二次冷卻模式以解決鑄坯表面橫裂紋及角橫裂紋缺陷；則其冷卻模式設(shè)定為:比水量0.24-0.25L/kg ;二冷8-9區(qū)邊部3D噴嘴無水冷卻，中心噴嘴水量為9-12L/min ;二冷10區(qū)中心噴嘴水量為4_9L/min，邊部3D噴嘴無水冷卻； (4)根據(jù)鑄坯厚度和寬度設(shè)定不同的拉速，通過低拉速澆鑄解決特厚板坯中心偏析問題； 使用400mm厚鑄坯生產(chǎn)時，1600mm-2000mm的寬度范圍內(nèi)，其拉速為0.6m/min-0.7m/min, 2200mm-2400mm 的寬度范圍內(nèi)，其拉速為 0.55m/min_0.65m/min， 2600mm-3000mm 的寬度范圍內(nèi)，其拉速為 0.5m/min_0.6m/min ； 使用500mm厚鑄坯生產(chǎn)時，1600mm-2000mm的寬度范圍內(nèi)，其拉速為0.55m/min-0.65m/min, 2200mm-2400mm 的寬度范圍內(nèi)，其拉速為 0.45m/min_0.55m/min, 2600mm-3000mm 的寬度范圍內(nèi)，其拉速為 0.35m/min_0.45m/min ； 使用600mm厚鑄坯生產(chǎn)時，1600mm-2000mm的寬度范圍內(nèi)，其拉速為0.4m/min-0.6m/min, 2200mm-2400mm 的寬度范圍內(nèi)，其拉速為 0.35m/min_0.55m/min, 2600mm-3000mm 的寬度范圍內(nèi)，其拉速為 0.3m/min_0.5m/min ； (5)制定了適合特厚板坯連鑄的輕壓下方案 當(dāng)使用400mm厚鑄坯生產(chǎn)時，在fs=7_15%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為0.3-0.5mm,在fs=15%-47%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為2.0-2.5mm,在fs=47%_77%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為4.8-5.6mm,在fs=77%-100%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為6.5-7.8mm，在固相區(qū)中心溫度低于固相線溫度50-70°C的位置，壓下量為0.3-0.8mm ； 當(dāng)使用500mm厚鑄坯生產(chǎn)時，在fs=7_15%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為0.3-0.5mm,在fs=15%-47%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為2.2-2.7mm,在fs=45%_75%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為5.5-6.3mm,在fs=77%-100%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為7.2-8.4mm，在固相區(qū)中心溫度低于固相線溫度50-70°C的位置，壓下量為0.3-0.8mm ； 當(dāng)使用600mm厚鑄坯生產(chǎn)時，在fs=7_15%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為0.3-0.5mm,在fs=15%-47%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為2.5-3.2mm,在fs=45%_75%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為6-6.8mm,在fs=77%-100%的區(qū)間內(nèi)，壓下量為7.8-9.0mm，在固相區(qū)中心溫度低于固相線溫度50-70°C的位置，壓下量為0.3- 0.8mm。
【文檔編號】B22D11/22GK103611903SQ201310676293
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】趙新宇, 劉洋, 關(guān)春陽, 甄新剛, 鄒揚, 趙楠, 秦麗曄, 樊艷秋, 朱志遠, 姜中行, 馬長文, 隋鶴龍, 張虎成, 趙海清 申請人:首鋼總公司