臥式重力澆鑄的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了臥式重力澆鑄機，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠確保澆鑄模具的準確合模。機架的橫向兩端分別固定安裝有固定模架支架和油缸支架，固定模架支架的橫向內(nèi)側(cè)安裝有固定模架板，固定模架支架與油缸支架之間通過導(dǎo)向軸連接，合模油缸安裝于油缸支架上，合模油缸的導(dǎo)桿水平穿過油缸支架、并且導(dǎo)桿的前端安裝有模架板，導(dǎo)向軸貫穿模架板，其特征在于：兩根導(dǎo)向軸水平平行設(shè)置，固定模架支架、油缸支架的縱向前側(cè)上端均設(shè)置有上耳板，固定模架支架、油缸支架的縱向后側(cè)下端均設(shè)置有下耳板，兩根導(dǎo)向軸分別安裝于上耳板上的導(dǎo)向軸孔內(nèi)、下耳板的導(dǎo)向軸孔內(nèi)，并且兩端均通過鎖緊螺母與所述固定模架支架、油缸支架鎖緊固定。
【專利說明】臥式重力澆鑄機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造設(shè)備領(lǐng)域，具體為臥式重力澆鑄機。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的臥式重力澆鑄機，其兩側(cè)支架分別固定于機架橫向兩端，其中一側(cè)支架上安裝合模油缸，合模油缸的導(dǎo)桿穿過該支架、并且該支架的前端固定有模架板，模架板及另一側(cè)支架的橫向內(nèi)側(cè)面分別固定澆鑄模具，工作時合模油缸推動模架板水平移動從而將安裝于模架板上的澆鑄模具與安裝于另一側(cè)支架橫向內(nèi)側(cè)面的澆鑄模具合模，為了保證合模時兩側(cè)模具的同軸、并且確保合模時模架板上澆鑄模具的穩(wěn)定性，通常在兩側(cè)支架之間設(shè)置有兩根水平平行的導(dǎo)向軸，并且導(dǎo)向軸貫穿模架板，但是一般臥式重力澆鑄機的兩根導(dǎo)向軸都設(shè)置于支架的上端或者支架的下端，由于鑄造模具重量較重，導(dǎo)向軸在合模過程中受力不能確保兩側(cè)鑄造模具的同心，需要單獨再加裝合模導(dǎo)向機構(gòu)，使得澆鑄機整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜；目前也有采用在兩側(cè)支架之間設(shè)置四根水平平行的導(dǎo)向軸來起來導(dǎo)向作用，其四根導(dǎo)向軸分別安裝于支架的四個角端，但是安裝四根導(dǎo)向軸也使得整個澆鑄機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自重增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了臥式重力澆鑄機，其結(jié)構(gòu)簡單，能夠確保澆鑄模具的準確合模。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，其包括機架、合模油缸、模架板，所述機架的橫向兩端分別固定安裝有固定模架支架和油缸支架，所述固定模架支架的橫向內(nèi)側(cè)安裝有固定模架板，所述固定模架支架與所述油缸支架之間通過導(dǎo)向軸連接，所述合模油缸安裝于所述油缸支架上，所述合模油缸的導(dǎo)桿水平穿過所述油缸支架、并且所述導(dǎo)桿的前端安裝有所述模架板，所述導(dǎo)向軸貫穿所述模架板，其特征在于:所述導(dǎo)向軸設(shè)置有兩根，所述兩根導(dǎo)向軸水平平行設(shè)置，所述固定模架支架、油缸支架的縱向前側(cè)上端均設(shè)置有上耳板，所述固定模架支架、油缸支架的縱向后側(cè)下端均設(shè)置有下耳板，所述上耳板、下耳板上均開有導(dǎo)向軸孔，所述兩根導(dǎo)向軸分別安裝于所述上耳板上的導(dǎo)向軸孔內(nèi)、下耳板的導(dǎo)向軸孔內(nèi)，并且兩端均通過鎖緊螺母與所述固定模架支架、油缸支架鎖緊固定。
[0005]其進一步特征在于:
所述導(dǎo)向軸套于導(dǎo)向套內(nèi)，所述導(dǎo)向套一端與所述模架板連接。
[0006]本發(fā)明的有益效果在于:其兩根導(dǎo)向軸分別安裝于固定模架支架、油缸支架的縱向前側(cè)下端和縱向后側(cè)上端，油缸動作推動模架板及安裝于模架板上的澆鑄模具沿導(dǎo)向軸水平移動合模時，兩根導(dǎo)向軸受力均勻，從而確保與固定模架板上的澆鑄模具可靠合模，其不需要再加裝其他合模導(dǎo)向機構(gòu)，因此整體結(jié)構(gòu)簡單；而導(dǎo)向軸套于導(dǎo)套向內(nèi)，導(dǎo)向套一端與模架板連接，能夠進一步保證模架板能穩(wěn)定地沿導(dǎo)向軸水平平移，從而確保可靠合模?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明臥式重力澆鑄機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]見圖1和圖2，本發(fā)明臥式重力澆鑄機包括機架1、合模油缸2、模架板3，機架I的橫向兩端分別固定安裝有固定模架支架4和油缸支架5,固定模架支架4的橫向內(nèi)側(cè)安裝有固定模架板11，固定模架支架4與油缸支架5之間通過導(dǎo)向軸6連接,合模油缸2安裝于油缸支架5上，合模油缸2的導(dǎo)桿12水平穿過油缸支架5、并且導(dǎo)桿12的前端安裝有模架板3，導(dǎo)向軸6貫穿模架板3，導(dǎo)向軸6設(shè)置有兩根，兩根導(dǎo)向軸6水平平行設(shè)置，固定模架支架4、油缸支架5的縱向前側(cè)上端均設(shè)置有上耳板7，固定模架支架4、油缸支架5的縱向后側(cè)下端均設(shè)置有下耳板8，上耳板8、下耳板7上均開有導(dǎo)向軸孔，兩根導(dǎo)向軸6分別安裝于上耳板8上的導(dǎo)向軸孔內(nèi)、下耳板7的導(dǎo)向軸孔內(nèi)，并且導(dǎo)向軸6兩端均通過鎖緊螺母9與固定模架支架4、油缸支架5鎖緊固定；導(dǎo)向軸6套于導(dǎo)向套10內(nèi)，導(dǎo)向套10 —端與模架板3連接。
【權(quán)利要求】
1.臥式重力澆鑄機，其包括機架、合模油缸、模架板，所述機架的橫向兩端分別固定安裝有固定模架支架和油缸支架，所述固定模架支架的橫向內(nèi)側(cè)安裝有固定模架板，所述固定模架支架與所述油缸支架之間通過導(dǎo)向軸連接，所述合模油缸安裝于所述油缸支架上，所述合模油缸的導(dǎo)桿水平穿過所述油缸支架、并且所述導(dǎo)桿的前端安裝有所述模架板，所述導(dǎo)向軸貫穿所述模架板，其特征在于:所述導(dǎo)向軸設(shè)置有兩根，所述兩根導(dǎo)向軸水平平行設(shè)置，所述固定模架支架、油缸支架的縱向前側(cè)上端均設(shè)置有上耳板，所述固定模架支架、油缸支架的縱向后側(cè)下端均設(shè)置有下耳板，所述上耳板、下耳板上均開有導(dǎo)向軸孔，所述兩根導(dǎo)向軸分別安裝于所述上耳板上的導(dǎo)向軸孔內(nèi)、下耳板的導(dǎo)向軸孔內(nèi)，并且兩端均通過鎖緊螺母與所述固定模架支架、油缸支架鎖緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式重力澆鑄機，其特征在于:所述導(dǎo)向軸套于導(dǎo)向套內(nèi)，所述導(dǎo)向套一端與所述模架板連接。
【文檔編號】B22D35/04GK103691919SQ201310623300
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】沈雙泉 申請人:無錫市雙全機械制造廠