一種拉網(wǎng)極板分板切刀的制作方法
【專利摘要】本申請?zhí)峁┑睦W(wǎng)極板分板切刀，包括經(jīng)過磨削的切刀刃口，切刀刃口的下端面與垂直面之間的角度在預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)。一方面考慮到正極板比負極板厚，因而設(shè)計的縱向分板切刀采用比傳統(tǒng)分板切刀刃口角度更小的切刀，以減小分板時極板受到的剪切力，從而減小極板變形。另一方面減小切刀刃口角度采用先單面刃口磨削，刃口磨損一定程度后再磨削另一面，以保證切刀壽命。
【專利說明】
一種拉網(wǎng)極板分板切刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請涉及鉛酸蓄電池拉網(wǎng)極板分板技術(shù)，具體涉及一種拉網(wǎng)極板分板切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池極板生產(chǎn)目前均采用重力澆鑄、沖網(wǎng)式和拉網(wǎng)式三種方法。從工藝控制和生產(chǎn)效率方面來講，拉網(wǎng)極板具有明顯的優(yōu)勢，也是目前最為先進的極板制造工藝。尤其在汽車用蓄電池極板生產(chǎn)上的應(yīng)用使汽車用蓄電池自動化生產(chǎn)得到了快速發(fā)展。
[0003]所謂拉網(wǎng)極板就是光潔的鉛帶經(jīng)過切拉擴展和整形制成網(wǎng)狀板柵，再經(jīng)過涂板、分板、固化干燥等一系列工序最終制成拉網(wǎng)極板。而分板就是將涂膏后的極板長帶按照要求的寬度剪切成一片片極板的過程。在生產(chǎn)過程中，極板左右側(cè)邊變形及四角不平整很容易刺穿隔板造成電池內(nèi)部短路是拉網(wǎng)極板電池制造一直存在的難題，尤其是正極板的這一問題尤為顯著。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的拉網(wǎng)極板分板切刀如圖1所示，可以看到，傳統(tǒng)的分板切刀的刀刃口處是棱角分明的，切刀刃口 I’的下端面10 ’與垂直面之間的角度較大，因此分板時極板受到的剪切力非常大，從而容易使極板變形。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述技術(shù)缺陷，本申請?zhí)峁┮环N拉網(wǎng)極板分板切刀，可以減少分板時對極板造成的形變。
[0006]根據(jù)第一方面，一種實施例中提供一種拉網(wǎng)極板分板切刀，包括:經(jīng)過磨削的切刀刃口，所述切刀刃口的下端面的側(cè)邊與垂直面之間的角度在預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)。
[0007]可選的，所述切刀刃口的下端面的側(cè)邊與垂直面之間的角度在O?50度之間。
[0008]可選的，經(jīng)過磨削的切刀刃口對面的刀刃口的水平位置低于所述經(jīng)過磨削的切刀刃口。
[0009]依據(jù)上述實施例的拉網(wǎng)極板分板切刀，一方面考慮到正極板比負極板厚，因而設(shè)計的縱向分板切刀采用比傳統(tǒng)分板切刀刃口角度更小的切刀，以減小分板時極板受到的剪切力，從而減小極板變形。另一方面減小切刀刃口角度采用先單面刃口磨削，刃口磨損一定程度后再磨削另一面，以保證切刀壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的拉網(wǎng)極板分板切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖2為本申請的拉網(wǎng)極板分板切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]極板左右側(cè)邊變形及四角不平整是拉網(wǎng)極板生產(chǎn)過程中普遍存在的問題，由于正極板比負極板厚，這一問題在正極板上更為嚴重，給拉網(wǎng)極板生產(chǎn)帶來很大挑戰(zhàn)。在傳統(tǒng)拉網(wǎng)極板生產(chǎn)設(shè)備上，正負極板分板采用相同的切刀，實際生產(chǎn)的負極板側(cè)邊變形量小、四角相對平整在生產(chǎn)可以接受的范圍內(nèi)，但正極板側(cè)邊變形大、四角不平整，易刺穿隔板造成電池短路?？紤]到正極板相對較厚及分板切刀刃口結(jié)構(gòu)對極板變形的有一定影響，本申請在傳統(tǒng)正負極板采用相同分板切刀基礎(chǔ)上進行改進，負極板分板切刀可以仍采用傳統(tǒng)切刀，當(dāng)然，也可以采用本申請改進后的分板切刀。正極板縱向分板切刀在傳統(tǒng)切刀的基礎(chǔ)上將其刃口角度減小，以減小分板時極板受到的剪切力，從而減小極板變形。
[0013]下面通過【具體實施方式】結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明。
[0014]實施例一:
[0015]請參考圖2，本申請實施例提供一種拉網(wǎng)極板分板切刀，可以包括:經(jīng)
[0016]過磨削的切刀刃口I，切刀刃口 I的下端面的側(cè)邊10與垂直面之間的角度在預(yù)設(shè)角度范圍內(nèi)。
[0017]優(yōu)選的，切刀刃口 I的下端面的側(cè)邊10與垂直面之間的角度在O?50度之間。
[0018]優(yōu)選的，經(jīng)過磨削的切刀刃口 I對面的刀刃口2的水平位置低于經(jīng)過磨削的切刀刃Pl0
[0019]上述實施例的拉網(wǎng)極板分板切刀，一方面考慮到正極板比負極板厚，因而設(shè)計的縱向分板切刀采用比傳統(tǒng)分板切刀刃口角度更小的切刀，以減小分板時極板受到的剪切力，從而減小極板變形。另一方面減小切刀刃口角度采用先單面刃口磨削，刃口磨損一定程度后再磨削另一面，以保證切刀壽命。
[0020]以上應(yīng)用了具體個例對本申請進行闡述，只是用于幫助理解本申請，并不用以限制本申請。對于本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本申請的思想，還可以做出若干簡單推演、變形或替換。
【主權(quán)項】
1.一種拉網(wǎng)極板分板切刀，其特征在于，包括:經(jīng)過磨削的切刀刃口，所述切刀刃口的下端面的側(cè)邊與垂直面之間的角度在O?50度之間。2.如權(quán)利要求1所述的拉網(wǎng)極板分板切刀，其特征在于，經(jīng)過磨削的切刀刃口對面的刀刃口的水平位置低于所述經(jīng)過磨削的切刀刃口。
【文檔編號】H01M4/20GK205452439SQ201521142013
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】董捷, 謝志明
【申請人】安徽理士電源技術(shù)有限公司