軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研加工方法，具體步驟是：1）調(diào)整油石擺動頭的擺動回轉(zhuǎn)中心與軸承內(nèi)圈滾道曲率中心位置，使軸承內(nèi)圈滾道曲率中心、油石擺動頭的擺動回轉(zhuǎn)中心和油石圓弧面中心重合在一起；2）采用軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研機的加工參數(shù)：（1）軸承內(nèi)圈的線速度V=20-200m/min；（2）油石擺動頭的擺動頻率f=50-1500次/分；（3）油石擺動頭的擺動角度β=±20°；（4）螺旋升角θ=0-85°；（5）油石加壓力P=0.5-2kg。采用該方法加工的小型滾動軸承內(nèi)圈滾道路表面粗糙度達到Ra=0.020-0.025um，波紋度在0.1um以下，橢圓度從2um減小到0.5um。因此，本發(fā)明的方法與現(xiàn)有技術相比，能大大降低軸承內(nèi)圈滾道的粗糙度，降低波紋度，提高幾何精度以及生產(chǎn)效率。
【專利說明】軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研加工方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承內(nèi)圈滾道超精研加工方法，尤其是一種螺旋超精研加工的方法。

【背景技術】
[0002]螺旋超精加工的方式，如圖1所示，軸承內(nèi)圈固定在螺旋超精機的主軸上，并隨主軸一起旋轉(zhuǎn)，在軸承內(nèi)圈直徑方向兩端的溝道位置用二塊不同特性的油石進行超精加工。其中，一塊油石進行螺旋運動(擺動角速度ω，直線運動速度V合成)，油石壓力F，另一塊油石進行擺動運動(擺動角速度ω )。為實現(xiàn)螺旋超精加工的方式采用如圖2所示的軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精機。
[0003]為了使軸承內(nèi)圈滾道超精研加工之后具有高的幾何精度，高的粗糙度和低的波紋度。超精研加工時，必須使軸承內(nèi)圈滾道曲率中心與油石擺動頭的擺動回轉(zhuǎn)中心一致。即軸承內(nèi)圈滾道曲率中心、油石擺動頭的擺動回轉(zhuǎn)中心和油石圓弧面中心重合在一起(簡稱三中心重合)。如果油石擺動回轉(zhuǎn)中心與軸承內(nèi)圈滾道曲率中心不同軸度誤差在0.2-0.35mm時會引起軸承內(nèi)圈滾道幾何形狀誤差急劇增大，可達到7-15微米。
[0004]為了使螺旋超精加工的方式用于小型滾動軸承的內(nèi)圈超精加工，需要制定一種適用于螺旋超精研加工的工藝參數(shù)及方法來保證小型滾動軸承的內(nèi)圈超精加工達到所需要的表面粗糙度，波紋度和幾何形狀精度以及生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是要提供一種軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研加工方法，該方法能保證小型滾動軸承的內(nèi)圈超精加工達到所需要的表面粗糙度，波紋度和幾何形狀精度以及生產(chǎn)效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是:一種軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研加工方法，具體步驟是:
[0007]I)調(diào)整軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研機中的油石擺動頭的擺動回轉(zhuǎn)中心與軸承內(nèi)圈滾道曲率中心位置，使軸承內(nèi)圈滾道曲率中心、油石擺動頭的擺動回轉(zhuǎn)中心和油石圓弧面中心重合在一起；
[0008]2)采用軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研機的加工參數(shù)
[0009](I)軸承內(nèi)圈的線速度V=20_200m/min ；
[0010](2)油石擺動頭的擺動頻率f=50_1500次/分；
[0011](3)油石擺動頭的擺動角度β =±20° ;
[0012](4)螺旋升角 θ=0-85。；
[0013](5)油石加壓力 Ρ=0.5_2kg。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:采用該方法加工的小型滾動軸承內(nèi)圈滾道路表面粗糙度達到Ra=0.020-0.025um，波紋度在0.1um以下，橢圓度從2um減小到0.5um。因此，本發(fā)明的方法與現(xiàn)有技術相比，能大大降低軸承內(nèi)圈滾道的粗糙度，降低波紋度，提高幾何精度以及生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是螺旋超精加工的方式示意圖；
[0016]圖2是軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研機的結構示意圖；
[0017]圖3是軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精機的調(diào)整方法示意圖；
[0018]圖4是圖3是沿A-A的剖視圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0020]如圖2所示，軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研機，包括空間連桿振蕩擺動器9、空間連桿螺旋振蕩器20、油石擺動頭11、支架21、縱向?qū)к?2、橫向?qū)к?3、機座28、軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及定心夾具25，機座28上面固定連接軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及定心夾具25，軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及定心夾具25兩側(cè)分別設有空間連桿振蕩擺動器9和空間連桿螺旋振蕩器20，空間連桿振蕩擺動器9和空間連桿螺旋振蕩器20分別通過支架21與縱向?qū)к?2連接，縱向?qū)к?2與機座28上的橫向?qū)к?3連接，空間連桿螺旋振蕩器20和空間連桿振蕩擺動器9上的油石擺動頭11分別位于軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及定心夾具25中心上、下處，二個支架21上面分別設有空間連桿振蕩擺動器9和空間連桿螺旋振蕩器20上、下位置調(diào)節(jié)螺桿24，支架28與縱向?qū)к?2之間和縱向?qū)к?2與橫向?qū)к?3之間分別設有支架前、后位置調(diào)節(jié)螺桿26和左、右位置調(diào)節(jié)螺桿27。
[0021]粗超精研時，空間連桿螺旋振蕩器20中的空間連桿振蕩擺動器9產(chǎn)生搖擺振蕩運動，花鍵套10帶動花鍵軸12和油石擺動頭11 一起擺動，偏心凸輪15驅(qū)動推桿4推動花鍵軸12在花鍵套10中移動，擺動加移動形成螺旋運動，使油石8以螺旋軌跡對軸承內(nèi)圈7滾道進行超精加工。調(diào)節(jié)空間連桿振蕩擺動器9的擺動軸I的擺動角度和偏心凸輪15的偏心量，就可以改變螺旋運動的螺旋升角和螺距。調(diào)節(jié)空間連桿振蕩擺動器9的調(diào)速電機5和調(diào)速電機驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速，就可以改變螺旋運動的速度和振蕩頻率。
[0022]粗超精研時，空間連桿振蕩擺動器9調(diào)節(jié)空間連桿振蕩擺動器9的擺動軸I的擺動角度和調(diào)速電機5，就可以改變精超油石的擺動幅度和擺動振蕩頻率。
[0023]采用如圖2所示的軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研機對軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研加工方法，具體步驟是:
[0024]I)調(diào)整軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研機中的油石擺動頭11的擺動回轉(zhuǎn)中心與軸承內(nèi)圈滾道曲率中心位置，使軸承內(nèi)圈滾道曲率中心、油石擺動頭11的擺動回轉(zhuǎn)中心和油石圓弧面中心重合在一起；
[0025]2)采用軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研機的加工參數(shù)
[0026](I)軸承內(nèi)圈的線速度V=20_200m/min ；
[0027](2)油石擺動頭的擺動頻率f=50_1500次/分；
[0028](3)油石擺動頭的擺動角度β =±20° ;
[0029](4)螺旋升角 θ=0-85。；
[0030](5)油石加壓力 Ρ=0.5_2kg。
[0031]調(diào)整軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研機中的油石擺動頭的擺動回轉(zhuǎn)中心與軸承內(nèi)圈滾道曲率中心位置，使軸承內(nèi)圈滾道曲率中心、油石擺動頭的擺動回轉(zhuǎn)中心和油石圓弧面中心重合在一起的具體方法:(如圖3，4所示)
[0032]在調(diào)整油石擺動頭11位置之前，先用量具校對將油石調(diào)整到油石擺動頭11的擺動回轉(zhuǎn)中心，然后，卸下油石擺動頭11，把需要超精研加工的軸承內(nèi)圈安裝在軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及定心夾具25上固定，用裝有千分表31的調(diào)整支架30取代已卸下的油石擺動頭11安裝在空間連桿振蕩擺動器9的擺動軸I上，并使其上的千分表31的測量頭與軸承內(nèi)圈滾道接觸，調(diào)節(jié)支架前、后位置調(diào)節(jié)螺桿26，使千分表31的測量頭沿軸承內(nèi)圈滾道軸向微移動，并停止在千分表31讀數(shù)最小處，這時擺動軸I的垂直軸線與軸承內(nèi)圈滾道垂直軸線重合，再回轉(zhuǎn)擺動軸I使千分表31的測量頭沿軸承內(nèi)圈滾道中心橫截面的整個形面移動，同時調(diào)節(jié)空間連桿振蕩擺動器9的上、下位置調(diào)節(jié)螺桿24，直至千分表31的指針在0-0.005_范圍內(nèi)擺動為止，此時，擺動軸I的水平軸線與軸承內(nèi)圈滾道水平軸線重合，即三中心對準完畢，最后，卸下調(diào)整支架30，裝上油石擺動頭11。
【權利要求】
1.一種軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研加工方法，其特征在于，具體步驟是: 1)調(diào)整軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研機中的油石擺動頭的擺動回轉(zhuǎn)中心與軸承內(nèi)圈滾道曲率中心位置，使軸承內(nèi)圈滾道曲率中心、油石擺動頭的擺動回轉(zhuǎn)中心和油石圓弧面中心重合在一起； 2)采用軸承內(nèi)圈滾道螺旋超精研機的加工參數(shù) (1)軸承內(nèi)圈的線速度V=20-200m/min； (2)油石擺動頭的擺動頻率f=50-1500次/分； (3)油石擺動頭的擺動角度β=±20° ; (4)螺旋升角θ=0-85°； (5)油石加壓力P=0.5-2kg。
【文檔編號】B24B33/02GK104511827SQ201310451650
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】黃彬 申請人:黃彬