專利名稱：一種連鑄機扇形段在線換輥檢修工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連鑄機扇形段在線換輥檢修工藝，屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，由于扇形段運行環(huán)境溫度高、冷卻水雜質(zhì)多，潤滑管路、冷卻水管路堵塞等原因，造成單根輥子軸承座鼓包漏水、密封碳化、軸承損壞，最終導(dǎo)致輥子不能轉(zhuǎn)動，從而影響鑄坯表面質(zhì)量，嚴重時甚至?xí)?dǎo)致整條鑄機滯坯。
背景技術(shù)：
針對此問題，采用離線更換扇形段的方法，離線將扇形段解體，處理輥子故障，但是，由于扇形段未到使用周期而下線，造成成本大量流失，同時增加離線扇形段檢修費用和勞動強度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種連鑄機扇形段在線換輥檢修工藝，對單輥進行在線檢修，避免整臺扇形段未達到周期而下線，節(jié)省大量檢修成本降低檢修強度，解決背景技術(shù)中存在的上述問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種連鑄機扇形段在線換輥檢修工藝，整個扇形段依次順序劃分為段；對1# 7#段扇形段外弧輥子和8#-16#段扇形段的內(nèi)、外弧輥子分別進行在線更換和檢修；
⑴1# 7#段扇形段外弧輥子在線更換檢修過程如下:
①用天車將鋼絲繩從結(jié)晶器口下落至所更換輥子處，在扇形段輥縫內(nèi)利用鋼絲繩固定輥子；
②松開固定螺栓；
③檢修人員進入扇形段上下框架之間，利用撬杠調(diào)整輥子位置，用天車將輥子從鑄機內(nèi)由澆鋼口緩慢吊出；
④輥子吊出后，進入扇形段上下框架之間的檢修人員清理軸承座基座、接水板、更換“O”型密封、處理潤滑油路及水路；
⑤將備用輥子由結(jié)晶器口緩慢吊入至更換位置，進入扇形段上下框架之間的檢修人員利用撬杠調(diào)整備用輥子位置，牢固安裝固定螺栓，以避免偏斜；
⑥扇形段對弧并測量數(shù)據(jù)，如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)部一致，則重新將固定螺栓松動，進入扇形段上下框架之間的檢修人員再用撬杠調(diào)整，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)進行墊片調(diào)整，再次緊固固定螺栓，再次測量數(shù)據(jù)，直至如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)一致；然后進行試水保壓，如保壓發(fā)生接水板有漏水現(xiàn)象，表明接水板處“O”型密封安裝不到位或損壞，再次將固定螺栓松動，更換“O”型密封，直至接水板無漏水現(xiàn)象，在線換輥過程完成；
⑵8#-16#段扇形段的內(nèi)、外弧輥子在線更換檢修過程:
①將天車副鉤從澆鋼平臺蓋板處落下，并將導(dǎo)鏈(手動葫蘆)掛在副鉤上，導(dǎo)鏈上再掛兩根長度一致的鋼絲繩；將兩根鋼絲繩分別從所更要更換輥子的兩側(cè)下落，并由進入扇形段上下框架之間的檢修人員將鋼絲繩將輥子固定；更換內(nèi)弧輥子時，調(diào)整導(dǎo)鏈將鋼絲繩緩慢拉緊，更換外弧輥子則不用先期拉緊；
②松動固定螺栓，利用導(dǎo)鏈調(diào)整鋼絲繩位置，進入扇形段上下框架之間的檢修人員用撬杠將需要更換輥子與相鄰輥子撬開，避免兩輥間水套損壞，利用導(dǎo)鏈將需要更換輥子落下，進入扇形段上下框架之間的檢修人員拆掉鋼絲繩，將拆下的鋼絲繩其中一根從相鄰扇形段與輥子所在扇形段之間的縫隙處落下，進入扇形段上下框架之間的檢修人員重新用單根鋼絲繩鎖緊拆下的輥子，天車配合將拆下的輥子吊起，由扇形段兩側(cè)蓋板處吊出；
③進入扇形段上下框架之間的檢修人員將軸承座與底板之間接水板清洗干凈，并更換“O”型密封，檢查潤滑管路、水路是否通暢；然后用同上反序的方法將新的輥子吊入更換位置，用導(dǎo)鏈將新的輥子送到位，進入扇形段上下框架之間的檢修人員用撬杠配合調(diào)整新的輥子位置，緊固固定螺栓；
④扇形段對弧并測量數(shù)據(jù)，如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)部一致，則重新將固定螺栓松動，進入扇形段上下框架之間的檢修人員再用撬杠調(diào)整，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)進行墊片調(diào)整，再次緊固固定螺栓，再次測量數(shù)據(jù)，直至如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)一致；然后進行試水保壓，如保壓發(fā)生接水板有漏水現(xiàn)象，表明接水板處“O”型密封安裝不到位或損壞，再次將固定螺栓松動，更換“ O ”型密封，直至接水板無漏水現(xiàn)象，在線換輥過程完成。所述的1#_3#段扇形段的輥徑:Φ 200mm ；4~7段扇形段的輥徑:Φ 230mm ;扇形段最大棍縫:400mm。結(jié)晶器型號:200mm、300mm、330mm ；①300mm、330mm結(jié)晶器:棍子最大直徑為Φ230πιπι，輥子直接從結(jié)晶器入口進出200mm結(jié)晶器:輥子無法從結(jié)晶器進出，將澆鋼平臺蓋板吊開，8#扇形段北側(cè)蓋板打開，天車鋼絲繩由結(jié)晶器入口下落至所更換輥子位置，并用繩扣鎖緊輥子，固定螺栓拆除后利用輥子自重將輥子向鑄坯方向下落至8#與7#段扇形段之間，天車將鋼絲繩由澆鋼平臺蓋板處下落，從7#與8#段扇形段之間內(nèi)弧處進入并鎖緊輥子，緩慢吊起輥子，由8#段扇形段北側(cè)蓋板處吊出，進入時則相反。所述8# 16#段扇形段棍徑:Φ 250mm ;扇形段最大棍縫:400mm。本發(fā)明優(yōu)點和效果:對單輥進行在線更換檢修，避免整臺扇形段未達到周期而下線，降低勞動強度，減少檢修人員，節(jié)省檢修費用，減少檢修時間，減少熱停時間。
具體實施例方式以下通過實施例對本發(fā)明做進一步說明。一種連鑄機扇形段在線換輥檢修工藝，整個扇形段依次順序劃分為1#-16#段；對1# 7#段扇形段外弧輥子和8#-16#段扇形段的內(nèi)、外弧輥子分別進行在線更換和檢修；
⑴1# 7#段扇形段外弧輥子在線更換檢修過程如下:
①用天車將鋼絲繩從結(jié)晶器口下落至所更換輥子處，在扇形段輥縫內(nèi)利用鋼絲繩固定輥子；
②松開固定螺栓；
③檢修人員進入扇形段上下框架之間，利用撬杠調(diào)整輥子位置，用天車將輥子從鑄機內(nèi)由澆鋼口緩慢吊出；
④輥子吊出后，進入扇形段上下框架之間的檢修人員清理軸承座基座、接水板、更換“O”型密封、處理潤滑油路及水路； ⑤將備用輥子由結(jié)晶器口緩慢吊入至更換位置，進入扇形段上下框架之間的檢修人員利用撬杠調(diào)整備用輥子位置，牢固安裝固定螺栓，以避免偏斜；
⑥扇形段對弧并測量數(shù)據(jù)，如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)部一致，則重新將固定螺栓松動，進入扇形段上下框架之間的檢修人員再用撬杠調(diào)整，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)進行墊片調(diào)整，再次緊固固定螺栓，再次測量數(shù)據(jù)，直至如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)一致；然后進行試水保壓，如保壓發(fā)生接水板有漏水現(xiàn)象，表明接水板處“O”型密封安裝不到位或損壞，再次將固定螺栓松動，更換“O”型密封，直至接水板無漏水現(xiàn)象，在線換輥過程完成；
⑵8#-16#段扇形段的內(nèi)、外弧輥子在線更換檢修過程:
①將天車副鉤從澆鋼平臺蓋板處落下，并將導(dǎo)鏈(手動葫蘆)掛在副鉤上，導(dǎo)鏈上再掛兩根長度一致的鋼絲繩；將兩根鋼絲繩分別從所更要更換輥子的兩側(cè)下落，并由進入扇形段上下框架之間的檢修人員將鋼絲繩將輥子固定；更換內(nèi)弧輥子時，調(diào)整導(dǎo)鏈將鋼絲繩緩慢拉緊，更換外弧輥子則不用先期拉緊；
②松動固定螺栓，利用導(dǎo)鏈調(diào)整鋼絲繩位置，進入扇形段上下框架之間的檢修人員用撬杠將需要更換輥子與相鄰輥子撬開，避免兩輥間水套損壞，利用導(dǎo)鏈將需要更換輥子落下，進入扇形段上下框架之間的檢修人員拆掉鋼絲繩，將拆下的鋼絲繩其中一根從相鄰扇形段與輥子所在扇形段之間的縫隙處落下，進入扇形段上下框架之間的檢修人員重新用單根鋼絲繩鎖緊拆下的輥子，天車配合將拆下的輥子吊起，由扇形段兩側(cè)蓋板處吊出；
③進入扇形段上下框架之間的檢修人員將軸承座與底板之間接水板清洗干凈，并更換“O”型密封，檢查潤滑管路、水路是否通暢；然后用同上反序的方法將新的輥子吊入更換位置，用導(dǎo)鏈將新的輥子送到位，進入扇形段上下框架之間的檢修人員用撬杠配合調(diào)整新的輥子位置，緊固固定螺栓；
④扇形段對弧并測量數(shù)據(jù)，如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)部一致，則重新將固定螺栓松動，進入扇形段上下框架之間的檢修人員再用撬杠調(diào)整，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)進行墊片調(diào)整，再次緊固固定螺栓，再次測量數(shù)據(jù)，直至如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)一致；然后進行試水保壓，如保壓發(fā)生接水板有漏水現(xiàn)象，表明接水板處“O”型密封安裝不到位或損壞，再次將固定螺栓松動，更換“O”型密封，直至接水板無漏水現(xiàn)象，在線換輥過程完成。所述的1#-3#段扇形段的輥徑:φ 200mm ;4-7段扇形段的輥徑:Φ 230mm;扇形段最大棍縫:400mm。結(jié)晶器型號:200mm、300mm、330mm ；①300mm、330mm結(jié)晶器:棍子最大直徑為Φ230πιπι，輥子直接從結(jié)晶器入口進出200mm結(jié)晶器:輥子無法從結(jié)晶器進出，將澆鋼平臺蓋板吊開，8#扇形段北側(cè)蓋板打開，天車鋼絲繩由結(jié)晶器入口下落至所更換輥子位置，并用繩扣鎖緊輥子，固定螺栓拆除后利用輥子自重將輥子向鑄坯方向下落至8#與7#段扇形段之間，天車將鋼絲繩由澆鋼平臺蓋板處下落，從7#與8#段扇形段之間內(nèi)弧處進入并鎖緊輥子，緩慢吊起輥子，由8#段扇形段北側(cè)蓋板處吊出，進入時則相反。所述8# 16#段扇形段棍徑:Φ 250mm ;扇形段最大棍縫:400mm。本實施例直接經(jīng)濟效益:每臺扇形段輥子需要21萬元，每根單輥造價I萬元，扇形段下線需要更換全部輥子，采用在線換輥檢修工藝后只需要更換一根輥子，圈年共在線換棍22根:22根X (21萬元-1萬元)=440萬元。
權(quán)利要求
1.一種連鑄機扇形段在線換輥檢修工藝，其特征在于:整個扇形段依次順序劃分為1#-16#段；對1# 7#段扇形段外弧輥子和8#-16#段扇形段的內(nèi)、外弧輥子分別進行在線更換和檢修； ⑴1# 7#段扇形段外弧輥子在線更換檢修過程如下: ①用天車將鋼絲繩從結(jié)晶器口下落至所更換輥子處，在扇形段輥縫內(nèi)利用鋼絲繩固定輥子； ②松開固定螺栓； ③檢修人員進入扇形段上下框架之間，利用撬杠調(diào)整輥子位置，用天車將輥子從鑄機內(nèi)由澆鋼口緩慢吊出； ④輥子吊出后，進入扇形段上下框架之間的檢修人員清理軸承座基座、接水板、更換“O”型密封、處理潤滑油路及水路； ⑤將備用輥子由結(jié)晶器口緩慢吊入至更換位置，進入扇形段上下框架之間的檢修人員利用撬杠調(diào)整備用輥子位置，牢固安裝固定螺栓，以避免偏斜； ⑥扇形段對弧并測量數(shù)據(jù)，如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)部一致，則重新將固定螺栓松動，進入扇形段上下框架之間的檢修人員再用撬杠調(diào)整，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)進行墊片調(diào)整，再次緊固固定螺栓，再次測量數(shù)據(jù)，直至如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)一致；然后進行試水保壓，如保壓發(fā)生接水板有漏水現(xiàn)象，表明接水板處“O”型密封安裝不到位或損壞，再次將固定螺栓松動，更換“O”型密封，直至接水板無漏水現(xiàn)象，在線換輥過程完成； ⑵8#-16#段扇形段的內(nèi)、外弧輥子在線更換檢修過程: ①將天車副鉤從澆鋼平臺蓋板處落下，并將導(dǎo)鏈掛在副鉤上，導(dǎo)鏈上再掛兩根長度一致的鋼絲繩；將兩根鋼絲繩分別從所更要更換輥子的兩側(cè)下落，并由進入扇形段上下框架之間的檢修人員將鋼絲繩將輥子固定；更換內(nèi)弧輥子時，調(diào)整導(dǎo)鏈將鋼絲繩緩慢拉緊，更換外弧輥子則不用先期拉緊； ②松動固定螺栓，利用導(dǎo)鏈調(diào)整鋼絲繩位置，進入扇形段上下框架之間的檢修人員用撬杠將需要更換輥子與相鄰輥子撬開，避免兩輥間水套損壞，利用導(dǎo)鏈將需要更換輥子落下，進入扇形段上下框架之間的檢修人員拆掉鋼絲繩，將拆下的鋼絲繩其中一根從相鄰扇形段與輥子所在扇形段之間的縫隙處落下，進入扇形段上下框架之間的檢修人員重新用單根鋼絲繩鎖緊拆下的輥子，天車配合將拆下的輥子吊起，由扇形段兩側(cè)蓋板處吊出； ③進入扇形段上下框架之間的檢修人員將軸承座與底板之間接水板清洗干凈，并更換“O”型密封，檢查潤滑管路、水路是否通暢；然后用同上反序的方法將新的輥子吊入更換位置，用導(dǎo)鏈將新的輥子送到位，進入扇形段上下框架之間的檢修人員用撬杠配合調(diào)整新的輥子位置，緊固固定螺栓； ④扇形段對弧并測量數(shù)據(jù)，如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)部一致，則重新將固定螺栓松動，進入扇形段上下框架之間的檢修人員再用撬杠調(diào)整，并根據(jù)測量數(shù)據(jù)進行墊片調(diào)整，再次緊固固定螺栓，再次測量數(shù)據(jù)，直至如數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)一致；然后進行試水保壓，如保壓發(fā)生接水板有漏水現(xiàn)象，表明接水板處“O”型密封安裝不到位或損壞，再次將固定螺栓松動，更換“O”型密封，直至接水 板無漏水現(xiàn)象，在線換輥過程完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄機扇形段在線換輥檢修工藝，其特征在于具體步驟如下:所述的1#_3#段扇形段的輥徑:Φ 200mm ;4_7段扇形段的輥徑:Φ 230mm ;扇形段最大棍縫:400mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連鑄機扇形段在線換輥檢修工藝，其特征在于:結(jié)晶器型號:200mm、300mm、330mm ;①300mm、330mm結(jié)晶器:棍子最大直徑為Φ230ι πι,棍子直接從結(jié)晶器入口進出；@200_結(jié)晶器:輥子無法從結(jié)晶器進出，將澆鋼平臺蓋板吊開，8#扇形段北側(cè)蓋板打開，天車鋼絲繩由結(jié)晶器入口下落至所更換輥子位置，并用繩扣鎖緊輥子，固定螺栓拆除后利用輥子自重將輥子向鑄坯方向下落至8#與7#段扇形段之間，天車將鋼絲繩由澆鋼平臺蓋板處下落，從7#與8#段扇形段之間內(nèi)弧處進入并鎖緊輥子，緩慢吊起輥子，由8#段扇形段北側(cè)蓋板處吊出，進入時則相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種連鑄機扇形段在線換輥檢修工藝，其特征在于:所述8# 16#段扇形段棍 徑:Φ 250mm ;扇形段最大棍縫:400mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連鑄機扇形段在線換輥檢修工藝，屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是整個扇形段依次順序劃分為1#-16#段；對1#～7#段扇形段外弧輥子和8#-16#段扇形段的內(nèi)、外弧輥子分別進行在線更換和檢修。本發(fā)明優(yōu)點和效果對單輥進行在線更換檢修，避免整臺扇形段未達到周期而下線，降低勞動強度，減少檢修人員，節(jié)省檢修費用，減少檢修時間，減少熱停時間。
文檔編號B22D11/128GK103121093SQ201310029308
公開日2013年5月29日 申請日期2013年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月27日
發(fā)明者董曉濤, 夏曉偉, 張磊磊 申請人:舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司, 河北鋼鐵集團有限公司