專(zhuān)利名稱(chēng)：一種模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具。
背景技術(shù)：
目前熱處理零件壓淬領(lǐng)域，針對(duì)主減和同步器零件的壓淬都是采用整體模具，如要換品種時(shí)，需要將整體模具全部更換，更換模具的過(guò)程中，模具相互之間的平行度和下壓量都需要重新調(diào)整，調(diào)整非常繁瑣，周期時(shí)間長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)大也較大，更換品種效率十分低下，且存在質(zhì)量不穩(wěn)定的隱患。如圖1所示，現(xiàn)有主 減和同步器壓淬模具包括整體上模1、整體下模2以及軸心3，工件5位于整體上模I和整體下模2之間，芯軸3定位在連接軸4上，兩者靠連接螺栓6固定，連接軸6連接在機(jī)床上。如要換品種時(shí)，需要將整體上模I和整體下模2全部更換，整體上模I和整體下模2相互之間的平行度和下壓量都需要重新調(diào)整，存在更換時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大以及更換質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。此外，支撐裝置是模具在存放過(guò)程中用于將模具上模支撐起來(lái)的零部件，以保證模具在存放過(guò)程中下模不受力。模具存放和裝模前需要把支撐裝置放上和取出，這個(gè)過(guò)程中支撐裝置很容易丟失，支撐裝置因?yàn)槌３Ｈ菀讈G失，對(duì)模具的使用和保養(yǎng)都造成極大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種模具，其解決的技術(shù)問(wèn)題是(I)現(xiàn)有模具在更換時(shí)，需要將整體上模和整體下模全部更換，導(dǎo)致更換時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大以及更換質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。
(2)支撐裝置因?yàn)槌３Ｈ菀讈G失，對(duì)模具的使用和保養(yǎng)都造成極大的不便。為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了以下方案:一種模具，包括整體上模(I)和整體下模(2)，整體上模(I)與整體下模(2)之間設(shè)有支撐裝置(7)，所述整體上模(I)由基礎(chǔ)上模(11)和快換上模(12)組合而成，基礎(chǔ)上模(11)與機(jī)床的主油缸固定連接，快換上模(12)下壓在工件(5)的上端面，快換上模(12)為可拆卸替換結(jié)構(gòu)；和/或所述整體下模(2)由基礎(chǔ)下模(21)和快換下模(22)組合而成，基礎(chǔ)下模(21)與機(jī)床固定連接，工件(5)的下端面定位在快換下模(22)上，快換下模(22)為可拆卸替換結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，支撐裝置(7)包括支撐塊(71)、連接旋轉(zhuǎn)框架(72)以及支撐基座(73)，在支撐塊(71)和支撐基座(73)上開(kāi)設(shè)有安裝孔，連接旋轉(zhuǎn)框架(72)兩端通過(guò)安裝孔將支撐塊(71)和支撐基座(73)連接，并且連接旋轉(zhuǎn)框架(72)與支撐基座(73)的連接端做為旋轉(zhuǎn)軸，使得支撐塊(71)位于支撐基座(73)頂部支撐整體上模(I)或與支撐基座(73)分離方便所述模具工作。進(jìn)一步，連接旋轉(zhuǎn)框架(72)由第一連接部、第二連接部以及第三連接部組成，其中第一連接部和第二連接部為L(zhǎng)形狀支架機(jī)構(gòu)，第三連接部為直桿結(jié)構(gòu)，第三連接部的兩端分別通過(guò)螺接的方式與第一連接部和第二連接部固定。進(jìn)一步，所述基礎(chǔ)上模(11)和所述快換上模(12)通過(guò)固定螺栓進(jìn)行固定。進(jìn)一步，所述基礎(chǔ)下模(21)和所述快換下模(22)也通過(guò)固定螺栓進(jìn)行固定。進(jìn)一步，還包括芯軸(3)，所述芯軸(3)定位在連接軸(4)上，所述芯軸(3)和所述連接軸(4)通過(guò)連接螺栓￠)固定，所述連接軸(6)連接在機(jī)床上。該模具與現(xiàn)有主減和同步器壓淬模具相比，具有以下有益效果:(I)本發(fā)明通過(guò)連接旋轉(zhuǎn)框架兩端將安裝孔將支撐塊和支撐基座連接，并且可以使得支撐塊位于支撐基座上方或者進(jìn)行分離，在模具不工作時(shí)可以很好的保護(hù)下模具不受力，也可以在工作時(shí)避免支撐裝置丟失，并且操作簡(jiǎn)單方便。(2)本發(fā)明由于基礎(chǔ)上模和/或基礎(chǔ)下模為可拆分結(jié)構(gòu)，更換壓淬工件品種時(shí)，只需要換快換模具，而基礎(chǔ)模具不需要更換，上下模具相互之間的平行度不需要重新調(diào)整，操作非常簡(jiǎn)便，成本低，同時(shí)也提高了更換效率和節(jié)省了人力。


圖1:現(xiàn)有主減和同步器壓淬模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2:本發(fā)明模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3:本發(fā)明中支撐裝置設(shè)置位置示意圖；圖4:本發(fā)明中支撐裝置工作原理示意
附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-整體上模；11-基礎(chǔ)上模；12-快換上模；2_整體下模；21_基礎(chǔ)下模；22_快換下模；3-芯軸；4_連接軸；5-工件；6_連接螺栓；7_支撐裝置；71_支撐塊；72_連接旋轉(zhuǎn)框架；73_支撐基座。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖2，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:一種模具，包括芯軸3、整體上模I和整體下模2，整體上模I由基礎(chǔ)上模11和快換上模12組合而成，基礎(chǔ)上模11與機(jī)床的主油缸固定連接，快換上模12下壓在工件5的上端面，快換上模12為可拆卸替換結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)上模11和快換上模12通過(guò)固定螺栓進(jìn)行固定；和/或整體下模2由基礎(chǔ)下模21和快換下模22組合而成，基礎(chǔ)下模21與機(jī)床固定連接，工件5的下端面定位在快換下模(22)上，快換下模22為可拆卸替換結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)下模21和快換下模22也通過(guò)固定螺栓進(jìn)行固定。芯軸3定位在連接軸4上，芯軸3和連接軸4通過(guò)連接螺栓6固定，連接軸6連接在機(jī)床上。壓淬的工件利用芯軸3定心及保證圓度本發(fā)明模具的操作順序:1、用內(nèi)六角扳手將快換上模12和基礎(chǔ)上模11的固定螺栓松動(dòng)三圈，將快換上模12轉(zhuǎn)動(dòng)10度角，取下快換上模12。2、將需要更換的快換上模12套入固定螺栓，緊貼在基礎(chǔ)上模11上反向轉(zhuǎn)動(dòng)10度角，用內(nèi)六角扳手將快換上模12和基礎(chǔ)上模11的固定螺栓旋緊三圈。3、用內(nèi)六角扳手將快換下模22和基礎(chǔ)下模21的固定螺栓松動(dòng)三圈，將快換下模22轉(zhuǎn)動(dòng)10度角，取下快換下模22。4、將需要更換的快換下模22套入固定螺栓，緊貼在基礎(chǔ)下模21上反向轉(zhuǎn)動(dòng)10度角，用內(nèi)六角扳手將快換下模22和基礎(chǔ)下模21的連接螺栓旋緊三圈，即模具更換完畢。本發(fā)明由于基礎(chǔ)上模和/或基礎(chǔ)下模為可拆分結(jié)構(gòu)，更換壓淬工件品種時(shí)，只需要換快換模具，而基礎(chǔ)模具不需要更換，模具第一次調(diào)整到位后模具的平行度得到保證，上下模具相互之間的平行度不需要重新調(diào)整，操作非常簡(jiǎn)便，成本低，同時(shí)也提高了更換效率和節(jié)省了人力。如圖3所示，整體上模I與整體下模2之間設(shè)有支撐裝置7，該支撐裝置7的作用在于:當(dāng)模具不工作時(shí)，整體上模I在重力的作用下會(huì)對(duì)整體下模2施加作用力，時(shí)間長(zhǎng)久就會(huì)影響到模具的使用壽命。如圖4所示，支撐裝置7包括支撐塊71、連接旋轉(zhuǎn)框架72以及支撐基座73，在支撐塊71和支撐基座73上開(kāi)分別設(shè)有安裝孔，連接旋轉(zhuǎn)框架72兩端通過(guò)安裝孔將支撐塊71和支撐基座73連接，并且連接旋轉(zhuǎn)框架72與支撐基座73的連接端做為旋轉(zhuǎn)軸，使得支撐塊71位于支撐基座73頂部起到支撐整體上模I的作用或與支撐基座73分離方便模具工作。如此連接，可以避免支撐塊71發(fā)生丟失。如圖4所示，連接旋轉(zhuǎn)框架72由第一連接部、第二連接部以及第三連接部組成，其中第一連接部和第二連接部為L(zhǎng)形狀支架機(jī)構(gòu)，第三連接部為直桿結(jié)構(gòu)，第三連接部的兩端分別通過(guò)螺接的方式與第一連接部和第二連接部固定。具體來(lái)說(shuō)，第三連接部插入支撐基座73的安裝孔后，第三連接部一端與第二連接部的長(zhǎng)邊螺接固定，第三連接部另一端與第一連接部的長(zhǎng)邊螺接固定，第二連接部的短邊和第一連接部的短邊分別插入支撐塊71的安裝孔中。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了`示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模具，包括整體上模(I)和整體下模(2)，整體上模(I)與整體下模(2)之間設(shè)有支撐裝置(7)，其特征在于:所述整體上模(I)由基礎(chǔ)上模(11)和快換上模(12)組合而成，基礎(chǔ)上模(11)與機(jī)床的主油缸固定連接，快換上模(12)下壓在工件(5)的上端面，快換上模(12)為可拆卸替換結(jié)構(gòu)；和/或所述整體下模(2)由基礎(chǔ)下模(21)和快換下模(22)組合而成，基礎(chǔ)下模(21)與機(jī)床固定連接，工件(5)的下端面定位在快換下模(22)上，快換下模(22)為可拆卸替換結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述模具，其特征在于:支撐裝置(7)包括支撐塊(71)、連接旋轉(zhuǎn)框架(72)以及支撐基座(73)，在支撐塊(71)和支撐基座(73)上開(kāi)設(shè)有安裝孔，連接旋轉(zhuǎn)框架(72)兩端通過(guò)安裝孔將支撐塊(71)和支撐基座(73)連接，并且連接旋轉(zhuǎn)框架(72)與支撐基座(73)的連接端做為旋轉(zhuǎn)軸，使得支撐塊(71)位于支撐基座(73)頂部支撐整體上模(I)或與支撐基座(73)分離方便所述模具工作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述模具，其特征在于:連接旋轉(zhuǎn)框架(72)由第一連接部(721)、第二連接部(722)以及第三連接部(723)組成，其中第一連接部(721)和第二連接部(722)為L(zhǎng)形狀支架機(jī)構(gòu)，第三連接部(723)為直桿結(jié)構(gòu)，第三連接部(723)的兩端分別通過(guò)螺接的方式與第一連接部(721)和第二連接部(722)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述模具，其特征在于:所述基礎(chǔ)上模(11)和所述快換上模(12)通過(guò)固定螺栓進(jìn)行固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述所述模具，其特征在于:所述基礎(chǔ)下模(21)和所述快換下模(22)也通過(guò)固定螺栓進(jìn)行固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述模具，其特征在于:還包括芯軸(3)，所述芯軸(3)定位在連接 軸(4)上，所述芯軸(3)和所述連接軸(4)通過(guò)連接螺栓￠)固定，所述連接軸(6)連接在機(jī)床上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具，包括整體上模(1)和整體下模(2)，整體上模(1)與整體下模(2)之間設(shè)有支撐裝置(7)，所述整體上模(1)由基礎(chǔ)上模(11)和快換上模(12)組合而成，基礎(chǔ)上模(11)與機(jī)床的主油缸固定連接，快換上模(12)下壓在工件的上端面，快換上模(12)為可拆卸替換結(jié)構(gòu)；和/或所述整體下模(2)由基礎(chǔ)下模(21)和快換下模(22)組合而成，基礎(chǔ)下模(21)與機(jī)床固定連接，工件的下端面定位在快換下模上，快換下模為可拆卸替換結(jié)構(gòu)。本發(fā)明可以使得支撐塊位于支撐基座上方或者進(jìn)行分離，在模具不工作時(shí)可以很好的保護(hù)下模具不受力，也可以在工作時(shí)避免支撐裝置丟失，并且操作簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)C21D1/673GK103184330SQ20131000912
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者王娟, 姚和中 申請(qǐng)人:滁州亞利模具設(shè)備有限公司