閉塞開孔方法、閉塞方法以及閉塞開孔裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及的閉塞開孔方法，閉塞高爐爐壁上形成的出鐵口，并且將閉塞的上述出鐵口開孔，具有：將泥材和閉塞栓壓入填充于上述出鐵口之后，將泥材燒結(jié)來閉塞上述出鐵口的閉塞工序；以及掘鑿上述閉塞栓和燒結(jié)的上述泥材來形成上述出鐵口的開孔工序，上述閉塞栓在自身的全長(zhǎng)上連續(xù)地具有形成為比上述泥材燒結(jié)物柔軟的部分。
【專利說明】閉塞開孔方法、閉塞方法以及閉塞開孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閉塞高爐爐壁上形成的出鐵口、且將閉塞的出鐵口開孔的閉塞開孔方法、閉塞開孔裝置及閉塞出鐵口的閉塞方法。
[0002]本申請(qǐng)要求2011年9月27日在日本申請(qǐng)的JP2011-210737號(hào)的優(yōu)先權(quán)，其內(nèi)容被引用于此。
【背景技術(shù)】
[0003]在鋼鐵制造設(shè)備之一的高爐中，通過還原鐵礦石中含有的氧制取出生鐵。高爐爐底的集渣器中積存的鐵水(熔融的生鐵)從集渣器側(cè)面爐壁上設(shè)置的出鐵口中取出。通過填充并燒結(jié)被稱為泥材的粘土狀耐火物來閉塞出鐵口。使用氣壓式或液壓式開孔機(jī)，使鉆桿做前進(jìn)、后退、打擊和旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作，將出鐵口中填充的閉塞材料進(jìn)行開孔，從而取出鐵水。
[0004]從集渣器中取出鐵水后，使用泥槍將泥材填充在出鐵口中并燒結(jié)以閉塞出鐵口。這樣，出鐵口的開孔和閉塞作業(yè)中使用叫做開孔機(jī)及泥槍的各種專用裝置。
[0005]雖然也做出了自動(dòng)化的嘗試，但是特別地，開孔作業(yè)中開孔判斷是件難事，所以使用這些裝置對(duì)出鐵口開孔和閉塞的作業(yè)中，開孔的最終判斷還得靠裝置的使用者。這是由出鐵口的爐內(nèi)側(cè)的泥材形狀不定、出鐵口內(nèi)填充的泥材內(nèi)部狀態(tài)不均勻所引起的。
[0006]雖然出鐵口中填充的泥材通常固結(jié)為向爐內(nèi)側(cè)凸出的狀態(tài)，但是根據(jù)上一次開孔作業(yè)中鑿孔的出鐵口的爐內(nèi)側(cè)狀態(tài)以及填充的泥材的量的不同，其形狀也不同，因此出鐵口的爐內(nèi)側(cè)所附著的泥材中最靠爐內(nèi)側(cè)所附著的部分位置不能一致。因此，基于出鐵口鑿孔深度來進(jìn)行開孔判斷變困難，從而開孔判斷變困難。此外，填充的泥材內(nèi)部也會(huì)有空隙，基于鉆桿的前進(jìn)負(fù)荷和旋轉(zhuǎn)負(fù)荷進(jìn)行開孔判斷的話，可能會(huì)因空隙導(dǎo)致前進(jìn)負(fù)荷和旋轉(zhuǎn)負(fù)荷減弱，從而做出出鐵口已經(jīng)貫通的錯(cuò)誤判斷。
[0007]這樣，為了更容易地做出出鐵口的開孔判斷，要求將出鐵口的閉塞狀態(tài)始終保持一定。
[0008]就出鐵口的閉塞技術(shù)的例子來說，例如，已知的有專利文獻(xiàn)I中記載的方法。
[0009]這種方法是向出鐵口填充泥材，在這些泥材的燒結(jié)過程中挖出一個(gè)到泥材半途為止的大口徑孔，再向這個(gè)大口徑孔中填充泥材的方法。
[0010]此外，作為閉塞技術(shù)的其他例子，有專利文獻(xiàn)2中記載的方法。
[0011 ] 這個(gè)方法中向出鐵口填充泥材，當(dāng)泥材被爐體的熱量燒結(jié)之后，用開孔用的鉆頭，保留防止鐵水噴出所需的厚度來進(jìn)行鑿孔，在開孔中適量注入流動(dòng)性耐火物。接下來，將預(yù)先形成的固化耐火物筒狀體插入開孔內(nèi)，同時(shí)向開孔內(nèi)側(cè)和耐火物筒狀體外側(cè)之間的間隙填充上述流動(dòng)性耐火物的方法。
[0012]此外，專利文獻(xiàn)3中記載的方法也是已知的。這個(gè)方法是，將在金屬棒芯周圍形成為比出鐵口截面形狀略大的截面形狀的柱狀的固態(tài)泥材與金屬棒芯一起敲入出鐵口來進(jìn)行閉塞的方法。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)[0014]專利文獻(xiàn)
[0015]專利文獻(xiàn)1:日本特開平1-127612號(hào)公報(bào)
[0016]專利文獻(xiàn)2:日本特開平8-53703號(hào)公報(bào)
[0017]專利文獻(xiàn)3:日本特開2003-247011號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0018]發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0019]但是，在專利文獻(xiàn)I和專利文獻(xiàn)2記載的方法中，由于之前填充的泥材在高爐中積存，到達(dá)了出鐵口的爐內(nèi)側(cè)開口，因此使出鐵口開孔所需的鑿孔深度不定，有開孔困難的問題。
[0020]此外，在專利文獻(xiàn)3中記載的方法中，雖然從固態(tài)泥材中拔出金屬棒芯來進(jìn)行開孔，但是在出鐵后的出鐵口直徑比預(yù)想的要小的情況下，需要將固態(tài)泥材以及金屬棒芯強(qiáng)制敲入，開孔時(shí)很難將金屬棒芯拔出。
[0021]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠閉塞出鐵口且能夠容易地在閉塞的出鐵口上開孔的閉塞開孔方法、閉塞開孔裝置及閉塞出鐵口的閉塞方法。
[0022]解決技術(shù)問題的手段
[0023](I)本發(fā)明涉及的閉塞開孔方法，閉塞在高爐的爐壁上形成的出鐵口，并且將閉塞的上述出鐵口開孔，具有:閉塞工序，將泥材和形成為大致棒狀的閉塞栓壓入填充于上述出鐵口之后，燒結(jié)上述泥材來閉塞上述出鐵口 ；以及開孔工序，掘鑿上述閉塞栓和所燒結(jié)的上述泥材來形成上述出鐵口，上述閉塞栓在自身的全長(zhǎng)上連續(xù)地具有形成為比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的部分。
[0024](2)上述閉塞栓可以具有:管狀部件；以及配置在上述管狀部件的管路中的填充部件。
[0025](3)上述填充部件可以是比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的耐火物，在上述開孔工序中，掘鑿上述填充部件。
[0026](4)上述填充部件可以由通過燒結(jié)而成為比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的耐火物的材料構(gòu)成，在上述開孔工序中，掘鑿上述填充部件。
[0027](5)上述填充部件可以僅配置在比從上述管狀部件的一端分離了一定距離的位置靠上述管狀部件的另一端的一側(cè)。
[0028](6)上述閉塞栓可以與上述出鐵口的長(zhǎng)度大致相等。
[0029](7)本發(fā)明涉及的閉塞開孔裝置，閉塞在高爐的爐壁上形成的出鐵口，并且將閉塞的上述出鐵口開孔，具有:殼體，具有容納泥材的內(nèi)部空間，并且形成有與上述內(nèi)部空間連通的注入開口以及貫通孔；壓力產(chǎn)生部，向上述內(nèi)部空間中所容納的上述泥材施加壓力；裝卸部，與形成為大致棒狀的閉塞栓可裝卸地連接；驅(qū)動(dòng)部，使與上述裝卸部連接的上述閉塞栓移動(dòng)，以使其通過上述貫通孔和上述內(nèi)部空間并從上述注入開口向上述殼體的外部突出；以及開孔機(jī)部，在閉塞上述出鐵口之后，掘鑿閉塞上述出鐵口的上述閉塞栓和燒結(jié)的上述泥材，上述閉塞栓在自身的全長(zhǎng)上連續(xù)地具有形成為比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的部分。
[0030](8)上述的開孔機(jī)部可以具有:開孔桿，配置在上述殼體的外部，并且與上述裝卸部可裝卸地連接；和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，使與上述裝卸部連接的上述開孔桿繞上述開孔桿的軸線旋轉(zhuǎn)。
[0031](9)具備導(dǎo)管，該導(dǎo)管設(shè)置于上述內(nèi)部空間，該導(dǎo)管的一個(gè)開口在上述注入開口內(nèi)被配置為與上述注入開口的開口邊緣部分離的狀態(tài)，并且另一個(gè)開口與上述貫通孔連通，上述閉塞栓插通在上述導(dǎo)管內(nèi)，其移動(dòng)被引導(dǎo)。
[0032](10)本發(fā)明涉及的閉塞方法，閉塞在高爐的爐壁上形成的出鐵口，具有:壓入工序，將泥材和形成為大致棒狀的閉塞栓壓入填充于上述出鐵口內(nèi)；以及閉塞工序，燒結(jié)上述泥材來閉塞上述出鐵口，上述閉塞栓在自身的全長(zhǎng)上連續(xù)地具有形成為比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的部分。
[0033](11)上述閉塞栓可以具有:管狀部件；以及配置在上述管狀部件的管路中的填充部件。
[0034](12)上述填充部件可以是比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的耐火物。
[0035](13)上述填充部件可以由通過燒結(jié)而成為比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的耐火物的材料構(gòu)成。
[0036](14)上述填充部件可以在上述管狀部件中被配置在比從朝向上述高爐的外側(cè)的開口端分離了一定距離的位置靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。
[0037](15)上述閉塞栓的長(zhǎng)度與上述出鐵口的長(zhǎng)度大致相等。
[0038]發(fā)明效果
[0039]根據(jù)本發(fā)明，閉塞栓在自身的全長(zhǎng)上連續(xù)地具有形成為比上述泥材燒結(jié)物柔軟的部分，因此在將閉塞的出鐵口開孔時(shí)，開孔所需的力減小，能夠容易地將出鐵口開孔。
[0040]此外，根據(jù)本發(fā)明，能夠產(chǎn)生下`面的作用效果。
[0041](a)因?yàn)榫蜩彵饶嗖牡臒Y(jié)物柔軟的填充部件或燒結(jié)成的填充部件，因此能夠容易地將出鐵口開孔。
[0042](b)能夠容易地在管狀部件的一端側(cè)對(duì)掘鑿填充部件的部件進(jìn)行定位。
[0043](C)開孔時(shí)，由于掘鑿的長(zhǎng)度與閉塞栓的長(zhǎng)度大致相等，所以能夠更容易地將出鐵口開孔。
[0044](d)能夠通過I臺(tái)裝置進(jìn)行將出鐵口閉塞的作業(yè)以及將閉塞的出鐵口開孔的作業(yè)。
[0045](e)可防止在殼體內(nèi)泥材附著到閉塞栓上。因此，在閉塞時(shí)，在殼體內(nèi)難以產(chǎn)生閉塞栓和泥材的摩擦力，所以能夠容易地將閉塞栓插入出鐵口。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0046]圖1是表示本發(fā)明的第一實(shí)施方式的閉塞開孔裝置的圖，是閉塞模式的側(cè)視圖(部分截面)。
[0047]圖2是該閉塞開孔裝置處于開孔模式時(shí)的側(cè)視圖(部分截面)。
[0048]圖3是該閉塞開孔裝置處于開孔模式時(shí)的裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及開孔桿的連接部分的截面圖。
[0049]圖4是說明本實(shí)施方式的閉塞開孔方法的圖。
[0050]圖5是說明本實(shí)施方式的閉塞開孔方法的圖。
[0051]圖6是說明本實(shí)施方式的閉塞開孔方法的圖。[0052]圖7是本發(fā)明第2實(shí)施方式的閉塞開孔裝置中使用的閉塞栓的截面圖。
[0053]圖8是說明使用該閉塞栓的閉塞開孔方法的圖。
[0054]圖9是本發(fā)明第2實(shí)施方式的閉塞開孔裝置中使用的閉塞栓的變形例的截面圖。
[0055]圖10是說明使用該閉塞栓的閉塞開孔方法的圖。
[0056]圖11是本發(fā)明的變形例中的閉塞開孔裝置的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0057](第I實(shí)施方式)
[0058]下面，參考圖1至圖6對(duì)本發(fā)明涉及的第I實(shí)施方式進(jìn)行說明。[0059]閉塞開孔裝置I能夠在如圖1所示的將高爐W的爐壁Wl上形成的出鐵口 W2閉塞的閉塞模式和如圖2所示的將閉塞的出鐵口 W2進(jìn)行開孔的開孔模式間切換裝置的狀態(tài)。
[0060]如圖1所示，閉塞開孔裝置I具有形成有能夠容納泥材(mud material) 100的內(nèi)部空間11的殼體10、對(duì)內(nèi)部空間11中容納的泥材100施加壓力的液壓產(chǎn)生部(壓力產(chǎn)生部)20、用于將出鐵口 W2開孔的開孔桿30 (參照?qǐng)D2)、可裝卸地連接在閉塞栓110等的基端且使閉塞栓110等旋轉(zhuǎn)的裝卸/旋轉(zhuǎn)部35 (裝卸部、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部)、和使裝卸/旋轉(zhuǎn)部35移動(dòng)的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部45。
[0061]另外，開孔桿30和裝卸/旋轉(zhuǎn)部35構(gòu)成開孔機(jī)部。
[0062]殼體10具有形成有注入開口 12a的噴嘴12、以及配置在噴嘴12的基端側(cè)且形成有貫通孔13a的大致筒狀的桶13。注入開口 12a以及貫通孔13a分別連通于將噴嘴12和桶13連接時(shí)形成的內(nèi)部空間11。
[0063]液壓產(chǎn)生部20安裝在殼體10的基端側(cè)。液壓產(chǎn)生部20具有從未圖示的油供給源被供給油的液壓缸21、以及通過液壓缸21向前后方向移動(dòng)的活塞22。液壓缸21上設(shè)置有調(diào)節(jié)液壓缸21中油量的未圖示的流入口以及流出口。
[0064]活塞22的外周面與液壓缸21的內(nèi)周面之間，設(shè)置有用于保持活塞22和液壓缸21之間的水密性的未圖示的密封部件。被設(shè)置為，即使通過液壓缸21，活塞22向前端側(cè)移動(dòng)時(shí)，注入開口 12a以及貫通孔13a也被配置在活塞22前方。
[0065]本頭施方式中，由于活塞22不塞住注入開口 12a以及貫通孔13a，因此在活塞22和液壓缸21上沒有形成用于供閉塞栓110和泥材100通過的孔。
[0066]如圖2所示，開孔桿30形成為細(xì)長(zhǎng)的棒狀。開孔桿30的前端設(shè)置有用于挖掘爐壁Wl等的鉆頭31。開孔桿30的基端形成有如圖3所示的內(nèi)螺紋32。這個(gè)例子中，開孔桿30配置在殼體10的外部使用。
[0067]本實(shí)施方式的閉塞開孔裝置I中使用的閉塞栓110如圖1所示由比泥材100的燒結(jié)物(下文提到的燒結(jié)泥材100A)柔軟的燒結(jié)而成的耐火物形成為大致棒狀。閉塞栓110的長(zhǎng)度設(shè)定為與出鐵口 W2的長(zhǎng)度大約相等。
[0068]閉塞栓110例如由燒結(jié)通過氧化鋁、蠟石、碳化硅、耐火粘土等構(gòu)成的泥材而成的耐火物形成。要使閉塞栓110柔軟，例如，可以增加泥材中粘合劑(焦油、樹脂)的含量，要使閉塞栓110堅(jiān)硬，可以增加泥材中金屬(鋁等)的含量。
[0069]閉塞栓110的基端形成有如上述開孔桿30的內(nèi)螺紋部32那樣的未圖示的內(nèi)螺紋部。[0070]裝卸/旋轉(zhuǎn)部35具有裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36、以及與裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36連接的裝卸適配部37。
[0071]裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36具有圖3所示的外螺紋部38和未圖示的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。通過該外螺紋部38上螺合開孔桿30的內(nèi)螺紋部32，能夠在裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36上連接開孔桿30。
[0072]旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)使外螺紋部38繞外螺紋部38的軸線Cl旋轉(zhuǎn)。由此，與裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36的外螺紋部38連接的開孔桿30能夠繞自身的軸線旋轉(zhuǎn)。
[0073]裝卸適配部37具有未圖示的齒輪箱以及連結(jié)軸39。由于裝卸適配部37與裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36連接，裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36的外螺紋部38上卡合齒輪箱，能夠使連結(jié)軸39繞其軸線C2旋轉(zhuǎn)。
[0074]連結(jié)軸39的前端形成有與閉塞栓110的內(nèi)螺紋部螺合的未圖示的外螺紋部。連結(jié)軸39的軸線C2和外螺紋部38的軸線Cl設(shè)定為大致平行。此外，在這個(gè)例子中，軸線Cl配置在注入開口 12a以及貫通孔13a下方。
[0075]殼體10的下部安裝有沿軸線C2方向延伸的導(dǎo)軌51以及位置調(diào)節(jié)裝置52。
[0076]進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部45具有設(shè)置在導(dǎo)軌51上的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)馬達(dá)45a以及沿軸線C2方向可滑動(dòng)地連接在導(dǎo)軌51的下部的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部主體45b。通過驅(qū)動(dòng)進(jìn)退驅(qū)動(dòng)馬達(dá)45a，能使進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部主體45b沿著導(dǎo)軌51在軸線C2的方向上前進(jìn)或后退。
[0077]在連結(jié)軸39的外螺紋部上連接閉塞栓110，且通過進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部45向前端側(cè)移動(dòng)閉塞栓110，由此能夠使閉塞栓110通過貫通孔13以及內(nèi)部空間11，從注入開口 12a向前方突出。
[0078]位置調(diào)節(jié)裝置52配置在地板W3上，能夠調(diào)節(jié)殼體10相對(duì)于地板W3在前后方向以及上下方向上的位置。 [0079]圖1所示的閉塞模式中，與圖2所示的開孔模式相比，使殼體10更向下方移動(dòng)來進(jìn)行作業(yè)。
[0080]開孔模式中，也可使用堵塞貫通孔13a的栓部件53。
[0081]接下來，說明使用如上所述構(gòu)成的閉塞開孔裝置I進(jìn)行的本實(shí)施方式的閉塞開孔方法。
[0082]下文中，為了方便說明，首先說明如圖1所示，爐壁Wl上形成有出鐵口 W2，用閉塞模式下的閉塞開孔裝置I閉塞出鐵口 W2的閉塞工序。這種狀態(tài)下，高爐W內(nèi)高溫的鐵水W5向爐外側(cè)Dl流出。
[0083]首先，將閉塞栓110插通于殼體10的貫通孔13a(閉塞栓配置工序)。
[0084]具體來說，在導(dǎo)軌51上使進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部45的進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部主體45b向基端側(cè)移動(dòng)，將裝卸適配部37連接到裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36上之后，將閉塞栓110連接到連結(jié)軸39的前端。這時(shí)，將閉塞栓110保持在連結(jié)軸39的前方，通過裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36使連結(jié)軸39繞軸線C2相對(duì)于閉塞栓110旋轉(zhuǎn)。由此，使閉塞栓110的內(nèi)螺紋部與連結(jié)軸39的外螺紋部螺合，能夠?qū)㈤]塞栓110容易地連接到連結(jié)軸39。
[0085]接著，通過進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部45使閉塞栓110向前端側(cè)移動(dòng)，閉塞栓110的前端通過貫通孔13a，并調(diào)節(jié)成與注入開口 12a大致一致。
[0086]接下來，將爐壁Wl的出鐵口 W2與殼體10的注入開口 12a連通(連通配置工序)。[0087]這是通過由位置調(diào)節(jié)裝置52調(diào)節(jié)殼體10的前后方向以及上下方向的位置來進(jìn)行的。接下來，如圖4所示，由液壓產(chǎn)生部20將泥材100經(jīng)注入開口 12a塞入出鐵口 W2，將泥材100填充在出鐵口 W2中(泥材壓入工序)。
[0088]接下來，如圖5所示，將閉塞栓110通過殼體10的注入開口 12a插入出鐵口 W2(閉
塞栓壓入工序)。
[0089]由于被壓入到出鐵口 W2中的閉塞栓110而從出鐵口 W2壓出的泥材100在爐內(nèi)側(cè)D2隆起成凸出狀態(tài)，形成保護(hù)泥101。保護(hù)泥101保護(hù)爐壁Wl不被從出鐵口 W2流出的鐵水W5侵蝕。
[0090]將殼體10與出鐵口 W2抵接的狀態(tài)保持一定時(shí)間，之后通過位置調(diào)節(jié)裝置52向基端側(cè)移動(dòng)殼體10，使殼體10離開出鐵口 W2(燒結(jié)工序)。
[0091]這一工序期間，由于鐵水W5的熱量，泥材100被燒結(jié)，形成圖6所示的燒結(jié)泥材IOOA0
[0092]到此為止，閉塞工序完成。
[0093]在這種狀態(tài)下，高爐W運(yùn)行一定時(shí)間，在再次取出鐵水W5的時(shí)候，進(jìn)行下面說明的開孔工序。
[0094]如圖2所示，開孔工序中，從裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36取下裝卸適配部37，將開孔桿30連接到裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36上。
[0095]用位置調(diào)節(jié)裝置52將殼體10向上方移動(dòng)，將開孔桿30的鉆頭31與閉塞出鐵口W2的閉塞栓110抵接。通過裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3`6使開孔桿30繞軸線Cl旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部45使開孔桿30向前端側(cè)移動(dòng)，掘鑿閉塞栓110以及與閉塞栓110相比位于爐內(nèi)側(cè)D2的燒結(jié)泥材100A，形成出鐵口 WZ0
[0096]到此為止，開孔工序完成。
[0097]如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的閉塞開孔裝置I以及閉塞開孔方法，由于閉塞栓110由比燒結(jié)泥材100A更柔軟的耐火物形成，因此開孔工序中，掘鑿該閉塞栓110進(jìn)行開孔，從而開孔作業(yè)需要的力減小，能夠容易地將出鐵口 W2進(jìn)行開孔。
[0098]此外，燒結(jié)泥材100A比閉塞栓100硬，難以被鐵水W5等侵蝕，所以能夠抑制出鐵口 W2因被鐵水W5侵蝕而變大。
[0099]閉塞栓110的長(zhǎng)度設(shè)定為與出鐵口 W2的長(zhǎng)度大致相等。因此，開孔工序中掘鑿的長(zhǎng)度與閉塞栓110的長(zhǎng)度大致相等，在開孔工序中掘鑿軟的部件，所以能夠更容易地將出鐵口 W2開孔。
[0100]由于閉塞開孔裝置I具有開孔桿30以及裝卸/旋轉(zhuǎn)部35，因此通過切換閉塞模式和開孔模式，能夠通過一臺(tái)裝置進(jìn)行閉塞工序和開孔工序兩種工序。
[0101]由于在開孔工序中開孔桿30配置在殼體10的外部，因此即使開孔桿30因鐵水W5的熱量等而彎曲，也可以防止閉塞開孔裝置I的動(dòng)作發(fā)生故障。
[0102](第2實(shí)施方式)
[0103]接下來，參照?qǐng)D7到圖10說明本發(fā)明涉及的第2實(shí)施方式。與上述實(shí)施方式相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記，并省略對(duì)其的說明，僅說明不同點(diǎn)。
[0104]如圖7所示，本實(shí)施方式的閉塞開孔裝置I中使用的閉塞栓120具有外徑設(shè)定為比出鐵口 W2的內(nèi)徑小的管121 (管狀部件)和配置在管121的管路中的填充部件122。[0105]作為形成管121的材料，例如能使用鋼鐵等金屬。填充部件122用與上述閉塞栓110相同的材料形成。
[0106]另外，優(yōu)選在閉塞栓120的基端形成有與閉塞栓110的內(nèi)螺紋部相同形狀的內(nèi)螺紋部。
[0107]接下來，說明用如上所述構(gòu)成的閉塞栓120以及閉塞開孔裝置I實(shí)施的本實(shí)施方式的閉塞開孔方法。
[0108]閉塞工序因?yàn)榕c使用閉塞栓110進(jìn)行的第一實(shí)施方式的工序相同，因此省略說明。
[0109]如圖8所示，開孔工序中，將開孔桿30的鉆頭31與閉塞出鐵口 W2的閉塞栓120的填充部件122抵接。然后，掘鑿閉塞栓120的填充部件122以及與填充部件122相比位于爐內(nèi)側(cè)D2的燒結(jié)泥材100A，形成出鐵口 WZ0
[0110]根據(jù)使用這樣構(gòu)成的閉塞栓120的本實(shí)施方式的閉塞開孔方法，通過掘鑿比燒結(jié)泥材100A柔軟的填充部件122，能夠容易地對(duì)出鐵口 W2進(jìn)行開孔。
[0111]如本實(shí)施方式所述，閉塞栓120中，將比燒結(jié)泥材100A柔軟的部分形成為在閉塞栓120的全長(zhǎng)上連續(xù)。并且，開孔工序中，通過用開孔桿30在閉塞栓120的全長(zhǎng)上掘鑿該柔軟地形成的部分，能夠容易地對(duì)出鐵口 W2進(jìn)行開孔。
[0112]因此，既可以像第一實(shí)施方式的閉塞栓110那樣，閉塞栓110整體形成為柔軟，也可以使閉塞栓的外周的一部分在全長(zhǎng)上形成為柔軟。
[0113]本實(shí)施方式中，也可以用圖9所示的閉塞栓130代替閉塞栓120。
[0114]該閉塞栓130是在上述的閉塞栓120中，將填充部件122僅配置在比離管121的一端121a有一定距離的位置P靠管121的另一端121b的一側(cè)。該一定距離根據(jù)閉塞開孔裝置I的鉆頭31的大小等適當(dāng)設(shè)定。
[0115]管121的一端121a側(cè)的內(nèi)周面優(yōu)選形成有與閉塞栓110的內(nèi)螺紋部相同形狀的內(nèi)螺紋部。
[0116]使用這樣構(gòu)成的變形例的閉塞栓130實(shí)施的閉塞開孔方法的閉塞工序與本實(shí)施方式的閉塞工序相同。另一方面，開孔工序如下所述。
[0117]如圖10所示，將閉塞裝置I的鉆頭31插入閉塞栓130的管121的一端121a內(nèi)，通過裝卸/旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)36使開孔桿30繞其軸線旋轉(zhuǎn)。由此，掘鑿填充部件122以及與填充部件122相比位于爐內(nèi)側(cè)D2的燒結(jié)泥材110A，形成出鐵口 W2。
[0118]在本實(shí)施方式這樣在使用閉塞栓120閉塞的部分對(duì)出鐵口 W2進(jìn)行開孔時(shí)，在爐外側(cè)D2的填充部件122上形成凹部為止的這段時(shí)間，由于會(huì)引起開孔桿30前端的旋轉(zhuǎn)晃動(dòng)，操作人員使用金屬棒等，限制開孔桿30的前端的位置。
[0119]而通過使用本變形例的閉塞栓130，容易將開孔桿30的前端相對(duì)于閉塞栓130進(jìn)行定位，能夠抑制開孔桿30的旋轉(zhuǎn)晃動(dòng)。因此，能夠在短時(shí)間內(nèi)形成出鐵口 W2。
[0120]以上，參照附圖對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是具體構(gòu)成不局限于這些實(shí)施方式，還包括不脫離本發(fā)明主旨范圍的結(jié)構(gòu)的改變。并且，能夠?qū)?shí)施方式中所示的各種結(jié)構(gòu)恰當(dāng) 組合使用。
[0121]例如,上述的第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式中，閉塞栓110和閉塞栓120的填充部件122由比燒結(jié)泥材100A柔軟的燒結(jié)而成的耐火物形成。[0122]但是，它們也可以由通過燒結(jié)而成為比燒結(jié)泥材100A柔軟的耐火物的材料構(gòu)成。作為這種材料，可以使用前述的氧化鋁、蠟石、碳化硅、耐火粘土以及它們的混合物。
[0123]通過用這樣的材料形成閉塞栓110以及填充部件122，能夠容易地掘鑿燒結(jié)的閉塞栓110或填充部件122來將出鐵口 W2開孔。
[0124]此外，在上述的第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中，如圖11所示，閉塞開孔裝置2還可具備設(shè)置在殼體10的內(nèi)部空間11中的導(dǎo)管61。
[0125]導(dǎo)管61的一端61a配置成在殼體10的注入開口 12a內(nèi)與形成注入開口 12a的開口邊緣部分離的狀態(tài)。導(dǎo)管61配置成另一端61b側(cè)的開口與貫通孔13a連通。導(dǎo)管61的內(nèi)徑設(shè)定為可使閉塞栓110插通。
[0126]通過這樣構(gòu)成閉塞開孔裝置2，在閉塞模式下，在殼體10內(nèi)難以產(chǎn)生閉塞栓110和泥材100的摩擦力，所以能夠容易地將閉塞栓110插入出鐵口 WZ。
[0127]上述的第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式中，開孔機(jī)部由開孔桿30以及裝卸/旋轉(zhuǎn)部35構(gòu)成，一體地構(gòu)成于閉塞開孔裝置I。但是，在閉塞開孔裝置上也可以不配備開孔機(jī)部，而是使用公知的錐桿等作為開孔機(jī)部。
[0128]此外，第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式中，閉塞栓的長(zhǎng)度設(shè)定為與出鐵口 W2的長(zhǎng)度大致相等。但是，閉塞栓的長(zhǎng)度沒有限制，也可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)定為比出鐵口 W2的長(zhǎng)度短等。
[0129]上述的第一實(shí)施方式以及第二實(shí)施方式的閉塞開孔裝置I中，閉塞工序中，閉塞栓110不壓入出鐵口 W2，僅用泥材100來閉塞出鐵口 W2，從而能夠用與現(xiàn)有技術(shù)相同的方法來閉塞出鐵口 W2。即，本發(fā)明的閉塞開孔裝置I可切換使用用泥材100以及閉塞栓110閉塞出鐵口 W2的方法和僅使用泥材100閉塞出鐵口 W2的方法。
[0130]工業(yè)實(shí)用性
[0131]本發(fā)明涉及一種閉塞開孔方法，閉塞高爐爐壁上形成的出鐵口，并且將閉塞的上述出鐵口開孔，具有:將泥材和形成為大致棒狀的閉塞栓壓入填充于上述出鐵口后，燒結(jié)上述泥材而閉塞上述出鐵口的閉塞工序；以及掘鑿上述閉塞栓和燒結(jié)而成的上述泥材來形成上述出鐵口的開孔工序；上述閉塞栓在自身的全長(zhǎng)上連續(xù)地具有形成為比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的部分。根據(jù)本發(fā)明，由于閉塞栓在自身的全長(zhǎng)上連續(xù)地具有形成為比泥材的燒結(jié)物柔軟的部分，所以對(duì)閉塞的出鐵口進(jìn)行開孔時(shí)，開孔所需的力減小，能夠容易地在出鐵口上開孔。
[0132]符號(hào)說明
[0133]1、2:閉塞開孔裝置，10:殼體，11:內(nèi)部空間，12a:注入開口，13a:貫通孔，20:液壓產(chǎn)生部(壓力產(chǎn)生部)，30:開孔桿，35:裝卸/旋轉(zhuǎn)部(裝卸部、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部)，45:進(jìn)退驅(qū)動(dòng)部，61:導(dǎo)管，100:泥材，110、120、130:閉塞栓，121:管(管狀部件)，122:填充部件，W:高爐，Wl:爐壁，W2:出鐵口
【權(quán)利要求】
1.一種閉塞開孔方法，閉塞在高爐的爐壁上形成的出鐵口，并且將閉塞的上述出鐵口開孔，具有: 閉塞工序，將泥材和形成為大致棒狀的閉塞栓壓入填充于上述出鐵口之后，燒結(jié)上述泥材來閉塞上述出鐵口 ；以及 開孔工序，掘鑿上述閉塞栓和所燒結(jié)的上述泥材來形成上述出鐵口， 上述閉塞栓在自身的全長(zhǎng)上連續(xù)地具有形成為比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的部分。
2.如權(quán)利要求1所述的閉塞開孔方法，其中， 上述閉塞栓具有: 管狀部件；以及 配置在上述管狀部件的管路中的填充部件。
3.如權(quán)利要求2所述的閉塞開孔方法，其中， 上述填充部件是比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的耐火物， 在上述開孔工序中，掘鑿上述填充部件。
4.如權(quán)利要求2所述的閉塞開孔方法，其中， 上述填充部件由通過燒結(jié)而成為比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的耐火物的材料構(gòu)成， 在上述開孔工序中，掘鑿上 述填充部件。
5.如權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的閉塞開孔方法，其中， 上述填充部件僅配置在比從上述管狀部件的一端分離了一定距離的位置靠上述管狀部件的另一端的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的閉塞開孔方法，其中， 上述閉塞栓的長(zhǎng)度與上述出鐵口的長(zhǎng)度大致相等。
7.一種閉塞開孔裝置，閉塞在高爐的爐壁上形成的出鐵口，并且將閉塞的上述出鐵口開孔，具有: 殼體，具有容納泥材的內(nèi)部空間，并且形成有與上述內(nèi)部空間連通的注入開口以及貫通孔； 壓力產(chǎn)生部，向上述內(nèi)部空間中所容納的上述泥材施加壓力； 裝卸部，與形成為大致棒狀的閉塞栓可裝卸地連接； 驅(qū)動(dòng)部，使與上述裝卸部連接的上述閉塞栓移動(dòng)，以使其通過上述貫通孔和上述內(nèi)部空間并從上述注入開口向上述殼體的外部突出；以及 開孔機(jī)部，在閉塞上述出鐵口之后，掘鑿閉塞上述出鐵口的上述閉塞栓和燒結(jié)的上述泥材， 上述閉塞栓在自身的全長(zhǎng)上連續(xù)地 具有形成為比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的部分。
8.如權(quán)利要求7所述的閉塞開孔裝置，其中， 上述開孔機(jī)部具有: 開孔桿，配置在上述殼體的外部，并且與上述裝卸部可裝卸地連接；和 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部，使與上述裝卸部連接的上述開孔桿繞上述開孔桿的軸線旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求7或8所述的閉塞開孔裝置，其中， 具備導(dǎo)管，該導(dǎo)管設(shè)置于上述內(nèi)部空間，該導(dǎo)管的一個(gè)開口在上述注入開口內(nèi)被配置為與上述注入開口的開口邊緣部分離的狀態(tài)，并且另一個(gè)開口與上述貫通孔連通，上述閉塞栓插通在上述導(dǎo)管內(nèi)，其移動(dòng)被引導(dǎo)。
10.一種閉塞方法，閉塞在高爐的爐壁上形成的出鐵口，具有: 壓入工序，將泥材和形成為大致棒狀的閉塞栓壓入填充于上述出鐵口內(nèi)；以及 閉塞工序，燒結(jié)上述泥材來閉塞上述出鐵口， 上述閉塞栓在自身的全長(zhǎng)上連續(xù)地具有形成為比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的部分。
11.如權(quán)利要求10所述的閉塞方法，其中， 上述閉塞栓具有: 管狀部件；以及 配置在上述管狀部件的管路中的填充部件。
12.如權(quán)利要求11所述的閉塞方法，其中， 上述填充部件是比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的耐火物。
13.如權(quán)利要求11所述的閉塞方法，其中， 上述填充部件由通過燒結(jié)而成為比上述泥材的燒結(jié)物柔軟的耐火物的材料構(gòu)成。
14.如權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的閉塞方法，其中， 上述填充部件 在上述管狀部件中被配置在比從朝向上述高爐的外側(cè)的開口端分離了一定距離的位置靠?jī)?nèi)側(cè)的位置。
15.如權(quán)利要求10-14中任一項(xiàng)所述的閉塞方法，其中， 上述閉塞栓的長(zhǎng)度與上述出鐵口的長(zhǎng)度大致相等。
【文檔編號(hào)】C21B7/12GK103890198SQ201280046784
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月27日
【發(fā)明者】山名成彥, 池崎徹, 藤井紀(jì)彰 申請(qǐng)人:新日鐵住金工程技術(shù)株式會(huì)社