專利名稱：一種直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組，用于清洗釬料鑄錠，屬硬釬焊材料熔煉成型的配套設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]目前，常見的銅合金釬料鑄錠清洗方法是:人工操作酸洗池浸泡酸洗后，人工使用毛刷刷洗后用凈水沖洗。人工操作方法需要長時間浸泡在酸溶液中，且操作落效率低，清洗后表面質(zhì)量參差不齊，不利于后續(xù)加工，影響成品質(zhì)量。市場上尚未有專為銅合金釬料設(shè)計的鑄錠自動清洗設(shè)備，阻礙了銅合金釬料鑄錠表面質(zhì)量的提高，影響釬料性能的進(jìn)一步提升。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，清洗效率高，能夠使得五臺清洗機(jī)同時運(yùn)行，自動化程度高，清洗質(zhì)量高的直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組。[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組，其特征在于:包括機(jī)組架和五臺清洗機(jī)，所述五臺清洗機(jī)都安裝在機(jī)組架上，所述每臺清洗機(jī)包括一號噴水器、酸水噴水器、毛刷和二號噴水器，所述一號噴水器、酸水噴水器、毛刷和二號噴水器依次排列。[0005]本實用新型所述五臺清洗機(jī)互相平行。[0006]本實用新型所述機(jī)組架上設(shè)置有傳動輥和傳動電機(jī)，所述傳動輥和傳動電機(jī)相連。[0007]本實用新型所述每臺清洗機(jī)還包括一號水箱和二號水箱，所述一號水箱和二號水箱都安裝在機(jī)組架上，所述一號水箱和一號噴水器配合，所述二號水箱和二號噴水器配合。[0008]本實用新型所述每個清洗機(jī)還包括硫酸水槽和硫酸泵，所述酸水噴水器和硫酸泵連接，所述硫酸泵和硫酸水槽配合。[0009]本實用新型所述每臺清洗機(jī)還包括回用池，所述一號水箱與二號水箱的出水口都和回用池連通，所述一號噴水器與二號噴水器的進(jìn)水口都和回用池連通。[0010]本實用新型所述毛刷由毛刷電機(jī)帶動。[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:安裝維護(hù)方便，使用安全，能節(jié)省大量勞動力，提高了清洗速度，提高了清洗質(zhì)量，節(jié)約水資源，節(jié)約硫酸水，降低成本；五臺清洗機(jī)同時工作，能夠大幅度提高清洗效率。


[0012]圖1是本實用新型實施例的機(jī)組架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實用新型實施例的清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]標(biāo)號說明:機(jī)組架1，一號噴水器2，酸水噴水器3，二號噴水器4，毛刷5，毛刷電機(jī)6，一號水箱7，二號水箱8，硫酸水槽9，硫酸泵10，鑄錠11。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例。參見圖1和圖2，本實施例的直進(jìn)式鑄錠11清洗機(jī)組包括機(jī)組架I和五臺清洗機(jī)。本實施例中，五臺清洗機(jī)都安裝在機(jī)組架I上，機(jī)組架I上設(shè)置有傳動輥和傳動電機(jī)，傳動棍和傳動電機(jī)相連。傳動電機(jī)帶動傳動棍轉(zhuǎn)動。鑄錠11由傳動棍向前輸送。本實施例中，每臺清洗機(jī)包括一號噴水器2、酸水噴水器3、毛刷5和二號噴水器4，一號噴水器2、酸水噴水器3、毛刷5和二號噴水器4依次排列。鑄錠11向前輸送依次經(jīng)過一號噴水器2、酸水噴水器3、毛刷5和二號噴水器4，依次經(jīng)過一號噴水器2噴水清洗，酸水噴水器3噴酸水清洗，毛刷5清洗和二號噴水器4噴水清洗。毛刷5由毛刷電機(jī)6帶動。本實施例中，五臺清洗機(jī)互相平行。能夠?qū)崿F(xiàn)五臺清洗機(jī)同時工作，極大提高工作效率。本實施例中，每臺清洗機(jī)還包括一號水箱7和二號水箱8, —號水箱7和二號水箱8都安裝在機(jī)組架I上，一號水箱7和一號噴水器2配合，二號水箱8和二號噴水器4配合。本實施例中，每臺清洗機(jī)還包括硫酸水槽9和硫酸泵10，酸水噴水器3和硫酸泵10連接，硫酸泵10和硫酸水槽9配合。本實施例中，每臺清洗機(jī)還包括回用池，一號水箱7與二號水箱8的出水口都和回用池連通，一號噴水器2與二號噴水器4的進(jìn)水口都和回用池連通。本實用新型的直進(jìn)式鑄錠11清洗機(jī)組工作的時候，五臺清洗機(jī)同時工作，由傳動輥向前輸送鑄錠11，同時有五個鑄錠11向前輸送，每個鑄錠11進(jìn)入一個清洗機(jī)中。清洗機(jī)的工作過程如下。鑄錠11被放置在傳動棍上,傳動電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動鑄錠11前進(jìn),鑄錠11依次穿過一號噴水器2、酸水噴水器3、毛刷5和二號噴水器4，回用池的水進(jìn)入一號噴水器2的進(jìn)水口，并從一號噴水器2噴出水以清洗鑄錠11 ;硫酸泵10將硫酸水槽9中的硫酸水泵入酸水噴水器3中噴出以清洗鑄錠11 ;毛刷電機(jī)6轉(zhuǎn)動帶動毛刷5運(yùn)動，清洗鑄錠11 ;回用池的水進(jìn)入二號噴水器4的進(jìn)水口，并從二號噴水器4噴出水以清洗鑄錠11。一號噴水器2噴出的水被一號水箱7收集起來，二號噴水器4噴出的水被二號水箱8收集起來，一號水箱7和二號水箱8的水都流入回用池內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)利用。酸水噴水器3噴出的水被硫酸水槽9收集，實現(xiàn)硫酸水的循環(huán)利用。本實用新型通過使用電機(jī)自動控制鑄錠11完成多道清洗，取代了人工搬運(yùn)清洗，有效地提高了生產(chǎn)效率，同時一號噴水器2和二號噴水器4噴出水與硫酸水的循環(huán)利用有助于降低成本。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組，其特征在于:包括機(jī)組架和五臺清洗機(jī)，所述五臺清洗機(jī)都安裝在機(jī)組架上，所述每臺清洗機(jī)包括一號噴水器、酸水噴水器、毛刷和二號噴水器，所述一號噴水器、酸水噴水器、毛刷和二號噴水器依次排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組，其特征在于:所述五臺清洗機(jī)互相平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組，其特征在于:所述機(jī)組架上設(shè)置有傳動棍和傳動電機(jī)，所述傳動棍和傳動電機(jī)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組，其特征在于:所述每臺清洗機(jī)還包括一號水箱和二號水箱，所述一號水箱和二號水箱都安裝在機(jī)組架上，所述一號水箱和一號噴水器配合，所述二號水箱和二號噴水器配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組，其特征在于:所述每臺清洗機(jī)還包括硫酸水槽和硫酸泵，所述酸水噴水器和硫酸泵連接，所述硫酸泵和硫酸水槽配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組，其特征在于:所述每臺清洗機(jī)還包括回用池，所述一號水箱與二號水箱的出水口都和回用池連通，所述一號噴水器與二號噴水器的進(jìn)水口都和回用池連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組，其特征在于:所述毛刷由毛刷電機(jī)帶動。
專利摘要本實用新型涉及一種直進(jìn)式鑄錠清洗機(jī)組，它包括機(jī)組架和五臺清洗機(jī)，所述五臺清洗機(jī)都安裝在機(jī)組架上，所述每臺清洗機(jī)包括一號噴水器、酸水噴水器、毛刷和二號噴水器，所述一號噴水器、酸水噴水器、毛刷和二號噴水器依次排列。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果安裝維護(hù)方便，使用安全，能節(jié)省大量勞動力，提高了清洗速度，提高了清洗質(zhì)量，節(jié)約水資源，節(jié)約硫酸水，降低成本；五臺清洗機(jī)同時工作，能夠大幅度提高清洗效率。
文檔編號C23G3/00GK202968704SQ20122054774
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者王曉蓉, 余丁坤, 陳融, 黃世盛, 楊勝凡 申請人:杭州華光焊接新材料股份有限公司