專(zhuān)利名稱(chēng)：磨輥噴砂機(jī)及其控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制粉設(shè)備，具體地，涉及一種用于磨輥噴砂機(jī)的控制系統(tǒng)以及包括該控制系統(tǒng)的磨輥噴砂機(jī)。
背景技術(shù)：
磨輥噴砂機(jī)是一種利用噴槍向磨輥上噴射沙粒以增大磨輥粗糙度的裝置。其中，磨輥噴砂機(jī)包括機(jī)箱，機(jī)箱之內(nèi)設(shè)置有磨輥和噴槍?zhuān)ポ佋谀ポ侂姍C(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞其軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，而噴槍則在噴槍電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿著平行于磨輥軸線(xiàn)的直線(xiàn)平移，噴槍一直保持朝向磨輥。在工作時(shí)，噴槍沿著磨輥的軸線(xiàn)方向直線(xiàn)平移地朝向磨輥噴砂，而磨輥則繞軸線(xiàn)不斷旋轉(zhuǎn)，這樣就確保了噴槍能夠在磨輥的整個(gè)周面上均勻地噴砂，使得磨輥的外周面的粗糙度均勻。目前，對(duì)于這種磨輥噴砂機(jī)的控制都是采用按鈕接觸器控制，通過(guò)人工地操縱磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)以使磨輥旋轉(zhuǎn)并且噴槍開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，再控制噴槍控制閥導(dǎo)通以開(kāi)始噴砂。由于磨輥噴砂機(jī)的所有工作部件都在機(jī)箱之中，操作者無(wú)法直觀的發(fā)現(xiàn)各個(gè)部件的工作狀態(tài)。而且元器件較多，占用空間大，線(xiàn)路復(fù)雜，出現(xiàn)故障不易排查，操作直觀性較差，安全性較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種磨輥噴砂機(jī)的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)通過(guò)控制器來(lái)進(jìn)行控制。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種磨輥噴砂機(jī)的控制系統(tǒng)，所述磨輥噴砂機(jī)包括機(jī)箱和設(shè)置在該機(jī)箱之內(nèi)的磨輥和噴槍?zhuān)鰴C(jī)箱上設(shè)置有機(jī)箱門(mén)，所述磨輥噴砂機(jī)還包括磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)、噴 槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)和噴槍控制閥，其中，所述控制系統(tǒng)還包括控制器，該控制器包括依次電連接的輸入模塊、處理模塊和控制模塊，其中，所述輸入模塊用于接收磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)和噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)，并將該磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)和噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)傳送到所述處理模塊；所述處理模塊用于將所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)和噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)轉(zhuǎn)換成磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)，并將該磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)傳送到所述控制模塊；所述控制模塊用于根據(jù)所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)分別控制所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)和噴槍控制閥。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括第一行程開(kāi)關(guān)，該第一行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在所述噴槍的運(yùn)動(dòng)軌道的兩側(cè)的極限位置處，當(dāng)所述噴槍運(yùn)動(dòng)到該極限位置時(shí)所述第一行程開(kāi)關(guān)產(chǎn)生用于改變所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的信號(hào)，[0010]所述輸入模塊與所述第一行程開(kāi)關(guān)相連、接收所述第一行程開(kāi)關(guān)的信號(hào)、并將該所述第一行程開(kāi)關(guān)的信號(hào)傳送到所述處理模塊；所述處理模塊根據(jù)所述第一行程開(kāi)關(guān)的信號(hào)產(chǎn)生噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制信號(hào)，并將該噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制信號(hào)傳送到所述控制模塊；所述控制模塊根據(jù)所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制信號(hào)控制所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括與所述控制模塊相連的磨輥工作指示燈、噴槍左行指示燈和噴槍右行指示燈，當(dāng)所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)啟時(shí)，所述控制模塊控制所述磨輥工作指示燈亮；當(dāng)所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述噴槍左行時(shí)，所述控制模塊控制所述噴槍左行指示燈亮；當(dāng)所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述噴槍右行時(shí)，所述控制模塊控制所述噴槍右行指示燈亮。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述機(jī)箱門(mén)上的第二行程開(kāi)關(guān)，所述第二行程開(kāi)關(guān)用于產(chǎn)生表示所述機(jī)箱門(mén)是否關(guān)閉的信號(hào)，所述輸入模塊與所述第二行程開(kāi)關(guān)相連、接收所述第二行程開(kāi)關(guān)的信號(hào)、并將所述第二行程開(kāi)關(guān)的信號(hào)傳送到所述處理模塊；所述處理模塊在所述第二行程開(kāi)關(guān)的信號(hào)表示所述機(jī)箱門(mén)未關(guān)閉時(shí)，產(chǎn)生控制所述噴槍控制閥截止的所述噴槍控制閥控制信號(hào)。
`[0020]優(yōu)選地，當(dāng)所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)表示所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止和/或所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)表示所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止時(shí)，所述處理模塊產(chǎn)生的所述噴槍控制閥控制信號(hào)控制所述噴槍控制閥截止。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括用于檢測(cè)所述噴槍的進(jìn)氣口的壓力的壓力傳感器，所述輸入模塊還與所述壓力傳感器連接、接收所述壓力傳感器檢測(cè)的壓力信號(hào)、并將該壓力信號(hào)傳送到所述處理模塊；所述處理模塊用于在所述壓力信號(hào)小于0.65MPa時(shí)，產(chǎn)生分別用于控制所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止、控制噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止和控制噴槍控制閥截止的磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括計(jì)時(shí)器，該計(jì)時(shí)器儲(chǔ)存有預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，所述計(jì)時(shí)器與所述控制模塊相連，當(dāng)所述噴槍控制閥導(dǎo)通時(shí)所述計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)所述計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)生停止信號(hào)，當(dāng)所述噴槍控制閥截止時(shí)所述計(jì)時(shí)器復(fù)位，所述輸入模塊與所述計(jì)時(shí)器相連、接收所述計(jì)時(shí)器的停止信號(hào)、并將該停止信號(hào)傳送到所述處理模塊；所述處理模塊根據(jù)所述計(jì)時(shí)器的停止信號(hào)，產(chǎn)生分別用于控制所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止、控制噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止和控制噴槍控制閥截止的磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括電源開(kāi)關(guān)，該電源開(kāi)關(guān)控制所述控制器的通斷電。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括急停開(kāi)關(guān)，該急停開(kāi)關(guān)控制所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)和/或噴槍控制閥的通斷電。[0029]優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)包括警示燈，該警示燈包括紅、黃、綠三色，當(dāng)所述噴槍電磁閥截止時(shí)，所述黃色警示燈閃爍；當(dāng)所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)啟，且所述噴槍電磁閥閉合時(shí)，所述綠色警示燈閃爍；當(dāng)所述機(jī)箱門(mén)未閉合和/或所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止和/或噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止時(shí)，所述紅色警示燈閃爍。本實(shí)用新型還提供一種磨輥噴砂機(jī)，其中，所述磨輥噴砂機(jī)包括本實(shí)用新型所述的控制系統(tǒng)。通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)控制器對(duì)磨輥噴砂機(jī)進(jìn)行控制，簡(jiǎn)單方便，有效地減少了元器件的使用，線(xiàn)路布置簡(jiǎn)潔明了，占用空間較小，使用維修方便，能夠隨時(shí)顯示工作狀態(tài)，提高操作的安全性和可靠性。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)的示意圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的控制 器的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)2噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)3噴槍控制閥4控制器5第一行程開(kāi)關(guān)61磨輥工作指示燈62噴槍左行指示燈 62噴槍右行指示燈7第二行程開(kāi)關(guān)8壓力傳感器9計(jì)時(shí)器10電源開(kāi)關(guān)11急停開(kāi)關(guān)12警示燈
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞需要結(jié)合說(shuō)明書(shū)中的具體說(shuō)明或者附圖理解。本實(shí)用新型提供一種磨輥噴砂機(jī)的控制系統(tǒng)，所述磨輥噴砂機(jī)包括機(jī)箱和設(shè)置在該機(jī)箱之內(nèi)的磨輥和噴槍?zhuān)鰴C(jī)箱上設(shè)置有機(jī)箱門(mén)，所述磨輥噴砂機(jī)還包括磨輥驅(qū)動(dòng)電
1、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和噴槍控制閥3，其中，所述控制系統(tǒng)還包括控制器4，該控制器4包括依次電連接的輸入模塊、處理模塊和控制模塊，其中，所述輸入模塊用于接收磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)和噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)，并將該磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)和噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)傳送到所述處理模塊；[0051]所述處理模塊用于將所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)和噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)轉(zhuǎn)換成磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)，并將該磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)傳送到所述控制模塊；所述控制模塊用于根據(jù)所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)分別控制所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和噴槍控制閥3。在本實(shí)用新型中，該磨輥噴砂機(jī)的控制系統(tǒng)包括控制器，通過(guò)該控制器來(lái)對(duì)磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)和噴槍控制閥進(jìn)行控制。首先，操作者根據(jù)操作意圖輸入磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)和噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)，控制器的輸入模塊接收這些開(kāi)關(guān)信號(hào)并傳送到處理模塊，該處理模塊根據(jù)這些開(kāi)關(guān)信號(hào)產(chǎn)生相應(yīng)的磨棍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)，再將這些控制信號(hào)傳送到控制模塊，該控制模塊根據(jù)這些控制信號(hào)對(duì)磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和噴槍控制閥3進(jìn)行控制。對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)可以通過(guò)操作面板對(duì)磨輥噴砂機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行操作，該控制面板與控制器的輸入模塊相連，這樣操作者就能直接將信號(hào)輸入到控制器，再由控制器對(duì)磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和噴槍控制閥3進(jìn)行控制。通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)控制器對(duì)磨輥噴砂機(jī)進(jìn)行控制，簡(jiǎn)單方便，有效地減少了元器件的使用，線(xiàn)路布 置簡(jiǎn)潔明了，占用空間較小，使用維修方便，能夠隨時(shí)顯示工作狀態(tài)，提高操作的安全性和可靠性。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括第一行程開(kāi)關(guān)5，該第一行程開(kāi)關(guān)5設(shè)置在所述噴槍的運(yùn)動(dòng)軌道的兩側(cè)的極限位置處，當(dāng)所述噴槍運(yùn)動(dòng)到該極限位置時(shí)所述第一行程開(kāi)關(guān)5產(chǎn)生用于改變所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的信號(hào)，所述輸入模塊與所述第一行程開(kāi)關(guān)5相連、接收所述第一行程開(kāi)關(guān)5的信號(hào)、并將該所述第一行程開(kāi)關(guān)5的信號(hào)傳送到所述處理模塊；所述處理模塊根據(jù)所述第一行程開(kāi)關(guān)5的信號(hào)產(chǎn)生噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制信號(hào)，并將該噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制信號(hào)傳送到所述控制模塊；所述控制模塊根據(jù)所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制信號(hào)控制所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。由于噴槍需要沿其運(yùn)動(dòng)軌道往返運(yùn)動(dòng)，因此當(dāng)噴槍運(yùn)動(dòng)到軌道的一端時(shí)需要使得噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，從而切換噴槍的運(yùn)動(dòng)方向。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該控制系統(tǒng)還包括第一行程開(kāi)關(guān)5，該第一行程開(kāi)關(guān)5設(shè)置在噴槍的運(yùn)動(dòng)軌道的兩側(cè)的極限位置處，當(dāng)噴槍運(yùn)動(dòng)到軌道的任意一側(cè)的極限位置時(shí)，該側(cè)的第一行程開(kāi)關(guān)5被觸發(fā)，表示噴槍已經(jīng)運(yùn)動(dòng)到該側(cè)的極限位置，控制器的輸入模塊接收該第一行程開(kāi)關(guān)5的信號(hào)后，處理模塊產(chǎn)生噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制信號(hào)，再由控制模塊控制噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2反向旋轉(zhuǎn)，從而使得噴槍能夠向相反的方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)噴槍運(yùn)動(dòng)到另一側(cè)的極限位置之后也會(huì)觸發(fā)該側(cè)的第一行程開(kāi)關(guān)5，控制器的輸入模塊接收該第一行程開(kāi)關(guān)5的信號(hào)后，處理模塊再次產(chǎn)生噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向控制信號(hào)，控制模塊控制噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2再次反向旋轉(zhuǎn)，使得噴槍再次反向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型利用控制器來(lái)控制噴槍的反向運(yùn)動(dòng)，從而使得控制更加及時(shí)可靠，而且便于操作者隨時(shí)掌握噴槍的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而對(duì)噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2進(jìn)行控制。另外，還可以設(shè)置可人工操作地按鈕來(lái)對(duì)噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的轉(zhuǎn)向進(jìn)行控制，從而避免控制系統(tǒng)的故障而發(fā)生損壞。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括與所述控制模塊相連的磨輥工作指示燈61、噴槍左行指示燈62和噴槍右行指示燈63，當(dāng)所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I開(kāi)啟時(shí)，所述控制模塊控制所述磨輥工作指示燈61亮；當(dāng)所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)所述噴槍左行時(shí)，所述控制模塊控制所述噴槍左行指不燈62売；當(dāng)所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)所述噴槍右行時(shí)，所述控制模塊控制所述噴槍右行指不燈63売。在本優(yōu)選實(shí)施方式中，為了實(shí)時(shí)地監(jiān)控磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的運(yùn)行情況，設(shè)置了磨輥工作指示燈61、噴槍左行指示燈62和噴槍右行指示燈63。該磨輥工作指示燈61、噴槍左行指示燈62和噴槍右行指示燈63與所述控制模塊相連。這樣，根據(jù)控制器4的控制模塊的控制信號(hào)，根據(jù)磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的工作情況，就可以隨時(shí)利用上述磨輥工作指示燈61、噴槍左行指示燈62和噴槍右行指示燈63對(duì)該工作情況進(jìn)行標(biāo)示，以供操作者參考。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述機(jī)箱門(mén)上的第二行程開(kāi)關(guān)7，所述第二行程開(kāi)關(guān)7用于產(chǎn)生表示所述機(jī)箱門(mén)是否關(guān)閉的信號(hào)，所述輸入模塊與所述第二行程開(kāi)關(guān)7相連、接收所述第二行程開(kāi)關(guān)7的信號(hào)、并將所述第二行程開(kāi)關(guān)7的信號(hào)傳送到所述處理模塊；所述處理模塊在所述第二行程開(kāi)關(guān)7的信號(hào)表示所述機(jī)箱門(mén)未關(guān)閉時(shí)，產(chǎn)生控制所述噴槍控制閥3截止·的所述噴槍控制閥控制信號(hào)。由于本實(shí)用新型的磨輥噴砂機(jī)需要在機(jī)箱門(mén)閉合的情況下進(jìn)行噴砂，否則噴砂顆粒會(huì)濺到機(jī)箱之外，不但污染環(huán)境而且會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)。在本優(yōu)選實(shí)施方式中，為了避免由于操作者的失誤而導(dǎo)致的機(jī)箱門(mén)未關(guān)閉就開(kāi)啟系統(tǒng)的情況，在機(jī)箱門(mén)上設(shè)置有第二行程開(kāi)關(guān)7，當(dāng)機(jī)箱門(mén)關(guān)閉的時(shí)候觸發(fā)該第二行程開(kāi)關(guān)7，從而可以通過(guò)檢測(cè)該第二行程開(kāi)關(guān)7的信號(hào)來(lái)表示機(jī)箱門(mén)是否關(guān)閉。在本優(yōu)選實(shí)施方式中，控制器4的輸入模塊與第二行程開(kāi)關(guān)7相連，接收該第二行程開(kāi)關(guān)7的信號(hào)，處理模塊根據(jù)該第二行程開(kāi)關(guān)7的信號(hào)來(lái)判斷機(jī)箱門(mén)是否關(guān)閉，只要有當(dāng)機(jī)箱門(mén)關(guān)閉的時(shí)候，控制器才會(huì)根據(jù)磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)和噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)來(lái)對(duì)磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和噴槍控制閥3進(jìn)行控制。也就是說(shuō)，如果機(jī)箱門(mén)未關(guān)閉，整個(gè)磨輥噴砂機(jī)不工作。在控制器4的控制邏輯中，也就是當(dāng)?shù)诙谐涕_(kāi)關(guān)7的信號(hào)表示機(jī)箱門(mén)未關(guān)閉的時(shí)候，處理模塊產(chǎn)生控制所述噴槍控制閥3截止的噴槍控制閥控制信號(hào)，此時(shí)即使磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2開(kāi)始工作，噴槍控制閥3始終截止，這樣即使磨輥開(kāi)始旋轉(zhuǎn)并且噴槍開(kāi)始平移運(yùn)動(dòng)，噴槍不會(huì)開(kāi)始噴砂，所以就不會(huì)造成危險(xiǎn)。優(yōu)選地，當(dāng)所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)表示所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止和/或所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)表示所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止時(shí)，所述處理模塊產(chǎn)生的所述噴槍控制閥控制信號(hào)控制所述噴槍控制閥3截止。根據(jù)根本實(shí)用新型的磨輥噴砂機(jī)的原理，只有在磨輥開(kāi)始旋轉(zhuǎn)且噴槍開(kāi)始平移運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，噴槍開(kāi)始噴砂才能夠?qū)崿F(xiàn)其功能和效果。因此，在本優(yōu)選實(shí)施方式中，控制器4可以根據(jù)磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)的開(kāi)關(guān)信號(hào)來(lái)判斷噴槍控制閥3的導(dǎo)通和截止。也就是說(shuō)，只有在操作者操作磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2開(kāi)啟時(shí)，控制噴槍控制閥3導(dǎo)通才是有意義的，否則，在磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I停止和/或噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2均停止時(shí)，如果操作者人工地輸入使噴槍控制閥3導(dǎo)通的噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)，也無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)磨輥的均勻噴砂。因此，控制器4的處理模塊根據(jù)磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)表示所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止和/或所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)表示所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止，產(chǎn)生控制噴槍控制閥3截止的噴槍控制閥控制信號(hào)。最優(yōu)選地，只有當(dāng)控制器4的輸入模塊接收的磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)使磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)啟，且噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)使噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2開(kāi)啟，此時(shí)如果輸入模塊接收的噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)使使得噴槍控制閥3導(dǎo)通的，處理模塊才能產(chǎn)生控制噴槍控制閥3導(dǎo)通的噴槍控制閥控制信號(hào)。否則，即當(dāng)輸入模塊接收的磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)使磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止，和/或噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)使噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止，此時(shí)無(wú)論輸入模塊接收的噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)是什么，處理模塊都會(huì)產(chǎn)生控制噴槍控制閥3截止的噴槍控制閥控制信號(hào)。這樣，才能確保當(dāng)磨輥旋轉(zhuǎn)且噴槍開(kāi)始平移運(yùn)動(dòng)時(shí)，噴槍開(kāi)始噴砂，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)磨輥均勻噴砂的目的。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括用于檢測(cè)所述噴槍的進(jìn)氣口的壓力的壓力傳感器8，所述輸入模塊還與所述壓力傳感器8連接、接收所述壓力傳感器8檢測(cè)的壓力信號(hào)、并將該壓力信號(hào)傳送到所述處理模塊；所述處理 模塊用于在所述壓力信號(hào)小于0.65MPa時(shí)，產(chǎn)生分別用于控制所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I停止、控制噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止和控制噴槍控制閥3截止的磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，還對(duì)噴槍的進(jìn)氣口的壓力進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)噴槍進(jìn)氣口的壓力低于一定的閾值時(shí)，磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2均停止，并且噴槍控制閥3截止，這樣整個(gè)磨輥噴砂機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，該噴槍進(jìn)氣口的壓力閾值為0.65MPa，也就是說(shuō)低于該閾值時(shí)，噴槍噴砂的噴射距離和力度都不能達(dá)良好的效果。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括控計(jì)時(shí)器9，該計(jì)時(shí)器9儲(chǔ)存有預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，所述計(jì)時(shí)器9與所述控制模塊相連，當(dāng)所述噴槍控制閥3導(dǎo)通時(shí)所述計(jì)時(shí)器9開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)所述計(jì)時(shí)器9計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)生停止信號(hào)，當(dāng)所述噴槍控制閥3截止時(shí)所述計(jì)時(shí)器9復(fù)位，所述輸入模塊與所述計(jì)時(shí)器9相連、接收所述計(jì)時(shí)器9的停止信號(hào)、并將該停止信號(hào)傳送到所述處理模塊；所述處理模塊根據(jù)所述計(jì)時(shí)器9的停止信號(hào)，產(chǎn)生分別用于控制所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I停止、控制噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止和控制噴槍控制閥3截止的磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)。為了對(duì)每個(gè)磨輥實(shí)現(xiàn)相同程度的加工，在本實(shí)施方式中，控制系統(tǒng)還包括計(jì)時(shí)器9，該計(jì)時(shí)器9與控制器4的輸入模塊和控制模塊之間均電連接。首先，計(jì)時(shí)器9根據(jù)控制模塊輸出地噴槍控制閥控制信號(hào)，當(dāng)該噴槍控制閥控制信號(hào)控制噴槍控制閥3導(dǎo)通時(shí)，計(jì)時(shí)器9開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)計(jì)時(shí)達(dá)到計(jì)時(shí)器9的預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)，計(jì)時(shí)器9產(chǎn)生停止信號(hào)，并將該停止信號(hào)傳送到輸入模塊，輸入模塊將該停止信號(hào)傳送到處理模塊，處理模塊則相應(yīng)地產(chǎn)生控制所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I停止、控制噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止和控制噴槍控制閥3截止的磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制信號(hào)和噴槍控制閥控制信號(hào)，再由控制模塊根據(jù)上述控制信號(hào)來(lái)控制磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止，并且控制噴槍控制閥3截止。當(dāng)控制模塊控制該噴槍控制閥3截止時(shí)，與同樣與控制模塊相連的計(jì)時(shí)器9復(fù)位清零，當(dāng)下一個(gè)工作周期開(kāi)始時(shí)重新計(jì)時(shí)。這樣，就可以通過(guò)控制器4來(lái)嚴(yán)格地控制每個(gè)磨輥噴砂的時(shí)間相同，并且每次對(duì)磨輥的噴砂操作之后，都會(huì)對(duì)計(jì)時(shí)器9復(fù)位而重新開(kāi)始計(jì)時(shí)，這樣大大提高了磨輥噴砂機(jī)的自動(dòng)化程度和操作地統(tǒng)一性，而且也便于對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括電源開(kāi)關(guān)10，該電源開(kāi)關(guān)10控制所述控制器4的通斷電。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)還包括急停開(kāi)關(guān)11，該急停開(kāi)關(guān)11控制所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和/或噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和/或噴槍控制閥3的通斷電。需要說(shuō)明的是，上述電源開(kāi)關(guān)10和急停開(kāi)關(guān)11是不同的開(kāi)關(guān)。該電源開(kāi)關(guān)10的目的是為整個(gè)磨輥噴砂機(jī)和控制系統(tǒng)提供電力，而該急停開(kāi)關(guān)11則是在發(fā)生故障的時(shí)候用于緊急停止磨輥噴砂機(jī)和控制系統(tǒng)的全部或部分部件的工作。優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)包括警示燈12，該警示燈12包括紅、黃、綠三色當(dāng)所述噴槍電磁閥3截止時(shí)，所述黃色警示燈閃爍；當(dāng)所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2開(kāi)啟，且所述噴槍電磁閥3閉合時(shí)，所述綠色警示燈閃爍；當(dāng)所述機(jī)箱門(mén)未閉合和/或所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I停止和/或噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止時(shí)，所述紅色警示燈閃爍。為了能夠?qū)δポ亣娚皺C(jī)的工作情況進(jìn)行更加直觀的表示，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，該控制系統(tǒng)包括紅、黃、綠三色警示燈，并且黃色警示燈閃爍表示盆腔電磁閥3處于截止?fàn)顟B(tài)，也就是噴槍不噴砂；當(dāng)綠色警示燈閃爍表示系統(tǒng)正常工作，未見(jiàn)異常；當(dāng)紅色警示燈閃爍時(shí)，表示機(jī)箱門(mén)未閉合和/或磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I停止和/或噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止。當(dāng)然，上述對(duì)于警示燈12的限定的描述都是示例性的，本實(shí)用新型對(duì)此并不加以限制，可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中的需要而設(shè)置多種不同的警示燈12，每種警示燈12或者各種警示燈12的組合還可以用來(lái)表示磨輥噴砂機(jī)的多種不同工作狀態(tài)。需要說(shuō)明的是，上述對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式的描述都是示例性的，例如計(jì)時(shí)器9也可以通過(guò)手動(dòng)地設(shè)置和復(fù)位，即當(dāng)磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2啟動(dòng)且噴槍控制閥3導(dǎo)通時(shí)，手動(dòng)地啟動(dòng)計(jì)時(shí)器9，并且計(jì)時(shí)器9的計(jì)時(shí)時(shí)間已經(jīng)預(yù)先設(shè)置好，當(dāng)計(jì)時(shí)器9計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，再手動(dòng)地控制使得噴槍控制閥3截止且磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)2停止。另外，為了方便操作者的監(jiān)控，本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)還可以包括控制面板，操作者可以通過(guò)該控制面板輸入磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)和噴槍控制閥開(kāi)關(guān)信號(hào)，和/或通過(guò)該控制面板設(shè)置計(jì)時(shí)器9。另外，電源開(kāi)關(guān)10，急停開(kāi)關(guān)11，磨輥工作指示燈61，噴槍左行指示燈62，噴槍右行指示燈63以及警示燈也可以設(shè)置在該控制面板上。本實(shí)用新型還提供一 種磨輥噴砂機(jī)，其中，所述磨輥噴砂機(jī)包括本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng) 當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種磨輥噴砂機(jī)的控制系統(tǒng)，所述磨輥噴砂機(jī)包括機(jī)箱和設(shè)置在該機(jī)箱之內(nèi)的磨輥和噴槍?zhuān)鰴C(jī)箱上設(shè)置有機(jī)箱門(mén)，所述磨輥噴砂機(jī)還包括磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I )、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)和噴槍控制閥(3)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括控制器(4)，該控制器(4)包括依次電連接的輸入模塊、處理模塊和控制模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括第一行程開(kāi)關(guān)(5)，該第一行程開(kāi)關(guān)(5)設(shè)置在所述噴槍的運(yùn)動(dòng)軌道的兩側(cè)的極限位置處，當(dāng)所述噴槍運(yùn)動(dòng)到該極限位置時(shí)所述第一行程開(kāi)關(guān)(5)產(chǎn)生用于改變所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向的信號(hào)， 所述輸入模塊與所述第一行程開(kāi)關(guān)(5)相連、接收所述第一行程開(kāi)關(guān)(5)的信號(hào)、并將該所述第一行程開(kāi)關(guān)(5)的信號(hào)傳送到所述處理模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括與所述控制模塊相連的磨輥工作指示燈(61)、噴槍左行指示燈(62)和噴槍右行指示燈(63)， 當(dāng)所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)開(kāi)啟時(shí)，所述控制模塊控制所述磨輥工作指示燈(61)亮； 當(dāng)所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述噴槍左行時(shí)，所述控制模塊控制所述噴槍左行指示燈(62)亮; 當(dāng)所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述噴槍右行時(shí)，所述控制模塊控制所述噴槍右行指示燈(63)売。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述機(jī)箱門(mén)上的第二行程開(kāi)關(guān)(7)，所 述第二行程開(kāi)關(guān)(7)用于產(chǎn)生表示所述機(jī)箱門(mén)是否關(guān)閉的信號(hào)， 所述輸入模塊與所述第二行程開(kāi)關(guān)(7)相連、接收所述第二行程開(kāi)關(guān)(7)的信號(hào)、并將所述第二行程開(kāi)關(guān)(7)的信號(hào)傳送到所述處理模塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)表示所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止和/或所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)信號(hào)表示所述噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止時(shí)，所述處理模塊產(chǎn)生的所述噴槍控制閥控制信號(hào)控制所述噴槍控制閥(3 )截止。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括用于檢測(cè)所述噴槍的進(jìn)氣口的壓力的壓力傳感器(8 )， 所述輸入模塊還與所述壓力傳感器(8)連接、接收所述壓力傳感器(8)檢測(cè)的壓力信號(hào)、并將該壓力信號(hào)傳送到所述處理模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括計(jì)時(shí)器(9)，該計(jì)時(shí)器(9)儲(chǔ)存有預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)，所述計(jì)時(shí)器(9)與所述控制模塊相連，當(dāng)所述噴槍控制閥(3)導(dǎo)通時(shí)所述計(jì)時(shí)器(9)開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)所述計(jì)時(shí)器(9)計(jì)時(shí)達(dá)到預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)時(shí)產(chǎn)生停止信號(hào)，當(dāng)所述噴槍控制閥(3)截止時(shí)所述計(jì)時(shí)器(9)復(fù)位， 所述輸入模塊與所述計(jì)時(shí)器(9)相連、接收所述計(jì)時(shí)器(9)的停止信號(hào)、并將該停止信號(hào)傳送到所述處理模塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括電源開(kāi)關(guān)(10)，該電源開(kāi)關(guān)(10)控制所述控制器(4)的通斷電。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)還包括急停開(kāi)關(guān)(11)，該急停開(kāi)關(guān)(11)控制所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)和/或噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2 )和/或噴槍控制閥(3)的通斷電。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括警示燈(12)，該警示燈包括紅、黃、綠三色， 當(dāng)所述噴槍電磁閥(3)截止時(shí)，所述黃色警示燈閃爍； 當(dāng)所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)和噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)開(kāi)啟，且所述噴槍電磁閥(3)閉合時(shí)，所述綠色警示燈閃爍； 當(dāng)所述機(jī)箱門(mén)未閉合和/或所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)停止和/或噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)停止時(shí)，所述紅色警示燈閃爍。
11.一種磨輥噴砂機(jī)，其特征在于，所述磨輥噴砂機(jī)包括上述權(quán)利要求1-10所述的控 制系統(tǒng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨輥噴砂機(jī)的控制系統(tǒng)，所述磨輥噴砂機(jī)包括機(jī)箱和設(shè)置在該機(jī)箱之內(nèi)的磨輥和噴槍?zhuān)鰴C(jī)箱上設(shè)置有機(jī)箱門(mén)，所述磨輥噴砂機(jī)還包括磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)和噴槍控制閥(3)，其中，所述控制系統(tǒng)還包括控制器(4)，該控制器(4)分別控制所述磨輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)、噴槍驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)和噴槍控制閥(3)。本實(shí)用新型還公開(kāi)一種磨輥噴砂機(jī)。通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)控制器對(duì)磨輥噴砂機(jī)進(jìn)行控制，簡(jiǎn)單方便，有效地減少了元器件的使用，線(xiàn)路布置簡(jiǎn)潔明了，占用空間較小，使用維修方便，能夠隨時(shí)顯示工作狀態(tài)，提高操作的安全性和可靠性。
文檔編號(hào)B24C3/02GK203092353SQ201220546318
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者丁秀峰, 李偉健, 黃金剛, 姚中海 申請(qǐng)人:中糧工程裝備(張家口)有限公司