專利名稱：大型立式真空爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理設(shè)備，尤其涉及一種大型立式真空爐。
背景技術(shù)：
真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指金屬制件在真空或先抽真空后通惰性氣體條件下加熱，然后在油或氣體中淬火冷卻的技術(shù)。真空熱處理爐是將工件在真空條件下進(jìn)行熱處理的設(shè)備，真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化等；真空熱處理和其他傳統(tǒng)熱處理方法相比較，具有一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)凈化作用、真空保護(hù)作用、除氣作用、脫脂作用、節(jié)省能源。目前的大型的立式真空爐都是采用從上部進(jìn)出料的方式打開(kāi)爐蓋，用吊具將需 進(jìn)行熱處理的物料吊入爐中，熱處理后再將物料吊出。這種進(jìn)出料方式存在如下缺點(diǎn)(1)爐蓋笨重，打開(kāi)不容易，熱處理完成后，要將物料吊出困難；(2)將物料吊入需要專門(mén)的吊具，而且物料在吊運(yùn)的過(guò)程中不安全，存在物料滑落對(duì)爐體和操作人員造成安全隱患的可能性；(3 )對(duì)于有些形狀特殊的物料，不便于吊裝和固定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種進(jìn)出料方便、操作簡(jiǎn)單的大型立式真空爐。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下大型立式真空爐，包括爐架、設(shè)置于所述的爐架上的爐體、用于將所述的爐體抽真空的真空泵，其特征在于在所述爐體的底部設(shè)有一圓孔，在所述爐體的下部設(shè)有一個(gè)與圓孔對(duì)應(yīng)的液壓進(jìn)出料裝置。所述的液壓進(jìn)出料裝置包括液壓油缸、推桿、安裝在推桿頂部的托盤(pán)、用來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向柱，所述液壓油缸與推桿相連，推桿頂部安裝有一托盤(pán)，所述托盤(pán)邊緣設(shè)有導(dǎo)向柱，托盤(pán)頂部設(shè)有保溫密封層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)本實(shí)用新型在爐體底部設(shè)有一個(gè)與圓孔對(duì)應(yīng)的液壓進(jìn)出料裝置，當(dāng)需要進(jìn)料時(shí)，液壓油缸的推桿向下退回，于是可以將需進(jìn)行熱處理的工件放置在推桿頂部的托盤(pán)上，液壓油缸動(dòng)作，推桿向上升起，將工件推進(jìn)真空爐進(jìn)行，熱處理完畢，推桿向下退回，工件出爐。這種進(jìn)出料方式，全部可控制液壓油缸自動(dòng)操作，動(dòng)作平穩(wěn)，響應(yīng)速度快，工作效率高。(2)本實(shí)用新型不需要吊具吊運(yùn)工件，既解決了熱處理后工件的吊裝難題，也不存在吊運(yùn)時(shí)工件滑落的安全隱患。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，I—爐架，2—真空泵，3—爐體，4一保溫密封層，5—托盤(pán)，6—導(dǎo)向柱，7—推桿，8—液壓油缸。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種大型立式真空爐，包括爐架I、設(shè)置于所述爐架I上的爐體3、用于將所述的爐體3抽真空的真空泵2，其特征在于在所述爐體3的底部設(shè)有一圓孔，作為進(jìn)出料的出口。在所述爐體3的下部設(shè)有一個(gè)與圓孔對(duì)應(yīng)的液壓進(jìn)出料裝置，用來(lái)將待熱處理工件送入爐內(nèi)和從爐內(nèi)取出熱處理完畢的工件。所述的液壓進(jìn)出料裝置包括液壓油缸8、推桿7、安裝在推桿7頂部的托盤(pán)5、用來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向柱6,所述液 壓油缸8與推桿7相連,推桿7頂部安裝有一托盤(pán)5,所述托盤(pán)5邊緣設(shè)有導(dǎo)向柱6，托盤(pán)5頂部設(shè)有保溫密封層4。導(dǎo)向柱6用來(lái)保證液壓油缸8、推桿7、托盤(pán)5運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向，保證工件在上升和下降過(guò)程中保持平穩(wěn)。所述托盤(pán)5頂部設(shè)有保溫密封層4，從而保證真空爐抽真空時(shí)不會(huì)漏氣，保證加熱的熱量不會(huì)泄漏。本實(shí)用新型的進(jìn)出料過(guò)程如下在爐體3底部設(shè)有一個(gè)與圓孔對(duì)應(yīng)的液壓進(jìn)出料裝置，當(dāng)需要進(jìn)料時(shí)，液壓油缸8動(dòng)作，推桿7向下退回，于是可以將需進(jìn)行熱處理的工件放置在推桿7頂部的托盤(pán)5上，液壓油缸8動(dòng)作，推桿7向上升起，將工件推進(jìn)真空爐進(jìn)行，熱處理完畢，推桿7向下退回，工件出爐。這種進(jìn)出料方式，全部可控制液壓油缸8自動(dòng)操作，動(dòng)作平穩(wěn)，響應(yīng)速度快，工作效率高。不需要吊具吊運(yùn)工件，既解決了爐內(nèi)熱處理后工件的吊裝難題，也不存在吊運(yùn)時(shí)工件滑落的安全隱患。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.大型立式真空爐，包括爐架、設(shè)置于所述的爐架上的爐體、用于將所述的爐體抽真空的真空泵，其特征在于在所述爐體的底部設(shè)有ー圓孔，在所述爐體的下部設(shè)有ー個(gè)與圓孔對(duì)應(yīng)的液壓進(jìn)出料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型立式真空爐，其特征在于所述的液壓進(jìn)出料裝置包括液壓油缸、推桿、安裝在推桿頂部的托盤(pán)、用來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向柱，所述液壓油缸與推桿相連，推桿頂部安裝有一托盤(pán)，所述托盤(pán)邊緣設(shè)有導(dǎo)向柱，托盤(pán)頂部設(shè)有保溫密封層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱處理設(shè)備，尤其涉及一種大型立式真空爐，它包括爐架、爐體、真空泵，其特征在于在所述爐體的底部設(shè)有一圓孔，在所述爐體的下部設(shè)有一個(gè)與圓孔對(duì)應(yīng)的液壓進(jìn)出料裝置。所述的液壓進(jìn)出料裝置包括液壓油缸、推桿、安裝在推桿頂部的托盤(pán)、用來(lái)進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向柱，所述液壓油缸與推桿相連，推桿頂部安裝有一托盤(pán)，所述托盤(pán)邊緣設(shè)有導(dǎo)向柱，托盤(pán)頂部設(shè)有保溫密封層。本實(shí)用新型采用液壓油缸自動(dòng)操作進(jìn)出料方式，動(dòng)作平穩(wěn)，響應(yīng)速度快，工作效率高。既解決了熱處理后工件的吊裝難題，也不存在吊運(yùn)時(shí)工件滑落的安全隱患。
文檔編號(hào)C21D1/773GK202755025SQ20122036256
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者王和平, 王頌 申請(qǐng)人:湘潭市匯豐設(shè)備制造有限公司