專利名稱：一種清理鑄件表面的拋丸清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種清理鑄件表面的拋丸清理機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有清理鑄件表面的拋丸清理機(jī)如圖I所示，鋼丸由拋丸器3拋射出來(lái)打擊在鑄件4上，再由收集裝置，如螺旋送料器5送到提升機(jī)I入口，經(jīng)提升機(jī)I將鋼丸提升到分離器2內(nèi)，分離器2將鋼丸與雜渣、灰塵分離后，再將鋼丸送到拋丸器3，進(jìn)行下ー個(gè)工作循環(huán)。但該拋丸清理機(jī)明顯存在一個(gè)缺陷它采用的是遠(yuǎn)端分離，即分離器2設(shè)置在提升機(jī)上方，導(dǎo)致拋刃清理機(jī)設(shè)備總高度一般都在3. 5米左右，這樣ー來(lái)設(shè)備在運(yùn)輸中由于超高，則必須解體，給設(shè)備安裝、運(yùn)輸都帶來(lái)了重復(fù)的工作量，相應(yīng)的車間安裝高度受到限制。由于分離器2在機(jī)器上方，其進(jìn)風(fēng)ロ 6和出風(fēng)ロ 7也位于設(shè)備上方，分離過(guò)程中細(xì)微灰塵難免要飛 落下來(lái)，嚴(yán)重影響了工作環(huán)境，危害工人健康。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離器位于設(shè)備下方的清理鑄件表面的拋丸清理機(jī)。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案拋丸清理機(jī)包括機(jī)架，所述的機(jī)架ー側(cè)上方設(shè)有拋丸器、拋丸器下方設(shè)有清理室，鑄件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在清理室中，清理室下方設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板末端連接機(jī)架另ー側(cè)下端的分離器，清理室落下的鋼丸和清理的廢渣由導(dǎo)料板傳送至分離器，機(jī)架另ー側(cè)設(shè)有提升機(jī)，提升機(jī)下端連接分離器的鋼丸出料端，提升機(jī)上端由傾斜管道連接拋丸器。所述的導(dǎo)料板為傾斜設(shè)置的滑槽。所述的分離器ー側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)ロ，另ー側(cè)設(shè)有出風(fēng)ロ。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，將分離器設(shè)置在機(jī)架下端，其分離產(chǎn)生的粉塵就可以沉淀在設(shè)備底部，從而克服了遠(yuǎn)端分離所存在的重復(fù)安裝、運(yùn)輸不便、污染環(huán)境以及安裝高度受限等缺陷，同時(shí)提升機(jī)的出口直接與拋丸器連接，縮短了該設(shè)備的高度，節(jié)約材料，減小占地空間。

現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說(shuō)明圖I是現(xiàn)有拋丸清理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型拋丸清理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖2所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架9，所述的機(jī)架9 ー側(cè)上方設(shè)有拋丸器3、拋丸器3下方設(shè)有清理室10，鑄件4轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在清理室10中，清理室10下方設(shè)有導(dǎo)料板8，導(dǎo)料板8末端連接機(jī)架9另ー側(cè)下端的分離器2，清理室10落下的鋼丸和清理的廢渣由導(dǎo)料板8傳送至分離器2，機(jī)架9另ー側(cè)設(shè)有提升機(jī)1，提升機(jī)I下端連接分離器2的鋼丸出料端，提升機(jī)I上端由傾斜管道11連接拋丸器3。所述的導(dǎo)料板8為傾斜設(shè)置的滑槽。所述的分離器2 —側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)ロ 6，另ー側(cè)設(shè)有出風(fēng)ロ 7。·
權(quán)利要求1.ー種清理鑄件表面的拋丸清理機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于所述的機(jī)架ー側(cè)上方設(shè)有拋丸器、拋丸器下方設(shè)有清理室，鑄件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在清理室中，清理室下方設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板末端連接機(jī)架另ー側(cè)下端的分離器，清理室落下的鋼丸和清理的廢渣由導(dǎo)料板傳送至分離器，機(jī)架另ー側(cè)設(shè)有提升機(jī)，提升機(jī)下端連接分離器的鋼丸出料端，提升機(jī)上端由傾斜管道連接拋丸器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清理鑄件表面的拋丸清理機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)料板為傾斜設(shè)置的滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清理鑄件表面的拋丸清理機(jī)，其特征在于所述的分離器ー側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)ロ，另ー側(cè)設(shè)有出風(fēng)ロ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種清理鑄件表面的拋丸清理機(jī)，其包括機(jī)架，所述的機(jī)架一側(cè)上方設(shè)有拋丸器、拋丸器下方設(shè)有清理室，鑄件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在清理室中，清理室下方設(shè)有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板末端連接機(jī)架另一側(cè)下端的分離器，清理室落下的鋼丸和清理的廢渣由導(dǎo)料板傳送至分離器，機(jī)架另一側(cè)設(shè)有提升機(jī)，提升機(jī)下端連接分離器的鋼丸出料端，提升機(jī)上端由傾斜管道連接拋丸器。采用以上結(jié)構(gòu)，分離器分離產(chǎn)生的粉塵就可以沉淀在設(shè)備底部，從而克服了遠(yuǎn)端分離所存在的重復(fù)安裝、運(yùn)輸不便、污染環(huán)境以及安裝高度受限等缺陷，同時(shí)提升機(jī)的出口直接與拋丸器連接，縮短了該設(shè)備的高度，節(jié)約材料，減小占地空間。
文檔編號(hào)B24C3/32GK202622582SQ20122031779
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
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