專利名稱：絨布磨削打磨盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打磨盤，具體涉及一種絨布磨削打磨盤。
背景技術：
目前，砂布磨削技術因其加工對象和應用領域廣泛，用到的工程材料從一般日常生活到大型宇航器具都有。同時紗布磨削技術工作效率高，使用成本低，操作安全方便等特點而深受用戶親睞，并已成為獲取顯著經濟效益的一種重要手段。它作為一種加工技術受到人們日益廣泛的重視，得到迅速的發(fā)展。隨著人們對生活質量的提高，對日常用品鞋質量 的要求也隨之提高，也就意味著在鞋廠里各個加工環(huán)節(jié)提高，當然也包括對里皮打磨技術的要求也越來越高，而現如今的砂帶磨削技術已經不能滿足它的要求，因為砂帶上的磨粒有很強的切屑能力，不利于鞋廠里將里有控制的將皮料打磨成粗糙的面，也就不利于皮料與皮料之間的粘貼，影響鞋廠的工作效率。

實用新型內容本實用新型克服了現有技術的不足，提供解決需要把鞋廠里讓里皮打磨成粗糙的面的要求。為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種絨布磨削打磨盤，包括打磨上盤、打磨下盤和固定打磨上盤與打磨下盤的中心軸，打磨上盤中部和中心軸上邊緣連接，打磨下盤中部和中心軸下邊緣連接，打磨上盤和打磨下盤平行，所述中心軸的外表面分布有多根密集排布的毛刷。上述裝置中，所述的每一根毛刷根部固定在與中心軸的外表面，并且所速的每一根毛刷都沿同一方向偏移；毛刷使用絨布制作而成，呈細長條狀，毛刷有兩面，其中粗糙面朝向內部的中心軸，光滑面背向內部的中心軸，從而增大毛刷的接觸面積。上述裝置中，所述的每一根毛刷均沿順時針方向偏移，毛刷均勻分布，打磨更均勻。上述中心軸內部中空，便于電機的輸出軸插入中心軸的中空部分，利用電機帶動打磨盤轉動。上述打磨上盤和打磨下盤上有大鉚釘、小鉚釘以及對應的下凹鉚釘位，讓打打磨上盤、打磨下盤和中心軸牢固連接，預防電機帶動過程中高速運轉而使其中的部件脫落，造成危險。上述大鉚釘設于鉚釘位中，其頂面平行于打磨上盤表面和打磨下盤表面，固定打磨上盤和打磨下盤，且沿打磨上盤靠近中空部分邊緣和打磨下盤鉚接。上述小鉚釘設于鉚釘位中，其頂面平行于打磨上盤表面和打磨下盤表面，沿打磨上盤外邊緣固定所述的每一根毛刷在中心軸外表面。上述打磨上盤和打磨下盤的形狀都是圓形、大小相等且平行安裝，為的是限定所述的每一根毛刷的位置，防止毛刷斜著偏移，損傷電機。[0012]上述中心軸的中空部分直徑與打磨上盤直徑的比值范圍在0.25 - 0.5之間，其中比值為0.3時，效果最佳。采用上述結構，本實用新型的有益效果是本實用新型提供了一種磨削效果好的絨布磨削的打磨盤，它避免了砂輪磨削越磨直徑越小速度越慢的缺點，同時由于本身質量輕，便于控制，工人操作方便，噪聲和粉塵小，更利于將里皮打磨粗糙，方便皮料之間的粘貼。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖中標號分別表示為1、打磨上盤；2、毛刷；3、大鉚釘；4、中心軸；5、打磨下盤；6、小鉚釘。
具體實施方式

以下結合附圖I對本實用新型作進一步闡述。本實用新型包括打磨上盤I、打磨下盤5、固定打磨上盤I與打磨下盤5的中心軸4、大鉚釘3和小鉚釘6，打磨上盤I中部和中心軸4上邊緣連接，打磨下盤5中部和中心軸4下邊緣連接，打磨上盤I和打磨下盤5平行，中心軸4的外表面分布有多根密集排布的毛刷2。所述的每一根毛刷2均沿順時針方向偏移，所述的每一根毛刷2根部固定在與中心軸4的外表面，并且所述的每一根毛刷2都沿同一方向偏移；毛刷2使用絨布制作而成，呈細長條狀，毛刷2有兩面，其中粗糙面朝向內部的中心軸4，光滑面背向內部的中心軸4。中心軸4內部中空，中空部分直徑與打磨上盤I直徑的比值范圍在0.25 - 0.5之間，其中比值為0.3時，效果最佳。大鉚釘3和小鉚釘6設于鉚釘位中，其頂面平行于打磨上盤I表面和打磨下盤5表面。大鉚釘3用于固定圓形、大小相等且平行安裝的打磨上盤I和打磨下盤5，且沿打磨上盤I周邊和打磨下盤5鉚接。小鉚釘6沿打磨上盤外邊緣固定所述的每一根毛刷2在中心軸外表面。本實用新型的工作過程如下將電機的輸出軸插入中心軸2的中空部分，發(fā)動電機，電機的輸出軸轉動帶動中心軸2及中心軸兩端連接的打磨上盤I和打磨下盤2轉動，從而帶動中心軸表面的所有毛刷2沿著中心軸轉動的方向轉動。當有需要打磨的皮料靠近毛刷，通過毛刷不斷的在皮料上刷動，從而實現把皮料里層打磨粗糙。
權利要求1.一種絨布磨削打磨盤，包括打磨上盤(I)、打磨下盤(5)和固定打磨上盤(I)與打磨下盤(5)的中心軸(4)，打磨上盤(I)中部和中心軸(4)上邊緣連接，打磨下盤(5)中部和中心軸(4)下邊緣連接，打磨上盤(I)和打磨下盤(5)平行，其特征在于所述中心軸(4)的外表面分布有多根密集排布的毛刷(2)。
2.根據權利要求I所述的絨布磨削打磨盤，其特征在于所述的每一根毛刷(2)根部固定在與中心軸(4)的外表面，并且所述的每一根毛刷(2)都沿同一方向偏移；毛刷(2)使用絨布制作而成，呈細長條狀，毛刷(2)有兩面，其中粗糙面朝向內部的中心軸(4)，光滑面背向內部的中心軸(4)。
3.根據權利要求2所述的絨布磨削打磨盤，其特征在于所速的每一根毛刷(2)均沿順時針方向偏移。
4.根據權利要求I所述的絨布磨削打磨盤，其特征在于所述的中心軸(4)內部中空。
5.根據權利要求I所述的絨布磨削打磨盤，其特征在于所述打磨上盤(I)和打磨下盤(5)上有大鉚釘(3)、小鉚釘(6)以及對應的下凹鉚釘位。
6.根據權利要求5所述的絨布磨削打磨盤，其特征在于所述大鉚釘(3)設于鉚釘位中，其頂面平行于打磨上盤(I)表面和打磨下盤(5)表面，用于固定打磨上盤(I)和打磨下盤(5)，沿打磨上盤(I)靠近中空部分邊緣和打磨下盤(5)鉚接。
7.根據權利要求5所述的絨布磨削打磨盤，其特征在于所述小鉚釘(6)設于鉚釘位中，其頂面平行于打磨上盤(I)表面和打磨下盤(5)表面，沿打磨上盤外邊緣固定所述的每一根毛刷(2)在中心軸外表面。
8.根據權利要求I所述的絨布磨削打磨盤，其特征在于所述打磨上盤(I)和打磨下盤(5)的形狀都是圓形、大小相等且平行安裝。
9.根據權利要求I所述的絨布磨削打磨盤，其特征在于所述中心軸(4)的中空部分直徑與打磨上盤(I)直徑的比值范圍在O. 25 - O. 5之間。
10.根據權利要求9所述的絨布磨削打磨盤，其特征在于所述中心軸(4)的中空部分直徑與打磨上盤(I)直徑的比值為O. 3。
專利摘要本實用新型公開了一種絨布磨削打磨盤。由于砂帶上的磨粒有很強的切屑能力，不利于鞋廠里將里皮料打磨成粗糙的面與其它的皮料相粘連。針對現有技術中打磨盤所存在的缺陷，本實用新型提供了一種新型的絨布磨削打磨盤。本實用新型的絨布磨削打磨盤除了包括打磨上盤、打磨下盤以及固定打磨上盤和打磨下盤的中心軸和鉚釘，還包括固定打磨上盤和打磨下盤的中心軸的外表面分布有密集的毛刷。采用本實用新型的技術方案，更利于將里皮打磨粗糙，方便皮料之間的粘貼。
文檔編號B24D11/02GK202556259SQ20122023961
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權日2012年5月25日
發(fā)明者馮永剛 申請人:成都卡美多鞋業(yè)投資有限公司