專利名稱：薄壁陶瓷管拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及陶瓷管加工領(lǐng)域，特別涉及一種薄壁陶瓷管拋光裝置。
背景技術(shù)：
對于壁厚Imm左右的陶瓷管，因壁厚較薄、材料脆而易碎，拋光時(shí)常常會因局部受載較大而碎裂；當(dāng)管狹長或管徑較大，夾持不均時(shí)局部載荷較大也易使管子破碎。對于薄壁陶瓷管的拋光，現(xiàn)在多采用人工進(jìn)行拋光，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；其次，人工操作時(shí)拋光量難以精確控制，拋光質(zhì)量不穩(wěn)定且精度較差；再者，拋光過程中，拋光粉末飛揚(yáng)，粉塵易進(jìn)入人體呼吸道和皮膚，且噪音較大，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，危害人體健康，人工生產(chǎn)成本較高。對于外表面要求光滑的陶瓷管，只有采用內(nèi)部支撐才能實(shí)現(xiàn)外表面的完全拋光，若采用軟 只能進(jìn)行局部支撐，勢必會造成夾持受力不均而易碎。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在拋光時(shí)能夠?qū)Ρ”谔沾晒苓M(jìn)行更好的夾持，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、人工成本低的薄壁陶瓷管拋光裝置。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為一種薄壁陶瓷管拋光裝置，包括均由控制系統(tǒng)控制的工作臺、依次設(shè)于工作臺周圍的取件機(jī)械手、澆注裝置、用于給陶瓷管進(jìn)行拋光的拋光裝置和中頻感應(yīng)加熱線圈，所述的工作臺的中心軸由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第一電機(jī)與所述的控制系統(tǒng)電連接，所述的工作臺上沿周向?qū)ΨQ設(shè)有豎直設(shè)置有三根心軸，每根心軸的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動(dòng)心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述的取件機(jī)械手可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一機(jī)架上；澆注時(shí)，所述的澆注裝置的澆注口置于心軸的正上方；所述的拋光裝置包括拋光頭和帶動(dòng)拋光頭上、下運(yùn)動(dòng)的第一升降機(jī)構(gòu)；加熱時(shí)，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈套合于心軸的外部，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈的一端安裝有用于驅(qū)動(dòng)中頻感應(yīng)加熱線圈上、下運(yùn)動(dòng)的第二升降機(jī)構(gòu)，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈的電源開關(guān)與所述的控制系統(tǒng)電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型采用自動(dòng)化控制，大大節(jié)省了人力，提升效率，精度較高；且采用低溫合金(50° 80°熔點(diǎn))作為填充介質(zhì)，固定支撐薄壁陶瓷管，克服普通填充物局部受力不均的缺點(diǎn)，又結(jié)合中頻加熱的集膚效應(yīng)，快速熔化低溫合金去除填充物,加工成品率高,拋光質(zhì)量好。作為優(yōu)選，所述的第一升降機(jī)構(gòu)由設(shè)置在第三機(jī)架的導(dǎo)軌上部的第一氣缸和與所述的第一氣缸的活塞桿相連接且與所述的第三機(jī)架的導(dǎo)軌滑配合的第一滑塊組成，所述的拋光頭與第一滑塊固定連接；所述的第二升降機(jī)構(gòu)由設(shè)置在第四機(jī)架的導(dǎo)軌上部的第二氣缸和與所述的第二氣缸的活塞桿相連接且與所述的第四機(jī)架的導(dǎo)軌滑配合的第二滑塊組成，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈的一端通過橫向設(shè)置的安裝臂與所述的第二滑塊固定連接。作為優(yōu)選，所述的澆注裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二機(jī)架上，所述的第二機(jī)架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)澆注裝置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。這樣，在澆注低溫合金完成后，控制系統(tǒng)可以控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)一定的角度將澆注裝置撤出，不影響下一次取件。

圖I本實(shí)用新型薄壁陶瓷管拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I中I工作臺、2取件機(jī)械手、3澆注口、4第一氣缸、5第三機(jī)架的導(dǎo)軌、6拋光頭、7第二氣缸、8第四機(jī)架的導(dǎo)軌、9第二滑塊、10心軸、11第一機(jī)架、12中頻感應(yīng)加熱線圈、13陶瓷管、14第一滑塊、15第二機(jī)架、16第一電機(jī)、17安裝臂。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。如圖I所示，一種薄壁陶瓷管拋光裝置，包括均由控制系統(tǒng)控制的工作臺I、依次 設(shè)于工作臺I周圍的取件機(jī)械手2、澆注裝置、用于給陶瓷管進(jìn)行拋光的拋光裝置和中頻感應(yīng)加熱線圈12，所述的工作臺I的中心軸由第一電機(jī)16驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第一電機(jī)16與所述的控制系統(tǒng)電連接，所述的工作臺I上沿周向?qū)ΨQ設(shè)有豎直設(shè)置有三根心軸10，每根心軸10的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動(dòng)心軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述的取件機(jī)械手2可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一機(jī)架11上；澆注時(shí)，所述的澆注裝置的澆注口 3置于心軸的10正上方；所述的拋光裝置包括拋光頭6和帶動(dòng)拋光頭6上、下運(yùn)動(dòng)的第一升降機(jī)構(gòu)；加熱時(shí)，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈12套合于心軸10的外部，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈12的一端安裝有用于驅(qū)動(dòng)中頻感應(yīng)加熱線圈12上、下運(yùn)動(dòng)的第二升降機(jī)構(gòu)，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈12的電源開關(guān)與所述的控制系統(tǒng)電連接。中頻感應(yīng)加熱線圈的加熱溫度為高于低溫合金的熔點(diǎn)溫度5 10°C，以保證低溫合金完全熔化并脫落。所述的第一升降機(jī)構(gòu)由設(shè)置在第三機(jī)架的導(dǎo)軌5上部的第一氣缸4和與所述的第一氣缸4的活塞桿相連接且與所述的第三機(jī)架的導(dǎo)軌5滑配合的第一滑塊14組成，所述的拋光頭6與第一滑塊14固定連接；所述的第二升降機(jī)構(gòu)由設(shè)置在第四機(jī)架的導(dǎo)軌8上部的第二氣缸7和與所述的第二氣缸7的活塞桿相連接且與所述的第四機(jī)架的導(dǎo)軌8滑配合的第二滑塊9組成，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈12的一端通過橫向設(shè)置的安裝臂17與所述的第二滑塊9固定連接。所述的澆注裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二機(jī)架15上，所述的第二機(jī)架15上安裝有用于驅(qū)動(dòng)澆注裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
權(quán)利要求1.一種薄壁陶瓷管拋光裝置，其特征在于包括均由控制系統(tǒng)控制的工作臺(I)、依次設(shè)于工作臺(I)周圍的取件機(jī)械手(2)、澆注裝置、用于給陶瓷管進(jìn)行拋光的拋光裝置和中頻感應(yīng)加熱線圈(12)，所述的工作臺(I)的中心軸由第一電機(jī)(16)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第一電機(jī)(16)與所述的控制系統(tǒng)電連接，所述的工作臺(I)上沿周向?qū)ΨQ設(shè)有豎直設(shè)置有三根心軸(10)，每根心軸(10)的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動(dòng)心軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述的取件機(jī)械手(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一機(jī)架(11)上；澆注時(shí)，所述的澆注裝置的澆注口(3)置于心軸的(10)正上方；所述的拋光裝置包括拋光頭(6)和帶動(dòng)拋光頭(6)上、下運(yùn)動(dòng)的第一升降機(jī)構(gòu)；加熱時(shí)，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈(12)套合于心軸(10)的外部，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈(12)的一端安裝有用于驅(qū)動(dòng)中頻感應(yīng)加熱線圈(12)上、下運(yùn)動(dòng)的第二升降機(jī)構(gòu)，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈(12)的電源開關(guān)與所述的控制系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁陶瓷管拋光裝置，其特征在于所述的第一升降機(jī)構(gòu)由設(shè)置在第三機(jī)架的導(dǎo)軌(5)上部的第一氣缸(4)和與所述的第一氣缸(4)的活塞桿相連接且與所述的第三機(jī)架的導(dǎo)軌(5)滑配合的第一滑塊(14)組成，所述的拋光頭(6)與第一滑塊(14)固定連接；所述的第二升降機(jī)構(gòu)由設(shè)置在第四機(jī)架的導(dǎo)軌(8)上部的第二氣缸(7)和與所述的第二氣缸(7)的活塞桿相連接且與所述的第四機(jī)架的導(dǎo)軌(8)滑配合的第二滑塊(9)組成，所述的中頻感應(yīng)加熱線圈(12)的一端通過橫向設(shè)置的安裝臂(17)與所述的第二滑塊(9)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄壁陶瓷管拋光裝置，其特征在于所述的澆注裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二機(jī)架(15)上，所述的第二機(jī)架(15)上安裝有用于驅(qū)動(dòng)澆注裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
專利摘要一種薄壁陶瓷管拋光裝置，包括均由控制系統(tǒng)控制的工作臺、依次設(shè)于工作臺周圍的取件機(jī)械手、澆注裝置、用于給陶瓷管進(jìn)行拋光的拋光裝置和中頻感應(yīng)加熱線圈，所述的工作臺的中心軸由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的第一電機(jī)與所述的控制系統(tǒng)電連接，所述的工作臺上沿周向?qū)ΨQ設(shè)有豎直設(shè)置有三根心軸，每根心軸的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動(dòng)心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述的取件機(jī)械手可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一機(jī)架上。本實(shí)用新型采用自動(dòng)化控制，大大節(jié)省了人力，提升效率，精度較高；且采用低溫合金作為填充介質(zhì)，固定支撐薄壁陶瓷管，克服普通填充物局部受力不均的缺點(diǎn)，又結(jié)合中頻加熱的集膚效應(yīng)，快速熔化低溫合金去除填充物，加工成品率高，拋光質(zhì)量好。
文檔編號B24B41/06GK202572096SQ201220104169
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者張勵(lì)忠, 張?zhí)? 宋志坤, 鮑陪偉, 胡曉菲 申請人:北京交通大學(xué)