專利名稱:一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式led支撐架鋁合金壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及ー種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具。
背景技術(shù):
ー種左右對(duì)稱型LED車燈支撐架,其縱橫矢量、高低落差與投影面積已達(dá)到15 I 5非正常比例規(guī)格,整個(gè)產(chǎn)品呈不規(guī)則弧面梯式臺(tái)階分布,細(xì)肋最薄處尺寸僅有
I.15mm,而產(chǎn)品整體高低落差超過(guò)290mm。同時(shí)產(chǎn)品的35個(gè)不同尺寸大小的固定柱、安裝孔、減輕孔不規(guī)則分布干支架基板上。使得該款產(chǎn)品對(duì)模具結(jié)構(gòu)、制造エ藝、加工技術(shù)有及其嚴(yán)格的要求。
針對(duì)這些問(wèn)題,公司對(duì)模具結(jié)構(gòu)、エ藝參數(shù)、模具材料、成型條件進(jìn)行了多方面エ藝改善和技術(shù)創(chuàng)新。在模具設(shè)計(jì)中,按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征預(yù)先進(jìn)行專業(yè)的模流分析,應(yīng)用先進(jìn)的CAE軟件,選擇模具最佳分型方案,將型腔對(duì)稱鏡像布局、勻化澆鑄及進(jìn)料、排氣、冷料及頂出系統(tǒng)完合理整合。運(yùn)用專業(yè)的AnyCasting壓鑄模流分析仿真軟件,預(yù)現(xiàn)了后期實(shí)際成型時(shí)エ藝條件及狀況,可實(shí)現(xiàn)預(yù)覽及微調(diào),杜絕反復(fù)試驗(yàn)、重復(fù)修改的常規(guī)エ藝方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具,能保證質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具,包括支撐架,坡式等高階梯型模具,杯式澆鑄系統(tǒng),進(jìn)料系統(tǒng),冷料排氣系統(tǒng),頂出系統(tǒng),所述的坡式等高階梯型模具中間位置為型腔,型腔上為支撐架,支撐架ー側(cè)為進(jìn)料系統(tǒng),支撐架另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)。所述的進(jìn)料系統(tǒng)與杯式澆鑄系統(tǒng)連通。所述的坡式等高階梯型模具四個(gè)角上有導(dǎo)柱孔。有益效果本發(fā)明采用了較常規(guī)所不同的高效的模具結(jié)構(gòu)技術(shù),將模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,集模架、??蛴谝惑w,増加模具強(qiáng)度又保證了整體一致性,減少重復(fù)裝配誤差。而模具型腔采用可拆分嵌入式機(jī)構(gòu),方便加工、維護(hù)保養(yǎng)。在數(shù)控加工中,可避免產(chǎn)生應(yīng)カ變形而出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象,單獨(dú)對(duì)模仁進(jìn)行真空熱處理工藝,將一般6. 5萬(wàn)模次的壽命延長(zhǎng)至超8萬(wàn)模次,并避免成型中途的模具勞損和成型疲態(tài)。這種多處多點(diǎn)均衡進(jìn)料系統(tǒng),擁有多達(dá)15個(gè)口徑為6mmX 2. 5mmX 2mm成喇叭狀的進(jìn)料ロ,并且進(jìn)料ロ等距分布至整個(gè)產(chǎn)品周邊及平面,僅需6秒高速同步填充、2秒快速定型、2秒迅速冷卻,大大減少了高溫高壓液態(tài)沖刷對(duì)模具的損傷。可實(shí)現(xiàn)10秒內(nèi)完成常規(guī)模具結(jié)構(gòu)27秒的成型動(dòng)作,效率有近3倍的提升。在實(shí)際產(chǎn)品測(cè)試中,采用新型模具結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品表面無(wú)缺料、無(wú)起皮和冷隔,內(nèi)部顆粒分布均勻,無(wú)雜質(zhì)、氣泡、氣孔,杜絕了原有的產(chǎn)品填充不夠飽滿、強(qiáng)度不夠等諸多缺陷,實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的躍升。
圖I為本發(fā)明俯視圖。圖2為本發(fā)明立體圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例I如圖f圖2所示,一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具,包括支撐架1, 坡式等高階梯型模具2,杯式澆鑄系統(tǒng)3,進(jìn)料系統(tǒng)4,冷料排氣系統(tǒng)5,頂出系統(tǒng)6,所述的坡式等高階梯型模具2中間位置為型腔,型腔上為支撐架1,支撐架I 一側(cè)為進(jìn)料系統(tǒng)4,支撐架I另ー側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)5。所述的進(jìn)料系統(tǒng)4與杯式澆鑄系統(tǒng)3連通。所述的坡式等高階梯型模具2四個(gè)角上有導(dǎo)柱孔。液態(tài)高溫高壓金屬由杯式澆鑄系統(tǒng)3引導(dǎo)分流后同時(shí)進(jìn)入11處進(jìn)料系統(tǒng)4,然后同時(shí)高速充填坡式等高階梯模具型腔2,在充填過(guò)程中由冷料排氣系統(tǒng)5排出冷料和氣體,液態(tài)高溫高壓金屬在坡式等高階梯模具型腔高壓下冷卻成致密的產(chǎn)品后由頂出系統(tǒng)6頂
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出廣ロロ。
權(quán)利要求
1.一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具,包括支撐架(I ),坡式等高階梯型模具(2),杯式澆鑄系統(tǒng)(3),進(jìn)料系統(tǒng)(4),冷料排氣系統(tǒng)(5),頂出系統(tǒng)(6),其特征是所述的坡式等高階梯型模具(2)中間位置為型腔,型腔上為支撐架(I ),支撐架(I) 一側(cè)為進(jìn)料系統(tǒng)(4),支撐架(I)另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具,其特征是所述的進(jìn)料系統(tǒng)(4)與杯式澆鑄系統(tǒng)(3)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具,其特征是所述的坡式等高階梯型模具(2)四個(gè)角上有導(dǎo)柱孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具,包括支撐架(1),坡式等高階梯型模具(2),杯式澆鑄系統(tǒng)(3),進(jìn)料系統(tǒng)(4),冷料排氣系統(tǒng)(5),頂出系統(tǒng)(6),所述的坡式等高階梯型模具(2)中間位置為型腔,型腔上為支撐架(1),支撐架(1)一側(cè)為進(jìn)料系統(tǒng)(4),支撐架(1)另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)(5)。本發(fā)明能保證質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B22D17/22GK102814483SQ20121017737
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者羅昌義, 羅昌國(guó), 羅宣華 申請(qǐng)人:昆山拓安塑料制品有限公司