專利名稱：電動工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電動工具，其具有操作部件和制動裝置，在與電機的輸出軸垂直相交的方向上能對該操作部件進行移動操作，該操作部件用于開閉電機的驅(qū)動開關，該電機收裝在殼體內(nèi)，上述制動裝置用于對上述輸出軸的轉(zhuǎn)動進行制動。
背景技術：
例如在專利文獻I中公開了一種電動工具，其具有關閉開關后對電機的輸出軸進行制動的裝置(制動裝置)。對于專利文獻I中記載的制動裝置，上述開關被關閉時，在彈簧的彈力作用下使對應制動盤推壓固定在輸出軸上的制動盤。這樣可使固定有制動盤的輸出軸停止轉(zhuǎn)動。對殼體上表面上的滑塊進行手動操作而打開電動工具的開關時，連接在滑塊上的 桿狀連接部件在輸出軸的軸線方向上滑動。該連接部件在該軸線方向上滑動而解除制動裝置的制動狀態(tài)時，在該軸線方向上推壓操作機構的上端部，該操作機構在上述軸線方向上與對應制動盤接合。這樣使操作機構在垂直于上述軸線方向的方向上產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，對應制動盤隨之克服上述彈簧的彈力在上述軸線方向上移動而離開制動盤。這時能使輸出軸轉(zhuǎn)動。專利文獻I :歐洲專利局專利申請公開第1938924號的說明書對于研磨機等電動工具，其設置有操作部件，該操作部件被支承在殼體上，在與電機的輸出軸垂直相交的方向上能對該操作部件進行移動操作，該操作部件用于開閉電機的驅(qū)動開關，該電機收裝在上述殼體內(nèi)。對于該電動工具，在作業(yè)人員用手握住操作部件的狀態(tài)下將其推向殼體一側(cè)時，電機的驅(qū)動開關呈打開狀態(tài)。即使是使用該電動工具而在高處進行作業(yè)時，作業(yè)人員因失誤而使電動工具掉落時，作業(yè)人員的手離開操作部件而該操作部件向離開殼體的方向移動，這樣電機的驅(qū)動開關呈關閉狀態(tài)。因此，對于具有操作部件的電動工具，由于作業(yè)人員或者將操作部件推向殼體一側(cè)，或者使手離開操作部件就能開閉電機的驅(qū)動開關，所以具有易于使該電動工具工作的優(yōu)點。對于近年來的電動工具，人們對其具有如下期待既保持易于使該電動工具工作的優(yōu)點，又具有上述的對電機的輸出軸的轉(zhuǎn)動進行制動的制動裝置。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，申請人提出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是提供一種電動工具，該電動工具既易于工作，又具有對電機的輸出軸的轉(zhuǎn)動進行制動的制動裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術方案I所述的電動工具具有操作部件和制動裝置，該操作部件被支承在殼體上，在與電機的輸出軸垂直相交的方向上能對該操作部件進行移動操作，該操作部件用于開閉上述電機的驅(qū)動開關，該電機收裝在殼體內(nèi)且其輸出軸朝向前方，上述制動裝置位于設置在上述殼體內(nèi)的上述電機的前方一側(cè)，用于對上述輸出軸的轉(zhuǎn)動進行制動。其中，還具有聯(lián)動機構，其與將上述操作部件推向上述殼體一側(cè)而打開上述驅(qū)動開關的推入操作聯(lián)動而解除上述制動裝置的制動狀態(tài)。
在技術方案I的基礎上，本發(fā)明技術方案2中的電動工具，上述聯(lián)動機構具有滑動部件，該滑動部件被收裝在上述殼體內(nèi)，能與上述操作部件的上述推入操作聯(lián)動而滑向上述前方一側(cè)，由上述滑動部件的朝向上述前方一側(cè)的滑動動作來解除上述制動裝置的制動狀態(tài)，使上述操作部件的上述推入操作和上述滑動部件的滑動動作產(chǎn)生聯(lián)動的聯(lián)動位置為上述電機的后方一側(cè)。在技術方案2的基礎上，本發(fā)明技術方案3中的電動工具，在位于上述聯(lián)動位置的上述操作部件和上述滑動部件的至少一個上設置第I傾斜面，在進行上述推入操作時，在上述第I傾斜面的引導作用下，上述滑動部件產(chǎn)生上述滑動動作。在技術方案3的基礎上，本發(fā)明技術方案4中的電動工具，在位于上述聯(lián)動 位置的上述操作部件上設置上述第I傾斜面，在位于上述聯(lián)動位置的上述滑動部件上設置轉(zhuǎn)動體，在進行上述推入操作時，該轉(zhuǎn)動體在上述第I傾斜面上轉(zhuǎn)動。在技術方案4的基礎上，本發(fā)明技術方案5中的電動工具，位于上述聯(lián)動位置的上述操作部件具有第2傾斜面，該第2傾斜面形成于上述第I傾斜面的背面一側(cè)且與上述滑動部件卡合，上述操作部件在上述與電機的輸出軸垂直相交的方向上朝向遠離上述殼體的方向移動，上述第2傾斜面隨之使上述滑動部件朝向上述后方一側(cè)產(chǎn)生滑動動作。在技術方案1飛中任意一項的基礎上，本發(fā)明技術方案6中的電動工具，還具有施力機構，在對上述輸出軸的上述轉(zhuǎn)動進行制動時，由該施力機構向上述驅(qū)動開關的關閉一側(cè)對上述操作部件施力，即施力方向為在上述與電機的輸出軸垂直相交的方向上朝向離開上述殼體的方向。在技術方案1飛中任意一項的基礎上，本發(fā)明技術方案7中的電動工具，在上述殼體上設置轉(zhuǎn)動支點部，上述操作部件支承在該轉(zhuǎn)動支點部上且能在上述與電機的輸出軸垂直相交的方向上轉(zhuǎn)動，以上述轉(zhuǎn)動支點部為中心，能在上述與電機的輸出軸垂直相交的方向上對上述操作部件進行移動操作。在技術方案2 7中任意一項的基礎上，本發(fā)明技術方案8中的電動工具，上述制動裝置保持在上述殼體內(nèi)，具有制動部件，其隨著轉(zhuǎn)動而能與固定在上述輸出軸上的制動板產(chǎn)生離合動作；推壓部件，其設置在上述滑動部件上，與上述制動部件抵接而使該制動部件向離開上述制動板的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動。發(fā)明效果采用技術方案I中的電動工具，由于具有聯(lián)動機構，所以能夠與操作部件的推入操作聯(lián)動而解除制動裝置的制動狀態(tài)。因此，既能在電動工具上設置制動裝置，該電動工具又易于工作。采用技術方案2，能使滑動部件與上述推入操作聯(lián)動而從聯(lián)動位置產(chǎn)生滑動動作，以解除制動裝置的制動狀態(tài)，該聯(lián)動位置相當于離開設置在電機的前方一側(cè)的制動裝置的位置。因此，能在離開制動裝置的位置對制動裝置進行解除操作。采用技術方案3，在滑動部件產(chǎn)生滑動動作時，能用操作部件和滑動部件的至少一個上的傾斜面，順暢地進行上述滑動動作。采用技術方案4，轉(zhuǎn)動體在第I傾斜面上轉(zhuǎn)動而滑動部件產(chǎn)生滑動動作時，由于使用了轉(zhuǎn)動體，所以能夠降低轉(zhuǎn)動體和第I傾斜面的抵接部分的摩擦阻力。因此，滑動部件的滑動動作變得順暢。
采用技術方案5，操作部件在與電機的輸出軸垂直相交的方向上朝向離開殼體的方向移動時，由于使用了與滑動部件卡合的第2傾斜面，所以滑動部件滑向電機的后方一側(cè)的滑動動作變得順暢。采用技術方案6，解除了操作部件的推入操作時，在施力機構的施力作用下，能切實使操作部件復位到驅(qū)動開關的關閉一側(cè)。采用技術方案7，通過在殼體上設置操作部件的轉(zhuǎn)動支點部，使操作部件向殼體一側(cè)的推入操作變得易于進行。采用技術方案8，由推壓部件使制動部件向離開制動板的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，這樣能降
低作用于制動部件力矩。同時，解除制動裝置的制動狀態(tài)時的操作性也變得較好。


圖I為本發(fā)明實施方式的研磨機的側(cè)剖視圖；圖2為沿圖I中A-A線的剖視圖；圖3為沿圖I中B-B線的剖視圖；圖4為構成上述研磨機的閘式開關的抓握部件、傾斜引導部件和加固部件的分解立體圖；圖5為沿圖I中B-B線的剖視圖；圖6為安裝在上述研磨機的滑動部件的主體部上的第2轉(zhuǎn)動體、轉(zhuǎn)動體安裝部件的分解立體圖；圖7為沿圖I中D-D線的剖視圖；圖8為沿圖I中E-E線的剖視圖；圖9為沿圖I中F-F線的剖視圖；圖10為表示制動部件已離開制動板的狀態(tài)下的研磨機的側(cè)剖視圖；圖11為沿圖10中A-A線的剖視圖；圖12為沿圖10中C-C線的剖視圖；圖13為沿圖10中B-B線的剖視圖；附圖標記說明I研磨機；3電機殼體；19卡合凹部；6電機的輸出軸；30閘式開關；40第I傾斜面；41第2傾斜面；60制動裝置；61制動板；62制動部件；70滑動部件；71滑動部件的主體部；73制動部件操作桿；87主體部的后端部；90第2轉(zhuǎn)動體；B1螺旋彈簧；M電機；P電機殼體的前后方向上的電機的后方一側(cè)的位置；s開關；Y與電機的輸出軸垂直相交的方向
具體實施例方式下面參照圖f圖13說明本發(fā)明的實施方式。如圖I和圖2所示，研磨機I具有殼體2、閘式開關30、制動裝置60、滑動部件70。另外，研磨機I為本發(fā)明的電動工具的一個例子。殼體2由電機殼體3、齒輪箱4、后罩5構成。電機M以其輸出軸6朝向前方(圖I中的左側(cè)方向)的方式收裝在電機殼體3內(nèi)。電機M的輸出軸6經(jīng)軸承7、8支承在電機殼體3內(nèi)且能轉(zhuǎn)動。第I錐齒輪9套裝在輸出軸6的頂端。
在電機殼體3的內(nèi)部突出設置有環(huán)形肋10,其突出方向為電機殼體3的前后方向(圖I中的左右方向)。如圖3所示，第f第3移動銷If 13固定在環(huán)形肋10上且向環(huán)形肋10的軸心一側(cè)突出。各移動銷If 13位于環(huán)形肋10的周向方向上的等間隔位置且分別向上述軸心一側(cè)突出。齒輪箱4組裝在電機殼體3的前方(圖I和圖2中的左側(cè)方向)。如圖I所示，輸出軸6從電機殼體3突出到齒輪箱4內(nèi)。另外，主軸16經(jīng)軸承14、15支承在齒輪箱4內(nèi)且能轉(zhuǎn)動，主軸16與輸出軸6呈垂直相交的狀態(tài)。第2錐齒輪17套裝在主軸16的上方一側(cè)。通過第I錐齒輪9和第2錐齒輪17嚙合作用，能將輸出軸6的轉(zhuǎn)動動力傳遞給主軸16。圓盤形砂輪18安裝在主軸16的下端。由該砂輪18對被研磨材進行研磨加工。后罩5組裝在電機殼體3的后方(圖I和圖2中的右側(cè)方向)。如圖I所示，能將電機M切換為通電狀態(tài)和斷電狀態(tài)的開關S收裝在后罩5內(nèi)。閘式開關30用于開閉操作開關S。圖I中表示閘式開關30對開關S進行了關閉 (斷開)操作的狀態(tài)，圖10中表示閘式開關30對開關S進行了打開(接通)操作的狀態(tài)。在圖10所示的狀態(tài)下，閘式開關30的外表面與電機殼體3的下表面、后罩5的下表面平齊。在進行研磨作業(yè)時，由閘式開關30、電機殼體3、后罩5 —同形成供作業(yè)人員抓握的抓握部。如圖I和圖4所示，閘式開關30具有抓握部件31、傾斜引導部件32、加固部件33和鎖止部件34。抓握部件31呈上表面敞口的形狀，如圖I所示，抓握部件31跨設在電機殼體3的下表面和后罩5的下表面之間。另外如圖4所示，在抓握部件31的前端部形成有卡合突部35。而在抓握部件31的后端部形成有卡合臺階部36(參照圖I)。在圖I所示的上述關閉操作的狀態(tài)下，卡合突部35與電機殼體3的卡合凹部19 (參照圖I)卡合，同時卡合臺階部36與后罩5的卡合凹部20卡合(參照圖I和圖10)。另外，閘式開關30是本發(fā)明的操作部件的一個例子。如圖4所示，傾斜引導部件32具有基端部37和從基端部37向上突出的突出部38?；瞬?7能夠與設置在抓握部件31的內(nèi)底面的嵌合孔39嵌合。在突出部38的表面形成有越向前方一側(cè)越下降的呈傾斜狀的第I傾斜面40。還有，在第I傾斜面40的背面一側(cè)形成有第2傾斜面41，其呈傾斜狀且與第I傾斜面40平行。加固部件33用于提高抓握部件31的剛性。該加固部件33由金屬經(jīng)成型加工而制成，形狀與抓握部件31的上緣端面的形狀對應。如圖4所示，在加固部件33的前端一側(cè)形成有卡止爪部42。該卡止爪部42能卡止在抓握部件31的卡止凹部43 (參照圖I)中。在加固部件33的后端一側(cè)上形成有通孔44。螺釘45能插入該通孔44中。另外，在加固部件33的前后方向(圖I中的左右方向)上的中間位置附近在該加固部件33上形成有開口部46(參照圖4)。在使突出部38從開口部46中向上方一側(cè)突出的狀態(tài)下，使止爪部42卡止在卡止凹部43中，同時將插入通孔44中的螺釘45緊固在抓握部件31的螺孔47 (參照圖4)中。這樣將加固部件33安裝在抓握部件31上。此時能由抓握部件31和加固部件33夾住傾斜引導部件32而將其固定。采用上述結(jié)構時，閘式開關30以與其卡合突部35卡合的卡合凹部19為支點支承在電機殼體3上，此時閘式開關30呈能在與輸出軸6垂直相交的方向Y上進行轉(zhuǎn)動移動操作的狀態(tài)。另外，電機殼體3是本發(fā)明的殼體的一個例子，卡合凹部19是本發(fā)明的轉(zhuǎn)動支點部的一個例子。鎖止部件34用于阻止在與輸出軸6垂直相交的方向Y上對閘式開關30進行轉(zhuǎn)動移動操作。如圖I所示，鎖止部件34具有操作部48和卡合部49。操作部48和卡合部49隔著轉(zhuǎn)動軸50而連接設置，轉(zhuǎn)動軸50支承在抓握部件31的內(nèi)壁面上。在圖I所示的上述關閉操作的狀態(tài)下，由扭簧(未圖示)施力，使卡合部49呈與抓握部件31的卡合突部51卡合的狀態(tài)。此時，通過卡合部49來抵接后罩5來阻止對閘式開關30向與輸出軸6垂直相交的方向Y進行的轉(zhuǎn)動移動操作。如圖I所示，制動裝置60設置在電機殼體3內(nèi)且位于電機M的前方一側(cè)(圖I中的左側(cè))。該制動裝置60用于對電機M的輸出軸6的轉(zhuǎn)動進行制動而使主軸16停止轉(zhuǎn)動。如圖1、3、5所示，制動裝置60具有制動板61、制動部件62、螺旋彈簧B。制動板61嵌裝固定在輸出軸6上且與之呈垂直相交狀。另外，如圖I所示，制動部件62在輸出軸6的軸線方向(圖I中的左右方向)上設置在制動板61的前方。該制動部件62經(jīng)環(huán)形肋10被保持在電機殼體3內(nèi)。后面將會講到，制動部件62隨著轉(zhuǎn)動而能接近或遠離制動板61。在面對制動板61的制動部件62的后表面上固定有摩擦片64 (參照圖I)?！み€有，如圖I 3、圖5所示，制動部件62具有3個引導槽65、第I轉(zhuǎn)動體66。各引導槽65形成在制動部件62的外周,在各引導槽65上,在與輸出軸6的轉(zhuǎn)動方向相反的方向上具有斜度。如圖3所示，各移動銷If 13分別以與之間隙配合的方式插入各引導槽65中。另外，如圖I和圖5所示，第I轉(zhuǎn)動體66被銷67軸支承，第I轉(zhuǎn)動體66相對于銷67可轉(zhuǎn)動，銷67從制動部件62的外周沿徑向方向突出到制動部件62中。螺旋彈簧B被裝入電機殼體3內(nèi)，始終向使其與制動板61抵接的方向?qū)χ苿硬考?2施力。因此，如圖I所示的上述關閉操作的狀態(tài)下，在螺旋彈簧B的彈力作用下，摩擦片64被強有力地推壓在制動板61上?；瑒硬考?0在電機殼體3內(nèi)能夠在該電機殼體3的前后方向上滑動。如圖I、圖
2、圖5所示，滑動部件70由主體部71、連接部72、制動部件操作桿73構成。如圖I和圖6所示，主體部71由在電機殼體3和后罩5的各自前后方向(圖I中的左右方向)上延伸的金屬板制成。如圖6所示，在主體部71上設置有矩形孔75和用于收裝螺旋彈簧BI的長孔74。長孔74形成在主體部71在延伸方向上的中間位置附近，其形狀為在上述前后方向上較長。如圖I、圖2、圖8所示，電機殼體3內(nèi)的加強筋向下延伸形成立壁部件76，該立壁部件76插入長孔74中。螺旋彈簧B I被夾持在立壁部件76和長孔74的后端面之間。矩形孔75形成在上述延伸方向上的后方一側(cè)。在矩形孔75的內(nèi)周面設置有互相面對的2個轉(zhuǎn)動軸承孔77 (參照圖6),它們的設置方向與上述延伸方向垂直相交。還有，如圖6所示，在主體部71的下表面上固定有轉(zhuǎn)動體安裝部件78。第廣第3固定突起79 81向上突出設置。如圖I所示，第I固定突起79從主體部71的下表面一側(cè)插入矩形孔75中，第I固定突起79的頂端部卡止在主體部71的上表面上。第2固定突起80和第3固定突起81分別嵌入下凹設置在主體部71的側(cè)面上的嵌合槽82、83中，兩固定突起80、81的頂端部卡止在主體部71的上表面上。另外，如圖6所示，轉(zhuǎn)動體安裝部件78上設置有開口部84，在轉(zhuǎn)動體安裝部件78的上表面上設置有2個轉(zhuǎn)動軸承槽85。使各固定突起79 81卡止在上述上表面上時，矩形孔75會對正開口部84，同時2個轉(zhuǎn)動軸承孔77面對2個轉(zhuǎn)動軸承槽85。在該狀態(tài)下，第I轉(zhuǎn)動體90的轉(zhuǎn)動軸91被2個轉(zhuǎn)動軸承孔77和2個轉(zhuǎn)動軸承槽85支承。這樣能由轉(zhuǎn)動軸91對第2轉(zhuǎn)動體90進行軸支承，該第2轉(zhuǎn)動體90能轉(zhuǎn)動。如圖I和圖2所示，連接部72與主體部71的頂端接合。該連接部72設置成能沿電機殼體3的內(nèi)底面在該電機殼體3的前后方向上滑動。制動部件操作桿73接合在連接部72的頂端。如圖2所示，在制動部件操作桿73的頂端一側(cè)切下形成有傾斜面86，該傾斜面86與制動部件操作桿73在前后方向上的中心線相交叉。如圖2和圖5所示，該傾斜面86能經(jīng)第I轉(zhuǎn)動體66與制動部件62抵接。下面說明本實施方式中的研磨機I的解除制動裝置60的動作，該解除動作與在與輸出軸6垂直相交的方向上向殼體2 —側(cè)推入閘式開關30而使開關S打開的操作(以下稱為推入操作)聯(lián)動。如圖I所示的對開關S進行關閉操作的狀態(tài)下，制動部件62被設置在其摩擦片64與制動板61抵接的位置上。另外在上述關閉操作的狀態(tài)下，對于電機殼體3的前后方向上的電機M的后方一側(cè)(圖I中的右側(cè))的位置P (參照圖1)，閘式開關30的傾斜引導部件32經(jīng)后罩5的底面上的開口部H (參照圖I)插入滑動部件70 (主體部71)的矩形孔75中。這樣，閘式開關30的第I傾斜面40與滑動部件70的第2轉(zhuǎn)動體90抵接。在 該狀態(tài)下，在滑動部件70的螺旋彈簧BI的彈力作用下，第2轉(zhuǎn)動體90被第I傾斜面40推壓，閘式開關30受到在與輸出軸6垂直相交的方向Y上離開殼體2的方向上的力。還有，閘式開關30還受到內(nèi)置在開關S中的彈簧部件(未圖示)的力，受力方向為離開殼體2的方向。還有在上述關閉操作的狀態(tài)下，由鎖止部件34來阻止閘式開關30被轉(zhuǎn)動移動操作。另外，螺旋彈簧B I是本發(fā)明的施力機構的一個例子。在進行推入操作之前，為了能對閘式開關30進行轉(zhuǎn)動移動操作，需解除鎖止部件34的卡合部49和閘式開關30的卡合突起51之間的卡合狀態(tài)。這里，以轉(zhuǎn)動軸50為中心而克服扭簧的彈力來轉(zhuǎn)動鎖止部件34的操作部48時能解除上述卡合狀態(tài)。接下來由作業(yè)人員握住后罩5和閘式開關30的抓握部件31進行推入操作時，開關S被抓握部件31推壓而打開。進行上述推入操作后，如圖I和圖10所示，第2轉(zhuǎn)動體90邊抵接第I傾斜面40邊轉(zhuǎn)動。此時，具有第2轉(zhuǎn)動體90的滑動部件70會壓縮螺旋彈簧BI向電機M的前方一側(cè)滑動。這樣就能夠使閘式開關30的推入操作和滑動部件70的滑動操作產(chǎn)生聯(lián)動。另外，第2轉(zhuǎn)動體90是本發(fā)明的轉(zhuǎn)動體的一個例子，位置P是本發(fā)明的聯(lián)動位置的一個例子。當滑動部件70滑向電機M的前方一側(cè)時，如圖2和圖11所示，構成滑動部件70的制動部件操作桿73也向上述前方一側(cè)滑動。此時如圖2、圖11和圖12所示，相對于傾斜面86，制動部件62的第I轉(zhuǎn)動體66邊抵接邊轉(zhuǎn)動，使得制動部件62朝向與輸出軸6的轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動。此時如圖3和圖13所示，各移動銷If 13在3個引導槽65內(nèi)與之相對滑動。制動部件62隨之在被保持在環(huán)形肋10中的同時克服螺旋彈簧B (參照圖10)的彈力而向齒輪箱4 一側(cè)前進。這樣制動部件62朝向與輸出軸6的轉(zhuǎn)動方向相反的方向轉(zhuǎn)動時,制動部件62向離開制動板61的方向轉(zhuǎn)動移動。此時如圖10所示，固定在制動部件62上的摩擦部64也離開制動板61而不被制動板61推壓。因此，通過滑動部件70向電機M的前方一側(cè)產(chǎn)生的滑動就能解除制動裝置60的制動狀態(tài)。另外，制動部件操作桿73是本發(fā)明的推壓部件的一個例子，第I傾斜面40、第2轉(zhuǎn)動體90和滑動部件70是本發(fā)明的聯(lián)動機構的一個例子。相反，作業(yè)人員使手離開抓握部件31而解除推入操作時，被制動部件操作桿73推壓的狀態(tài)得以解除的制動部件62，在螺旋彈簧B的彈力作用下向電機殼體3 —側(cè)后退而接近制動板61。此時，各移動銷If 13相對引導槽65滑動，在引導槽65的引導作用下，制動部件62向與開關S呈打開狀態(tài)時相反的方向邊轉(zhuǎn)動邊后退。此時，如圖I所示，摩擦片64推壓在制動板61上。這樣會有制動力作用于制動板61，輸出軸6立即停止轉(zhuǎn)動。還有，作業(yè)人員使手離開抓握部件31時，在滑動部件70的螺旋彈簧B I和彈力和開關S的彈簧部件的彈力作用下，閘式開關30以電機殼體3的卡合凹部19為支點在與輸出軸6垂直相交的方向Y上向離開殼體2的方向轉(zhuǎn)動移動。這樣閘式開關30復原為圖I所示的對開關S進行關閉操作的狀態(tài)。此時，如圖10、11所示，與第2傾斜面41卡合的主體部71的后端部87 (參照圖6和圖10)被第2傾斜面41引導，滑動部件70向電機M的后方一側(cè)滑動?！幢緦嵤┓绞降男Ч祵τ诒緦嵤┓绞街械难心C1，由于具有聯(lián)動機構(第I傾斜面40、第2轉(zhuǎn)動體90和滑動部件70)，所以能夠與閘式開關30的推入操作聯(lián)動而解除制動裝置60的制動狀態(tài)。 因此，既能在研磨機I上設置制動裝置60，又能通過上述推入操作打開開關S而簡單驅(qū)動研磨機I。另外，能使滑動部件70與推入操作聯(lián)動而從位置P向電機M的前方一側(cè)產(chǎn)生滑動動作，以解除制動裝置60的制動狀態(tài)，該位置P為位于電機殼體3內(nèi)且離開制動裝置60的電機M的后方一側(cè)的位置。因此，能夠在離開制動裝置60的位置P對制動裝置60進行解除操作。還有，伴隨著第2轉(zhuǎn)動體90與第I傾斜面40的相對轉(zhuǎn)動，滑動部件70向電機M的前方一側(cè)滑動時，通過使用第2轉(zhuǎn)動體90，能夠降低第2轉(zhuǎn)動體90和第I傾斜面40的抵接部分的摩擦阻力。因此，滑動部件70朝向上述前方一側(cè)的滑動動作變得順暢。再有，閘式開關30在與輸出軸6垂直相交的方向Y上朝向離開殼體2的方向轉(zhuǎn)動移動時，由于使用了與用于構成滑動部件70的主體部71的后端部87卡合的第2傾斜面41，所以滑動部件70滑向電機M的后方一側(cè)的滑動動作變得順暢。另有，在解除推入操作而由制動裝置60使輸出軸6停止轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下，由滑動部件70的螺旋彈簧B I對閘式開關30施力，施力方向為在與輸出軸6垂直相交的方向Y上離開殼體2的方向。因此在解除了推入操作時，在螺旋彈簧B I的彈力作用下，能夠切實使閘式開關30復位到開關S的關閉操作狀態(tài)。另外，能夠以設置在電機殼體3上的卡合凹部19作為支點，在與輸出軸6垂直相交的方向Y上對閘式開關30進行轉(zhuǎn)動移動操作。因此，通過在電機殼體3上設置卡合凹部19，使推入操作變得易于進行。還有，由推壓部件70的制動部件操作桿73使制動部件62向離開制動板61的方向轉(zhuǎn)動移動，這樣能降低作用于制動部件62的力矩。同時，解除制動裝置60的制動狀態(tài)時的操作性也變得較好。本發(fā)明并不限于上述實施方式，可以在不脫離本發(fā)明主旨精神的范圍內(nèi)對結(jié)構的一部分進行適當?shù)淖兏?。例如不同于上述實施方式，也可以在滑動部?0上形成第I傾斜面40，將第2轉(zhuǎn)動體90以能轉(zhuǎn)動的方向設置在閘式開關30上，以使滑動部件70向電機M的前方一側(cè)滑動。另外，不同于上述實施方式，也可以不使用第2轉(zhuǎn)動體90,而在電機M的后方一側(cè)的位置P上，在閘式開關30和滑動部件70雙方上形成互相面對的傾斜面。這樣，進行推入操作時滑動部件70的傾斜面沿著閘式開關30的傾斜面滑動，以使滑動部件70向電機M的前方一側(cè)滑動。在閘式開關30和滑動部件70雙方上形成傾斜面時，滑動部件70的傾斜面被閘式開關30的傾斜面引導，以使滑動部件70向上述前方一側(cè)的滑動動作變得順暢。另夕卜，還可以在電機M的后方一側(cè)的位置P上，在閘式開關30或滑動部件70之一上形成傾斜面。進行推入操作時滑動部件70在傾斜面的引導下向上述前方一側(cè)滑動。即使在閘式開關30或滑動部件70之一上形成傾斜面時，滑動部件70被傾斜面引導，也可使得該滑動部件70向上述前方一側(cè)的滑動動作變得順暢。還有，不同于上述實施方式，也可以只用內(nèi)置于開關S中的彈簧部件對閘式開關
30施力,施力方向為與輸出軸6垂直相交的方向Y上離開殼體2的方向。再有,在上述實施方式中，例示了將本發(fā)明應用于研磨機，但本發(fā)明并不局限于此，本發(fā)明也適用于打磨機等 電動工具中。
權利要求
1.一種電動工具，其具有操作部件和制動裝置，該操作部件被支承在殼體上，在與電機的輸出軸垂直相交的方向上能對該操作部件進行移動操作，該操作部件用于開閉上述電機的驅(qū)動開關，該電機收裝在殼體內(nèi)且其輸出軸朝向前方，上述制動裝置位于設置在上述殼體內(nèi)的上述電機的前方一側(cè)，用于對上述輸出軸的轉(zhuǎn)動進行制動，其特征在于， 還具有聯(lián)動機構，其與將上述操作部件推向上述殼體一側(cè)而打開上述驅(qū)動開關的推入操作聯(lián)動而解除上述制動裝置的制動狀態(tài)。
2.根據(jù)權利要求I所述的電動工具，其特征在于， 上述聯(lián)動機構具有滑動部件，該滑動部件被收裝在上述殼體內(nèi)，能與上述操作部件的上述推入操作聯(lián)動而滑向上述前方一側(cè)，由上述滑動部件的朝向上述前方一側(cè)的滑動動作來解除上述制動裝置的制動狀態(tài)，上述操作部件的上述推入操作和上述滑動部件的滑動動作產(chǎn)生聯(lián)動的聯(lián)動位置為上述電機的后方一側(cè)。
3.根據(jù)權利要求2所述的電動工具，其特征在于， 位于上述聯(lián)動位置的上述操作部件和上述滑動部件的至少一個上設置有第I傾斜面，在進行上述推入操作時，在上述第I傾斜面的引導作用下，上述滑動部件產(chǎn)生上述滑動動作。
4.根據(jù)權利要求3所述的電動工具，其特征在于， 在位于上述聯(lián)動位置的上述操作部件上設置有上述第I傾斜面，在位于上述聯(lián)動位置的上述滑動部件上設置有轉(zhuǎn)動體，在進行上述推入操作時，該轉(zhuǎn)動體在上述第I傾斜面上轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權利要求4所述的電動工具，其特征在于， 位于上述聯(lián)動位置的上述操作部件具有第2傾斜面，該第2傾斜面形成于上述第I傾斜面的背面一側(cè)且與上述滑動部件卡合，上述操作部件在上述與電機的輸出軸垂直相交的方向上朝向遠離上述殼體的方向移動，上述第2傾斜面隨之使上述滑動部件向上述后方一側(cè)產(chǎn)生滑動動作。
6.根據(jù)權利要求廣5中任意一項所述的電動工具，其特征在于， 還具有施力機構，在對上述輸出軸的上述轉(zhuǎn)動進行制動時，由該施力機構向上述驅(qū)動開關的關閉一側(cè)對上述操作部件施力，即，施力方向為在上述與電機的輸出軸垂直相交的方向上朝向離開上述殼體的方向。
7.根據(jù)權利要求Γ6中任意一項所述的電動工具，其特征在于， 上述殼體上設置有轉(zhuǎn)動支點部，上述操作部件支承在該轉(zhuǎn)動支點部上且能在上述與電機的輸出軸垂直相交的方向上轉(zhuǎn)動，以上述轉(zhuǎn)動支點部為中心，能在上述與電機的輸出軸垂直相交的方向上對上述操作部件進行移動操作。
8.根據(jù)權利要求2 7中任意一項所述的電動工具，其特征在于， 上述制動裝置保持在上述殼體內(nèi)，具有制動部件，其隨著轉(zhuǎn)動而能與固定在上述輸出軸上的制動板產(chǎn)生離合動作；推壓部件，其設置在上述滑動部件上，與上述制動部件抵接而使該制動部件向離開上述制動板的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動工具，該電動工具既易于工作，又具有對電機的輸出軸的轉(zhuǎn)動進行制動的制動裝置。該電動工具具有閘式開關(30)和制動裝置(60)，閘式開關(30)被支承在殼體(3)上，在與電機(M)的輸出軸(6)垂直相交的方向(Y)上能對閘式開關(30)進行移動操作，閘式開關(30)用于開閉電機的驅(qū)動開關(S)，電機收裝在殼體內(nèi)且其輸出軸朝向前方，制動裝置(60)設置在殼體內(nèi)的電機的前方一側(cè)，用于對輸出軸的轉(zhuǎn)動進行制動。其中，還具有聯(lián)動機構(40、70、90)，其與將閘式開關推向殼體一側(cè)而打開驅(qū)動開關的推入操作聯(lián)動而解除制動裝置的制動狀態(tài)。
文檔編號B24B37/34GK102886729SQ20121014748
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權日2011年7月22日
發(fā)明者沼田文年 申請人:株式會社牧田