專利名稱：具有裝料件的熔融金屬冶金設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熔融金屬冶金設(shè)備，-其中，該熔融金屬冶金設(shè)備具有用于熔化金屬?gòu)U料的熔爐和布置在該熔爐上方的、用于該熔爐的裝料區(qū)域，-其中，該熔融金屬冶金設(shè)備具有裝料件，該裝料件在裝填了對(duì)于熔爐而言的特定的金屬?gòu)U料的情況下能在移動(dòng)方向上進(jìn)入裝料區(qū)域中，能在那里清空并且在清空狀態(tài)下能反向于移動(dòng)方向重新從裝料區(qū)域中離開。
背景技術(shù)：
這種熔融金屬冶金設(shè)備是普遍公知的。特別是包括有電弧爐的熔融金屬冶金設(shè)備是這樣構(gòu)造的。在為熔爐裝料時(shí)，通常在很大程度上會(huì)出現(xiàn)濃煙(Ausqualmung)和塵霧，就是所謂的次級(jí)廢氣。在熔爐的常用的設(shè)計(jì)方案中，無(wú)法避免在布置有熔融金屬冶金設(shè)備的生產(chǎn)車間內(nèi)出現(xiàn)濃煙和塵霧。通常在那里通過車間抽吸裝置或類似的裝置將濃煙和塵霧抽出。這種車間抽吸裝置也被稱為次級(jí)廢氣抽吸裝置，因?yàn)閬?lái)自于爐腔的大部分廢氣，即初級(jí)廢氣通常通過與爐腔分開的、處在爐蓋區(qū)域中的熔爐抽吸裝置或者是初級(jí)抽吸裝置抽出和后處理。奧地利的編號(hào)為E17399B的專利`文件公開了一種用于抽出煉鋼廠和鑄造廠中的次級(jí)廢氣的裝置，其中，固定在起重機(jī)上的、可移動(dòng)的外罩作為次級(jí)廢氣抽吸裝置而存在。奧地利的編號(hào)為E40590B的專利文件公開了一種用于抽吸煉鋼廠和鑄造廠中的次級(jí)廢氣的裝置，其中，存在有固定的外罩蓋和移動(dòng)的外罩側(cè)壁?，F(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)計(jì)方案具有不同的缺點(diǎn)。特別是車間抽吸裝置作用在車間的所有開口上。由此在很大范圍內(nèi)吸入和吸收了其它氣流。另外，直到抽盡濃煙和塵霧為止的持續(xù)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。在此期間在很多情況下尤其是大量的灰塵沉積在生產(chǎn)車間的地板上。另夕卜，處在生產(chǎn)車間中的人員在很大程度上受到影響，部分甚至存在健康隱患。德國(guó)的編號(hào)為1063342的專利文件描述了一種用于抽吸電弧爐周圍的氣體的排煙裝置，該排煙裝置布置在電極上方。當(dāng)然在此也在為熔爐裝料時(shí)會(huì)額外地向周圍環(huán)境中排出大量次級(jí)廢氣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，實(shí)現(xiàn)以下可能性，S卩，借助本發(fā)明能夠在為熔爐裝料時(shí)完全或至少盡可能地避免在生產(chǎn)車間中出現(xiàn)濃煙和塵霧。該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的熔融金屬冶金設(shè)備得以實(shí)現(xiàn)。該熔融金屬冶金設(shè)備的有利的設(shè)計(jì)方案是從屬權(quán)利要求2至14的主題。另外，該目的還通過具有權(quán)利要求15的特征的方法得以實(shí)現(xiàn)。按照本發(fā)明設(shè)計(jì)為，以如下方式設(shè)計(jì)開頭所述類型的熔融金屬冶金設(shè)備，
-裝料區(qū)域由外罩包圍，從而從上面和側(cè)面封閉裝料區(qū)域以及進(jìn)入裝料區(qū)域中的裝料件，和-該外罩具有多個(gè)上部的抽吸口，通過該上部的抽吸口能從外罩中抽出在外罩中積累的廢氣和灰塵。設(shè)備的這種設(shè)計(jì)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)，即，可以放棄次級(jí)廢氣抽吸裝置。為了避免產(chǎn)生次級(jí)廢氣則使用了僅僅一個(gè)改進(jìn)的初級(jí)廢氣抽吸裝置。由此明顯減小了需后處理的總廢氣量并且顯著降低了設(shè)備的儀器方面的投入。在此，在外罩上可以任意地布置有上部的抽吸口。但優(yōu)選的是，上部的抽吸口布置在外罩的上部區(qū)域中。在這種設(shè)計(jì)方案中能夠?qū)崿F(xiàn)特別有效的抽吸。通?？扇我膺x擇抽吸口的數(shù)量且該數(shù)量?jī)?yōu)選地為I至10個(gè)，必要時(shí)也可以多于10個(gè)。這些上部的抽吸口優(yōu)選地布置在由裝料件的移動(dòng)方向定義的、優(yōu)選地為垂直的平面的兩側(cè)。通過這種設(shè)計(jì)方案使得抽吸更為有效。在多種情況下，在熔爐和裝料區(qū)域之間布置有爐身，在清空裝料件的情況下將金屬?gòu)U料輸送到該爐身中。在此優(yōu)選地，該爐身相對(duì)于熔爐偏心地布置在熔爐的上方。在此處和下文中“爐身”被理解成每個(gè)適用于容納和預(yù)熱材料、在此尤其是金屬?gòu)U料的容器。在這種情況下，該爐身優(yōu)選地朝向裝料區(qū)域具有上部的關(guān)閉件，該上部的關(guān)閉件為了將金屬?gòu)U料輸送到爐身中而能打開并且隨后能重新關(guān)閉。在此，上部的關(guān)閉件可以由一個(gè)部件構(gòu)成或由多個(gè)組合的或彼此分開的可運(yùn)動(dòng)的部件構(gòu)成。該關(guān)閉件通常是關(guān)閉的并且特別是只有在應(yīng)該將金屬?gòu)U料從裝料件輸`送到爐身中時(shí)才被打開。由此，在裝料件移動(dòng)到裝料區(qū)域中和從裝料區(qū)域中移動(dòng)出來(lái)的過程中，該上部的關(guān)閉件優(yōu)選地是關(guān)閉的，從而使得熔爐的廢氣不能進(jìn)入到裝料區(qū)域中且不能通過裝料區(qū)域溢出到周圍環(huán)境中。特別是在裝料件被定位在爐身上方并且能夠通過外罩將沿著爐身上升的廢氣從熔爐中抽出時(shí)，該上部的關(guān)閉件才被打開。另外優(yōu)選地，該爐身朝向熔爐具有下部的關(guān)閉件，該下部的關(guān)閉件為了將爐身中的金屬?gòu)U料裝入熔爐中而能打開并且隨后能重新關(guān)閉。該下部的關(guān)閉件在關(guān)閉狀態(tài)下能夠在爐身中暫時(shí)地儲(chǔ)存金屬?gòu)U料且通過源于熔爐的廢氣預(yù)熱金屬?gòu)U料。這降低了熔化過程的能耗和費(fèi)用。在這種設(shè)計(jì)方案中優(yōu)選地能這樣控制連接在上部的抽吸口上的抽吸系統(tǒng)，S卩，該抽吸系統(tǒng)的激活能與上部的關(guān)閉件的打開和關(guān)閉和/或與爐身的裝料狀態(tài)相協(xié)調(diào)一致。在根據(jù)本發(fā)明的用于控制具有爐身的設(shè)備的方法中，這樣控制連接在上部的抽吸口上的抽吸系統(tǒng)，即，該抽吸系統(tǒng)的激活能與上部的關(guān)閉件的打開和關(guān)閉和/或與爐身的裝料狀態(tài)相協(xié)調(diào)一致。以這種方式能夠在作為次級(jí)廢氣的廢氣從裝料區(qū)域中溢出之前隨時(shí)從該裝料區(qū)域中抽吸最佳的量的廢氣。在本發(fā)明的另一個(gè)有利的設(shè)計(jì)方案中，在爐身中在上部的關(guān)閉件的下方布置有多個(gè)下部的抽吸口，通過該下部的抽吸口能從爐身中抽出在爐身中積累的廢氣和灰塵。該下部的抽吸口特別地可以布置在由裝料件的移動(dòng)方向定義的垂直平面的兩側(cè)。為了將在熔化過程中所產(chǎn)生的廢氣從熔爐中抽出，借助這些下部的抽吸口尤其實(shí)現(xiàn)了初級(jí)廢氣的所謂的初級(jí)抽吸，該初級(jí)抽吸也存在于現(xiàn)有技術(shù)中。
優(yōu)選地，上部的抽吸口和下部的抽吸口與同一個(gè)抽吸裝置相連接。此外，在這種情況下，至少在上部的抽吸口和抽吸裝置之間的連接管中，優(yōu)選地也在下部的抽吸口和抽吸裝置之間的連接管中布置有-特別是電動(dòng)地-可調(diào)節(jié)的關(guān)斷閥(Verschlussklappen)。特別是在這種情況下，即，在上部的抽吸口和抽吸裝置之間的連接管中和在下部的抽吸口和抽吸裝置之間的連接管中布置有-特別是電動(dòng)地-可調(diào)節(jié)的關(guān)斷閥，優(yōu)選地能與布置在下部的抽吸口和抽吸裝置之間的關(guān)斷閥的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置無(wú)關(guān)聯(lián)地控制布置在上部的抽吸口和抽吸裝置之間的關(guān)斷閥的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置。在許多情況下，裝料件的移動(dòng)方向傾斜地從下向上延伸。但是相同地，該移動(dòng)方向也可以垂直地從下向上或反向地延伸。在外罩中可以布置有用于使得裝料件進(jìn)入和離開的通過口。在這種情況下，在裝料件進(jìn)入外罩中時(shí)，通過口的橫截面優(yōu)選地能減小。特別是該通過口能關(guān)閉。例如，可以通過起重機(jī)從上方穿過通過口將裝料件放入外罩中，其中，能借助至少一個(gè)滑閥(Schieber)打開和關(guān)閉該通過口?？商鎿Q地可能的是，外罩在水平方向上這樣遠(yuǎn)地延伸，使得裝料件從下方進(jìn)入外罩中。


下面結(jié)合附圖根據(jù)實(shí)施例的說明給出其它優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)，在原理圖中示出:圖1示出了熔融金屬冶金設(shè)備的側(cè)視圖，圖2示出了圖1的熔融金屬冶金設(shè)備的俯視圖，圖3示出了圖1的熔融金屬冶金設(shè)備的主視圖，圖4示出了熔融金屬冶金設(shè)備的示意性側(cè)視圖，圖5示出了圖4的熔融金屬冶金設(shè)備的俯視圖，和圖6示出了圖4的熔融金屬冶金設(shè)備的主視圖。
具體實(shí)施例方式下面將整體闡述圖1至圖6。根據(jù)附圖，熔融金屬冶金設(shè)備具有熔爐I。熔爐I用于熔化金屬?gòu)U料2。另外，熔融金屬冶金設(shè)備具有用于熔爐I的裝料區(qū)域3。裝料區(qū)域3布置在熔爐I的上方。熔融金屬冶金設(shè)備還具有裝料件4。裝料件4能在移動(dòng)方向X上進(jìn)入裝料區(qū)域3中且能與該移動(dòng)方向X相反地重新從裝料區(qū)域3中離開。在個(gè)別情況下，移動(dòng)方向X可以是水平延伸的。然而如圖中所示那樣，該移動(dòng)方向X通常傾斜地從下向上延伸。裝料件4裝填了對(duì)于熔爐I而言的特定的金屬?gòu)U料2。在這種狀態(tài)下，裝料件4進(jìn)入裝料區(qū)域3中并且在那里被清空。然后，裝料件以清空的狀態(tài)重新從裝料區(qū)域3中離開。裝料區(qū)域3由外罩5包圍。由此使得裝料區(qū)域3被從上面和側(cè)面封閉。這種狀態(tài)雖然不僅僅、但也是特別地適用于裝料件4進(jìn)入裝料區(qū)域3中的情況。也能在外罩5中布置用于使得裝料件3進(jìn)入和離開的通過口 6。本發(fā)明的這種設(shè)計(jì)方案在圖4至圖6中示出。在這種情況下，通過口 6可能部分地被進(jìn)入裝料區(qū)域3中的裝料件4所填充。然而當(dāng)裝料件進(jìn)入裝料區(qū)域3中時(shí)，裝料件4優(yōu)選地完全處在外罩5的內(nèi)部。在這種情況下，即當(dāng)裝料件4已經(jīng)進(jìn)入外罩5中時(shí)，通過口 6的橫截面在這種狀態(tài)下優(yōu)選地減小。例如，為了這個(gè)目的而可以設(shè)置可移動(dòng)的壁或相應(yīng)的閥(Klappen)7?？梢赃@樣設(shè)定尺寸，即完全封閉住通過口 6。然而優(yōu)選地，-見圖1至圖3_，外罩5在水平方向上這樣遠(yuǎn)地延伸，即裝料件4從下方進(jìn)入外罩5中。由此，不需要在外罩5的側(cè)面區(qū)域中設(shè)置通過口。假如需要的話，裝料件4進(jìn)入到外罩5中時(shí)所穿過的進(jìn)入?yún)^(qū)域也可以減小，特別是可關(guān)閉的。外罩5具有多個(gè)上部的抽吸口 7。該數(shù)量可以是一。上部的抽吸口 7優(yōu)選地布置在外罩5的上部區(qū)域中(B卩，在外罩5的最高位置上)。上部的抽吸口 7可以布置在外罩5的任意位置上，例如，在外罩5的上面或該外罩的側(cè)面區(qū)域中。上部的抽吸口 7特別是可以布置在垂直平面8的兩側(cè)，該平面由裝料件4的移動(dòng)方向X定義。通過上部的抽吸口 7能從外罩5中抽出在外罩5中積累的廢氣和灰塵。在多個(gè)情況下，在熔爐I和裝料區(qū)域3之間布置有爐身9。在這種情況下，在裝料件4清空的情況下不直接將金屬?gòu)U料2輸送到熔爐I中，而是首先輸送到爐身9中。爐身9為此目的具有上部的關(guān)閉件10和下部的關(guān)閉件11。上部的關(guān)閉件10朝向裝料區(qū)域3布置?？梢源蜷_和隨后重新關(guān)閉該關(guān)閉件。當(dāng)應(yīng)將裝料件4中的金屬?gòu)U料2輸送到爐身中時(shí)，該上部的關(guān)閉件被打開。其余時(shí)間其則被關(guān)閉。下部的裝料件11朝向熔爐I布置。該下部的裝料件同樣可以被打開和關(guān)閉。當(dāng)為熔爐I裝料時(shí)，其被打開。在其余時(shí)間該下部的裝料件則被關(guān)閉。廢氣、灰塵、濃煙等進(jìn)入外罩5中和可能出現(xiàn)的從外罩5中離開的危險(xiǎn)特別是出現(xiàn)在上部的關(guān)閉件10被打開或爐身9空無(wú)一物的情況下。優(yōu)選地因此這樣控制連接在上部的抽吸口 7上的抽吸系統(tǒng)12，即，抽吸系統(tǒng)12的激活能與上部的關(guān)閉件10的打開和關(guān)閉和/或與爐身9的裝料狀態(tài)相協(xié)調(diào)一致。特別是可以在上述兩種情況下激活(或者是最大限度地激活)抽吸系統(tǒng)12，其余時(shí)間則使其停止工作(或者是僅部分地激活)。在爐身9中，通常在上部的關(guān)閉件10下方布置有多個(gè)下部的抽吸口 13。特別是可以將下部的抽吸口 13-與上部的抽吸口` 7類似地-布置在已提及的垂直平面8的兩側(cè)。通過下部的抽吸口 13能將積累在爐身9中的廢氣和灰塵從爐身9中抽出。各自的抽吸裝置能夠連接在下部的抽吸口 13上，能與上部的抽吸口 7的抽吸系統(tǒng)12無(wú)關(guān)聯(lián)地運(yùn)行該抽吸裝置。然而優(yōu)選地，上部的和下部的抽吸口 7，13與同一個(gè)抽吸裝置14相連接。在這種情況下，至少在布置在上部的抽吸口 7和抽吸裝置14之間的連接管15中布置可電動(dòng)地調(diào)節(jié)的關(guān)斷閥16。優(yōu)選地也在布置在下部的抽吸口 13和抽吸裝置14之間的連接管17中布置可電動(dòng)地調(diào)節(jié)的關(guān)斷閥18。能將關(guān)斷閥16的調(diào)節(jié)裝置始終與關(guān)斷閥18的調(diào)節(jié)裝置耦合連接在一起。在這種情況下，一側(cè)的關(guān)斷閥16和另一側(cè)的關(guān)斷閥18只能彼此反向地進(jìn)行調(diào)節(jié)。然而，優(yōu)選地能與布置在下部的抽吸口 13和抽吸裝置14之間的關(guān)斷閥18的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置20無(wú)關(guān)聯(lián)地控制布置在上部的抽吸口 7和抽吸裝置14之間的關(guān)斷閥16的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置19。在這種情況下，可能存在至少三種不同的運(yùn)行狀態(tài)，即:-打開關(guān)斷閥16，關(guān)閉關(guān)斷閥18，-關(guān)閉關(guān)斷閥16，打開關(guān)斷閥18，以及-打開關(guān)斷閥16且打開關(guān)斷閥18。在可能的情況下也存在以下這種運(yùn)行狀態(tài)，即，關(guān)斷閥16和關(guān)斷閥18均被關(guān)閉。本發(fā)明具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。特別是幾乎完全阻止了在布置有冶金設(shè)備的生產(chǎn)車間中出現(xiàn)次級(jí)廢氣，如濃煙、灰塵、廢氣等。上述說明僅用于闡述本發(fā)明。對(duì)于技術(shù)人員而言可容易地得出，即根據(jù)本發(fā)明，可以在熔爐、裝料區(qū)域、裝料件和外罩方面在盡可能不同的實(shí)施方式中設(shè)計(jì)盡可能不同的熔融金屬冶 金設(shè)備。
權(quán)利要求
1.一種熔融金屬冶金設(shè)備， -其中，所述熔融金屬冶金設(shè)備具有用于熔化金屬?gòu)U料(2 )的熔爐(I)和布置在所述熔爐(I)上方的、用于所述熔爐(I)的裝料區(qū)域(3 )， -其中，所述熔融金屬冶金設(shè)備具有裝料件(4)，所述裝料件在裝填了對(duì)于所述熔爐(I)而言的特定的所述金屬?gòu)U料(2)的情況下能在移動(dòng)方向(X)上進(jìn)入所述裝料區(qū)域(3)中，能在那里清空并且在清空狀態(tài)下能反向于所述移動(dòng)方向(X)重新從所述裝料區(qū)域(3)中離開， -其中，所述裝料區(qū)域(3)由外罩(5)包圍，從而從上面和側(cè)面封閉所述裝料區(qū)域(3)以及進(jìn)入所述裝料區(qū)域(3)中的所述裝料件(4)，和 -其中，所述外罩(5)具有多個(gè)上部的抽吸口(7)，通過所述上部的抽吸口能從所述外罩(5)中抽出在所述外罩(5)中積累的廢氣和灰塵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述上部的抽吸口(7)布置在所述外罩(5)的上部區(qū)域中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述上部的抽吸口(7)布置在由所述裝料件(4)的所述移動(dòng)方向(X)定義的垂直平面(8)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2或3所述的設(shè)備，其特征在于，在所述熔爐(I)和所述裝料區(qū)域(3)之間布置有爐身(9)，在清空所述裝料件(4)的情況下將所述金屬?gòu)U料(2)輸送到所述爐身中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)`備，其特征在于，所述爐身(9)朝向所述裝料區(qū)域(3)具有上部的關(guān)閉件(10)，所述上部的關(guān)閉件為了將所述金屬?gòu)U料(2)輸送到所述爐身(9)中而能打開并且隨后能重新關(guān)閉。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述爐身(9)朝向所述熔爐(I)具有下部的關(guān)閉件(11)，所述下部的關(guān)閉件為了將所述爐身(9)中的所述金屬?gòu)U料(2)裝入所述熔爐(I)中而能打開并且隨后能重新關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，能這樣控制連接在所述上部的抽吸口(7)上的抽吸系統(tǒng)(12)，S卩，所述抽吸系統(tǒng)(12)的激活能與所述上部的關(guān)閉件(10)的打開和關(guān)閉和/或與所述爐身(9)的裝料狀態(tài)相協(xié)調(diào)一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，在所述爐身(9)中在所述上部的關(guān)閉件(10)的下方布置有多個(gè)下部的抽吸口( 13)，通過所述下部的抽吸口能從所述爐身(9)中抽出在所述爐身(9)中積累的廢氣和灰塵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其特征在于，所述下部的抽吸口(13)布置在由所述裝料件(4)的所述移動(dòng)方向(X)定義的垂直平面(8)的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的設(shè)備，其特征在于，所述上部的抽吸口和所述下部的抽吸口(7，13)與同一個(gè)抽吸裝置(14)相連接并且至少在所述上部的抽吸口(7)和所述抽吸裝置(14)之間的連接管(15)中布置有可調(diào)節(jié)的關(guān)斷閥(16)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于，在所述下部的抽吸口(13)和所述抽吸裝置(14)之間的連接管(17)中也布置有可調(diào)節(jié)的關(guān)斷閥(18)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的設(shè)備，其特征在于，能與布置在所述下部的抽吸口(13)和所述抽吸裝置(14)之間的所述關(guān)斷閥(18)的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置(20)無(wú)關(guān)聯(lián)地控制布置在所述上部的抽吸口(7)和所述抽吸裝置(14)之間的所述關(guān)斷閥(16)的調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置(19)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)方向(X)傾斜地從下向上延伸，在所述外罩(5 )中布置有用于使得所述裝料件(4 )進(jìn)入和離開的通過口(6)，并且在所述裝料件(4)進(jìn)入所述外罩(5)中時(shí)，所述通過口(6)的橫截面能減小，特別是所述通過口(6)能關(guān)閉。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)方向(X)傾斜地從下向上延伸，并且所述外罩(5 )在水平方向上這樣遠(yuǎn)地延伸，使得所述裝料件(4 )從下方進(jìn)入所述外罩(5)中。
15.一種用于控制根據(jù)權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的設(shè)備的方法，其特征在于，這樣控制連接在所述上部的抽吸口(7)上的所述抽吸系統(tǒng)(12)，S卩，所述抽吸系統(tǒng)(12)的激活能與所述上部的關(guān)閉件(10)的打開和關(guān)閉和/或與所述爐身(9)的所述裝料狀態(tài)相協(xié)調(diào)一致。`
全文摘要
一種熔融金屬冶金設(shè)備，具有用于熔化金屬?gòu)U料(2)的熔爐(1)和布置在熔爐(1)上方的、用于熔爐(1)的裝料區(qū)域(3)。另外，該熔融金屬冶金設(shè)備具有裝料件(4)，該裝料件在裝填了對(duì)于熔爐(1)而言的特定的金屬?gòu)U料(2)的情況下能在移動(dòng)方向(x)上進(jìn)入裝料區(qū)域(3)中，能在那里清空并且在清空狀態(tài)下能反向于移動(dòng)方向(x)重新從裝料區(qū)域(3)中離開。裝料區(qū)域(3)由外罩(5)包圍，從而從上面和側(cè)面封閉裝料區(qū)域(3)以及進(jìn)入裝料區(qū)域(3)中的裝料件(4)。外罩(5)具有多個(gè)上部的抽吸口(7)，通過該上部的抽吸口能從外罩(5)中抽出在外罩(5)中積累的廢氣和灰塵。
文檔編號(hào)C21C5/52GK103108963SQ201180044311
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者馬庫(kù)斯·多恩朵夫, 漢斯約爾格·胡貝爾 申請(qǐng)人:西門子公司