專利名稱：板塊式貴金屬飾品的拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拋光裝置，更具體地說一種用于板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，它采用拋光輪，通過三個方向的動力機構(gòu)，可實現(xiàn)板塊式首飾產(chǎn)品的機械化拋光作業(yè)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在各大首飾產(chǎn)品加工企業(yè)，為了突出首飾的手工制作流程，板塊式首飾(比如俗稱的硬金條或鉬金條)的拋光工藝大部分未采用機械化操作，大部分仍然采用的是半機械半手工式的拋光方式，其拋光輪由電機驅(qū)動，而板塊式首飾通常采用的是手持夾具或簡單的機械式夾具，生產(chǎn)效率較低。由于板式貴金屬飾品不同于普通的金屬件，其體積較小，現(xiàn)有的機床設(shè)備(比如磨床)不適合直接用于其拋光作業(yè)。專用的板塊式貴金屬 飾品的拋光裝置有待于開發(fā)出來。另外，現(xiàn)在的半機械式拋光設(shè)備中，簡單的機械式夾具類似于臺虎鉗之類的結(jié)構(gòu)，未做特殊化的設(shè)計，更換板塊式首飾的拋光面時，由于板塊式貴金屬飾品的長度、寬度、高度相差較大，常常需要長距離地移動夾持部件，不管是采用手動夾持，還是氣動或電動夾持，都會大大地延長了松開與夾緊的時間，降低生產(chǎn)率。為了解決上述問題，本設(shè)計人創(chuàng)新地設(shè)計出一種板塊式貴金屬飾品的拋光裝置。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，它采用拋光輪，通過三個方向的動力機構(gòu)，可實現(xiàn)板塊式首飾產(chǎn)品的機械化拋光作業(yè)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，包括機座，所述機座上設(shè)有支柱，支柱上設(shè)有可上下移動的拋光輪座；還包括設(shè)于機座上的前后滑軌、與前后滑軌滑動聯(lián)接的大滑臺、與大滑臺滑動聯(lián)接的中滑臺，及固定于中滑臺上的固定盤，所述的固定盤上還聯(lián)接有第一夾體、第二夾體；所述的第一夾體、第二夾體分別與固定盤滑動式聯(lián)接；所述的固定盤上設(shè)有用于滑動聯(lián)接第一夾體、第二夾體的上滑軌；所述的拋光輪座上包括豎向滑座和設(shè)于豎向滑座上的拋光輪組。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的第一夾體、第二夾體的內(nèi)側(cè)豎直面分別設(shè)有相對應(yīng)的豎向方形槽和橫向方形槽，所述的豎向方形槽與橫向方形槽有部分區(qū)域相重疊；所述豎向方形槽的深度小于板塊式貴金屬飾品的長度，所述豎向方形槽的寬度大于板塊式貴金屬飾品的寬度；所述橫向方形槽的深度小于板塊式貴金屬飾品的寬度，所述橫向方形槽的寬度大于板塊式貴金屬飾品的長度；所述的二個豎向方形槽的高度之和，及二個橫向方形槽的高度之和均小于板塊式貴金屬飾品的高度；所述的第一夾體、第二夾體的上表面分別設(shè)有相對應(yīng)的水平方形槽。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的水平方形槽的橫向長度大于板塊式貴金屬飾品的長度，所述二個水平方形槽的縱向?qū)挾戎托∮诎鍓K式貴金屬飾品的寬度，所述水平方形槽的高度小于板塊式貴金屬飾品的高度。其進(jìn)一步技術(shù)方案為還包括用于鎖緊第一夾體、第二夾體的鎖緊螺桿，所述固定盤的中心設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)式固定鎖緊螺桿的固定座；所述鎖緊螺桿的中部與固定座為軸向固定的旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接；所述鎖緊螺桿設(shè)有二段旋向相反的螺桿部；所述第一夾體、第二夾體的下方均分別設(shè)有與螺桿部聯(lián)接的第一螺母塊、第二螺母塊。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的鎖緊螺桿至少一端設(shè)有方形卡接頭；所述 固定盤的下平面中心設(shè)有凸軸部，所述的中滑臺設(shè)有與凸軸部配合的凹孔部；所述固定盤的下方外邊緣環(huán)設(shè)有若干個與中滑臺聯(lián)接的固定螺釘。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的中滑臺四邊還圍設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板的底邊還聯(lián)接
有真空吸管。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的中滑臺設(shè)有與大滑臺傳動聯(lián)接的中螺母塊，所述的大滑臺設(shè)有用于與中螺母塊傳動聯(lián)接的中螺桿；所述大滑臺的上方設(shè)有用于滑動聯(lián)接中滑臺的左右滑軌；所述大滑臺的下方設(shè)有與機座傳動聯(lián)接的下螺母塊；所述的機座上設(shè)有用于與下螺母塊傳動聯(lián)接的下螺桿，所述的下螺桿旋轉(zhuǎn)式固定于機座上；所述的支柱上設(shè)有與拋光輪座滑動聯(lián)接的豎向螺桿和豎向滑軌，所述拋光輪座的底部設(shè)有與豎向螺桿傳動聯(lián)接的豎向螺母塊。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的支柱上端設(shè)有與豎向螺桿傳動聯(lián)接的豎向電機；所述中螺桿的端部聯(lián)接有橫向電機或橫向手輪；所述下螺桿的端部聯(lián)接有縱向電機或縱向手輪。其進(jìn)一步技術(shù)方案為所述的拋光輪組包括與豎向滑座固定的拋光電機，及與拋光電機傳動聯(lián)接的拋光輪。其進(jìn)一步技術(shù)方案為還包括與鎖緊螺桿傳動聯(lián)接的減速傳動組，及與減速傳動組傳動聯(lián)接的鎖緊電機；還包括與拋光電機、豎向電機、橫向電機、縱向電機電性聯(lián)接的控制電路，及與控制電路電性聯(lián)接的控制按鈕。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本實用新型通過支柱上的豎向滑軌實現(xiàn)拋光輪的上下移動(即Z軸位移)，通過大滑臺的滑動實現(xiàn)夾具體(即第一夾體和第二夾體)的前后移動(即X軸位移)，通過中滑臺的滑動實現(xiàn)夾具體的左右移動(即Y軸位移)，可以配有堅向電機、縱向電機和橫向電機實現(xiàn)Z軸、X軸和Y軸的機械化位移，有利于提高拋光時的機械化程度，減輕操作強度，提高拋光效率和拋光精度。另外構(gòu)成夾具體的第一夾體和第二夾體在三個方向上采用與板塊式貴金屬飾品尺寸相近的凹槽結(jié)構(gòu)(即橫向方形槽、豎向方形槽和水平方形槽)，使板塊式貴金屬飾品在拋光時，可以快速更換被拋光的表面，即在對每一個表面進(jìn)行拋光時，其夾緊的距離十分地短，通常在2mm以內(nèi)，并且利用凹槽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速定位，從總體上減少裝夾時間，提高拋光效率。其中的X軸和Y軸的移動也可以通過手輪以手動的方式驅(qū)動。本實用新型裝置可以大力推廣應(yīng)用于平板式或塊狀的貴金屬的拋光，也可以用于其它類似的金屬產(chǎn)品的拋光。其中設(shè)有的防護(hù)板有利于對拋光之后的貴金屬粉末進(jìn)行回收，降低貴金屬飾品生產(chǎn)企業(yè)的原材料損失。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。
圖I為本實用新型板塊式貴金屬飾品的拋光裝置具體實施例的側(cè)面視圖；圖2為圖I的局部放大剖視圖；圖3為圖I的俯視圖(中滑臺部分，包括防護(hù)板在內(nèi))；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為利用本實用新型拋光裝置進(jìn)行拋光的板塊式貴金屬飾品(鉬金條)的立體放大圖。附圖標(biāo)記說明I 機座11前后滑軌12下螺桿 13縱向電機14縱向手輪 2 支柱21豎向螺桿 22豎向滑軌23豎向電機 3 拋光輪座31豎向滑座 32拋光輪組321拋光電機 322拋光輪4 大滑臺 41中螺桿42左右滑軌 43下螺母塊5 中滑臺51凹孔部52中螺母塊 53防護(hù)板6 固定盤61滑軌62固定座63凸軸部64固定螺釘 7A第一夾體7B第二夾體 71豎向方形槽72橫向方形槽73水平方形槽74鎖緊螺桿 74A、74B螺桿部741方形卡接頭742彈性外擋圈75A第一螺母塊75B第二螺母塊7 夾具體
具體實施方式
為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。如圖I至圖4所示，本實用新型板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，包括機座1，機座I上設(shè)有支柱2，支柱2上設(shè)有可上下移動的拋光輪座3 ;還包括設(shè)于機座I上的前后滑軌11、與前后滑軌11滑動聯(lián)接的大滑臺4、與大滑臺4滑動聯(lián)接的中滑臺5，及固定于中滑臺5上的固定盤6，固定盤6上還聯(lián)接有第一夾體7A、第二夾體7B ;第一夾體7A、第二夾體7B分別與固定盤6滑動式聯(lián)接；固定盤6上設(shè)有用于滑動聯(lián)接第一夾體7A、第二夾體7B的上滑軌61 ;拋光輪座3上包括豎向滑座31和設(shè)于豎向滑座31上的拋光輪組32。第一夾體7A、第二夾體7B的內(nèi)側(cè)豎直面分別設(shè)有相對應(yīng)的豎向方形槽71和橫向方形槽72，豎向方形槽71與橫向方形槽72有部分區(qū)域相重疊(重疊部分為圖4的虛線方框區(qū)域)；豎向方形槽71的深度小于板塊式貴金屬飾品的長度，豎向方形槽71的寬度大于板塊式貴金屬飾品的寬度；橫向方形槽72的深度小于板塊式貴金屬飾品的寬度，橫向方形槽72的寬度大于板塊式貴金屬飾品的長度；二個豎向方形槽71的高度之和，及二個橫向方形槽72的高度之和均小于板塊式貴金屬飾品的高度；第一夾體7A、第二夾體7B的上表面分別設(shè)有相對應(yīng)的水平方形槽73。水平方形槽73的橫向長度大于板塊式貴金屬飾品的長度，二個水平方形槽73的縱向?qū)挾戎托∮诎鍓K式貴金屬飾品的寬度，水平方形槽73的高度小于板塊式貴金屬飾品的高度。還包括用于鎖緊第一夾體7A、第二夾體7B的鎖緊螺桿74，固定盤6的中心設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)式固定鎖緊螺桿74的固定座62 ;鎖緊螺桿74的中部與固定座62為軸向固定的旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接；鎖緊螺桿74設(shè)有二段旋向相反的螺桿部74A、74B ;第一夾體7A、第二夾體7B (二個夾體均為半圓柱體的形狀)的下方均分別設(shè)有與螺桿部聯(lián)接的第一螺母塊75A、第二螺母塊75B，在本實施例中第一螺母塊75A、第二螺母塊75B分別采用與第一夾體7A、第二夾體7B—體化的結(jié)構(gòu)(于其它實施例中也可以采用分體式結(jié)構(gòu))。在本實施例中，鎖緊螺桿74 的兩端均設(shè)有方形卡接頭741 ;固定盤6的下平面中心設(shè)有凸軸部63，中滑臺5設(shè)有與凸軸部63配合的凹孔部51 ( 二者的配合實現(xiàn)固定盤的定位，可以通過松開固定螺釘64，實現(xiàn)固定盤安裝角度的調(diào)整，每調(diào)整一個位置，可以調(diào)整的角度為45度的倍數(shù))；固定盤6的下方外邊緣環(huán)設(shè)有若干個與中滑臺聯(lián)接的固定螺釘64。中滑臺5四邊還圍設(shè)有防護(hù)板53，防護(hù)板53的底邊還聯(lián)接有真空吸管(圖中未示出，用于產(chǎn)生真空，以收集被拋光時掉落下來的金屬粉塵，用于再次回收利用)。中滑臺5設(shè)有與大滑臺4傳動聯(lián)接的中螺母塊52，大滑臺4設(shè)有用于與中螺母塊52傳動聯(lián)接的中螺桿41 ;大滑臺4的上方設(shè)有用于滑動聯(lián)接中滑臺5的左右滑軌42 ;大滑臺4的下方設(shè)有與機座I傳動聯(lián)接的下螺母塊43 ;機座I上設(shè)有用于與下螺母塊43傳動聯(lián)接的下螺桿12，下螺桿12旋轉(zhuǎn)式固定于機座I上；支柱2上設(shè)有與拋光輪座3滑動聯(lián)接的豎向螺桿21和豎向滑軌22，拋光輪座3的底部設(shè)有與豎向螺桿21傳動聯(lián)接的豎向螺母塊(圖中未出示)。支柱2上端設(shè)有與豎向螺桿21傳動聯(lián)接的豎向電機23 ;中螺桿41的端部聯(lián)接有橫向電機或橫向手輪(圖中未出示)；下螺桿12的端部聯(lián)接有縱向電機13和縱向手輪14。拋光輪組32包括與豎向滑座31固定的拋光電機321，及與拋光電機321傳動聯(lián)接的拋光輪322。還包括與拋光電機321、豎向電機23、橫向電機、縱向電機13電性聯(lián)接的控制電路，及與控制電路電性聯(lián)接的控制按鈕。通過控制按鈕實現(xiàn)拋光的機械化操作，或機械化與手動化操作相結(jié)合，也可以利用控制器實現(xiàn)自動操作，操作人員只需要快速更換需要拋光的六個表面即可。其中的鎖緊螺桿的中間采用光桿結(jié)構(gòu)，容易加工，其與固定座的軸向定向采用二個彈性外擋圈742實現(xiàn)。上述的各滑軌可以采用燕尾形的滑軌結(jié)構(gòu)，螺桿和螺母塊可以采用滾珠絲桿傳動副的結(jié)構(gòu)。于其它的實施例中，還可以采用電動式夾緊結(jié)構(gòu)，即在增設(shè)與鎖緊螺桿傳動聯(lián)接的減速傳動組，及與減速傳動組傳動聯(lián)接的鎖緊電機，通過鎖緊電機實現(xiàn)夾具體的夾緊。也可以采用氣缸作為動力源，用氣缸推動齒條移動，從而帶動鎖緊螺桿的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)夾具體的鎖緊。綜上所述，本實用新型通過支柱上的豎向滑軌實現(xiàn)拋光輪的上下移動(即Z軸位移)，通過大滑臺的滑動實現(xiàn)夾具體7(即第一夾體和第二夾體)的前后移動(即X軸位移)，通過中滑臺的滑動實現(xiàn)夾具體的左右移動(即Y軸位移)，可以配有堅向電機、縱向電機和橫向電機實現(xiàn)Z軸、X軸和Y軸的機械化位移，有利于提高拋光時的機械化程度，減輕操作強度，提高拋光效率和拋光精度。另外構(gòu)成夾具體的第一夾體和第二夾體在三個方向上采用與板塊式貴金屬飾品尺寸相近的凹槽結(jié)構(gòu)(即橫向方形槽、豎向方形槽和水平方形槽)，使板塊式貴金屬飾品在拋光時，可以快速更換被拋光的表面，即在對每一個表面進(jìn)行拋光時，其夾緊的距離十分地短，通常在2mm以內(nèi)，并且利用凹槽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速定位，從總體上減少裝夾時間，提高拋光效率。其中的X軸和Y軸的移動也可以通過手輪以手動的方式驅(qū)動。本實用新型裝置可以大力推廣應(yīng)用于平板式或塊狀的貴金屬的拋光，也可以用于其它類似的金屬產(chǎn)品的拋光。其中設(shè)有的防護(hù)板有利于對拋光之后的貴金屬粉末進(jìn)行回收，降低貴金屬飾品生產(chǎn)企業(yè)的原材料損失。上述僅以實施例來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護(hù)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，包括機座，其特征在于所述機座上設(shè)有支柱，支柱上設(shè)有可上下移動的拋光輪座；還包括設(shè)于機座上的前后滑軌、與前后滑軌滑動聯(lián)接的大滑臺、與大滑臺滑動聯(lián)接的中滑臺，及固定于中滑臺上的固定盤，所述的固定盤上還聯(lián)接有第一夾體、第二夾體；所述的第一夾體、第二夾體分別與固定盤滑動式聯(lián)接；所述的固定盤上設(shè)有用于滑動聯(lián)接第一夾體、第二夾體的上滑軌；所述的拋光輪座上包括豎向滑座和設(shè)于豎向滑座上的拋光輪組。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的第一夾體、第二夾體的內(nèi)側(cè)豎直面分別設(shè)有相對應(yīng)的豎向方形槽和橫向方形槽，所述的豎向方形槽與橫向方形槽有部分區(qū)域相重疊；所述豎向方形槽的深度小于板塊式貴金屬飾品的長度，所述豎向方形槽的寬度大于板塊式貴金屬 飾品的寬度；所述橫向方形槽的深度小于板塊式貴金屬飾品的寬度，所述橫向方形槽的寬度大于板塊式貴金屬飾品的長度；所述的二個豎向方形槽的高度之和，及二個橫向方形槽的高度之和均小于板塊式貴金屬飾品的高度；所述的第一夾體、第二夾體的上表面分別設(shè)有相對應(yīng)的水平方形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的水平方形槽的橫向長度大于板塊式貴金屬飾品的長度，所述二個水平方形槽的縱向?qū)挾戎托∮诎鍓K式貴金屬飾品的寬度，所述水平方形槽的高度小于板塊式貴金屬飾品的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于還包括用于鎖緊第一夾體、第二夾體的鎖緊螺桿，所述固定盤的中心設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)式固定鎖緊螺桿的固定座；所述鎖緊螺桿的中部與固定座為軸向固定的旋轉(zhuǎn)式聯(lián)接；所述鎖緊螺桿設(shè)有二段旋向相反的螺桿部；所述第一夾體、第二夾體的下方均分別設(shè)有與螺桿部聯(lián)接的第一螺母塊、第二螺母塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的鎖緊螺桿至少一端設(shè)有方形卡接頭；所述固定盤的下平面中心設(shè)有凸軸部，所述的中滑臺設(shè)有與凸軸部配合的凹孔部；所述固定盤的下方外邊緣環(huán)設(shè)有若干個與中滑臺聯(lián)接的固定螺釘。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的中滑臺四邊還圍設(shè)有防護(hù)板，防護(hù)板的底邊還聯(lián)接有真空吸管。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的中滑臺設(shè)有與大滑臺傳動聯(lián)接的中螺母塊，所述的大滑臺設(shè)有用于與中螺母塊傳動聯(lián)接的中螺桿；所述大滑臺的上方設(shè)有用于滑動聯(lián)接中滑臺的左右滑軌；所述大滑臺的下方設(shè)有與機座傳動聯(lián)接的下螺母塊；所述的機座上設(shè)有用于與下螺母塊傳動聯(lián)接的下螺桿，所述的下螺桿旋轉(zhuǎn)式固定于機座上；所述的支柱上設(shè)有與拋光輪座滑動聯(lián)接的豎向螺桿和豎向滑軌，所述拋光輪座的底部設(shè)有與豎向螺桿傳動聯(lián)接的豎向螺母塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的支柱上端設(shè)有與豎向螺桿傳動聯(lián)接的豎向電機；所述中螺桿的端部聯(lián)接有橫向電機或橫向手輪；所述下螺桿的端部聯(lián)接有縱向電機或縱向手輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于所述的拋光輪組包括與豎向滑座固定的拋光電機，及與拋光電機傳動聯(lián)接的拋光輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，其特征在于還包括與鎖緊螺桿傳動聯(lián)接的減速傳動組，及與減速傳動組傳動聯(lián)接的鎖緊電機；還包括與拋光電機、豎向電機、橫向電機、縱向電機電性聯(lián)接的控制電路 ，及與控制電路電性聯(lián)接的控制按鈕。
專利摘要本實用新型公開了板塊式貴金屬飾品的拋光裝置，包括機座，機座上設(shè)有支柱，支柱上設(shè)有可上下移動的拋光輪座；還包括設(shè)于機座上的前后滑軌、與前后滑軌滑動聯(lián)接的大滑臺、與大滑臺滑動聯(lián)接的中滑臺，及固定于中滑臺上的固定盤，固定盤上還聯(lián)接有第一夾體、第二夾體；第一夾體、第二夾體分別與固定盤滑動式聯(lián)接；固定盤上設(shè)有用于滑動聯(lián)接第一夾體、第二夾體的上滑軌；拋光輪座上包括豎向滑座和設(shè)于豎向滑座上的拋光輪組。本實用新型可以實現(xiàn)Z軸、X軸和Y軸的機械化位移，有利于提高拋光時的機械化程度，減輕操作強度，提高拋光效率和拋光精度。另外采用特殊設(shè)計的夾具體結(jié)構(gòu)，可減少裝夾時間，提高拋光效率。
文檔編號B24B55/06GK202479941SQ20112055809
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者許澤彬, 金益民 申請人:深圳市寶福珠寶首飾有限公司