專利名稱：鍍錫鋼帶表面水印的處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼帶，特別涉及一種鍍錫鋼帶表面水印的處理裝置。
技術(shù)背景 馬口鐵在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題，水印也是常見問題之一，水 印是鋼帶經(jīng)過鍍錫后再經(jīng)軟熔，軟熔是指鍍過錫一段鋼帶兩頭加上直流電源，讓鋼帶產(chǎn)生高溫使鍍過錫的鋼帶表面錫層熔化，使鍍錫后的鋼帶更亮。上述軟熔后的鋼帶在高溫狀態(tài)下經(jīng)過水中后容易產(chǎn)生表面不規(guī)則的水跡印。水跡印產(chǎn)生的主要原因有鋼帶鍍錫前沒清洗干凈，淬水用水的水質(zhì)和潔凈度差，淬水用水的水溫沒控制到位。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鍍錫鋼帶表面水印的處理裝置，通過保證水的潔凈度以及水的恒溫性，以及對(duì)噴水流量、角度與壓力的合理調(diào)節(jié)，從而較好地控制水印的產(chǎn)生。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下鍍錫鋼帶表面水印的處理裝置，包括淬水槽，設(shè)置在所述淬水槽下方的恒溫凈水池，由循環(huán)水泵、冷卻換熱器、淬水主噴泵和用于加熱的蒸汽換熱器組成的恒溫控制系統(tǒng)。所述冷卻換熱器通過管路與循環(huán)水泵的泵出口相連，所述循環(huán)水泵的泵入口連接管路并延伸至所述恒溫凈水池內(nèi)，所述冷卻換熱器通過另一管路連接蒸汽換熱器，所述蒸汽換熱器再通過管路連接至所述恒溫凈水池內(nèi)，所述淬水主噴泵的泵出口通過管路連接至淬水槽，并在淬水槽內(nèi)管路的末端設(shè)有主噴管，淬水主噴泵的泵入口通過管路連接至所述恒溫凈水池內(nèi)。進(jìn)一步，所述淬水主噴泵連接至淬水槽管路的末端設(shè)置兩個(gè)主噴管，兩個(gè)主噴管的噴向分別正對(duì)位于淬水槽內(nèi)需淬水鋼帶的正反面，在所述管路中還設(shè)置可調(diào)節(jié)主噴管流量的流量調(diào)節(jié)閥，通過水閥可調(diào)節(jié)兩個(gè)主噴管的噴水流量。所述兩個(gè)主噴管的噴向角度可任意調(diào)節(jié)，便于對(duì)準(zhǔn)位于淬水槽內(nèi)不同位置的鋼帶，并對(duì)其高壓噴水，所述兩個(gè)主噴管要被淬水槽水位淹沒。通過對(duì)所述主噴管的流量、流向、壓力和所處水位的調(diào)節(jié)，以達(dá)到?jīng)]有水印產(chǎn)生為最佳狀態(tài)。所述主噴管采用不銹鋼加工，不易變形，噴出的水量均勻，有利于減少產(chǎn)生水印。所述淬水槽的出口處兩側(cè)設(shè)置液位調(diào)節(jié)板，在所述液位調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)置溢流口，所述溢流口向下朝向所述恒溫凈水池。所述淬水槽內(nèi)的水瞞過液位調(diào)節(jié)板后從溢流口流出，回流到恒溫凈水池，可以重新利用。進(jìn)一步，所述蒸汽換熱器還通過管路連接疏水器，所述疏水器的作用是排水阻汽，使蒸汽換熱器能夠?qū)崿F(xiàn)換熱過程。所述冷卻換熱器與外部輸送循環(huán)冷卻水的管路相連通，并在該管路中設(shè)置控制開閉的電磁閥；所述蒸汽換 熱器與外部輸送加熱蒸汽的管路相連通，并在該管路中設(shè)置控制開閉的蒸汽電磁閥。本實(shí)用新型的有益效果是，設(shè)計(jì)巧妙，通過保證水的潔凈度以及控制水的恒溫性，和通過調(diào)節(jié)淬水槽內(nèi)主噴管噴水的流量、流向、壓力和所處水位，使鋼帶的表面最終沒有水印產(chǎn)生，以達(dá)到最佳生產(chǎn)效果。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I主噴管與淬水槽內(nèi)鋼帶的安裝位置示意圖。圖中，I、恒溫凈水池,2、淬水槽，3、循環(huán)水泵,4、淬水主噴泵,41、流量調(diào)節(jié)閥,5、冷卻換熱器，6、蒸汽換熱器，7、冷卻電磁閥，8、蒸汽電磁閥，9、疏水器，10、鋼帶，11、液位調(diào)節(jié)板，12、溢流口，21、主噴管，22、主噴管。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例參看圖I與圖2，一種鍍錫鋼帶表面水印的處理裝置，包括淬水槽2，設(shè)置在所述淬水槽2下方的恒溫凈水池1，由循環(huán)水泵3、冷卻換熱器5、淬水主噴泵4和用于加熱的蒸汽換熱器6組成的恒溫控制系統(tǒng)，位于淬水槽2出口處內(nèi)壁兩側(cè)的液位調(diào)節(jié)板11，設(shè)于所述淬水槽2外部與液位調(diào)節(jié)板11外壁對(duì)接的溢流口 12，冷卻換熱器5與外部輸送循環(huán)冷卻水的管路相連通，并在該管路中設(shè)置控制開閉的冷卻電磁閥7。所述蒸汽換熱器6與外部輸送加熱蒸汽的管路相連通，并在該管路中設(shè)置控制開閉的蒸汽電磁閥8，蒸汽換熱器6還通過管路連接實(shí)現(xiàn)排水阻汽作用的疏水器9。冷卻換熱器5通過管路與循環(huán)水泵3的泵出口相連，所述循環(huán)水泵3的泵入口連接管路并延伸至恒溫凈水池I內(nèi)，所述冷卻換熱器5通過另一管路連接蒸汽換熱器6，蒸汽換熱器6再通過管路連接至所述恒溫凈水池I內(nèi)，淬水主噴泵4的泵出口通過管路連接至淬水槽2，淬水主噴泵4的泵入口通過管路連接至所述恒溫凈水池I內(nèi)。淬水主噴泵4連接至淬水槽2管路的末端設(shè)置兩個(gè)主噴管21、22，兩個(gè)主噴管21、22的噴向分別正對(duì)位于淬水槽2內(nèi)需淬水鋼帶10的正反面，在所述管路中還設(shè)置可調(diào)節(jié)主噴管21及22流量的流量調(diào)節(jié)閥41，通過流量調(diào)節(jié)閥41可調(diào)節(jié)兩個(gè)主噴管21、22的噴水流量。所述兩個(gè)主噴管21、22的噴向角度可任意調(diào)節(jié)，便于對(duì)準(zhǔn)位于淬水槽2內(nèi)不同位置的鋼帶10，當(dāng)噴向角度對(duì)準(zhǔn)時(shí)使用螺母旋緊，要改變噴向角度松開螺母調(diào)節(jié)再旋緊。兩個(gè)主噴管21、22對(duì)鋼帶10高壓噴水時(shí)，調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié)板11使兩個(gè)主噴管21、22要被淬水槽2水位淹沒。通過對(duì)所述主噴管21、22的流量、流向、壓力和所處水位的調(diào)節(jié)，以達(dá)到?jīng)]有水印產(chǎn)生為最佳狀態(tài)。循環(huán)水泵3使用5. 5KW水泵，淬水主噴泵4選用15KW自吸泵，保證足夠大的流量，并且可以根據(jù)實(shí)際要求來調(diào)節(jié)主噴泵閥門開口大小來控制實(shí)際所需流量。開機(jī)前，由于恒溫凈水池I內(nèi)水溫較低，所以打開5. 5KW循環(huán)水泵3，以及蒸汽換熱器6前的蒸汽電磁閥8，通過疏水器9及蒸汽換熱器6對(duì)管路的水加熱升溫。在開機(jī)后正常生產(chǎn)時(shí)，由于鋼帶10經(jīng)軟熔后進(jìn)入淬水槽2，所以水溫只會(huì)越來越高，所以正常開機(jī)后通過循環(huán)冷卻水的輸入及冷卻換熱器5作用使之冷卻，不需要加熱。根據(jù)預(yù)先的設(shè)定溫度，開機(jī)前自動(dòng)加熱，由溫控表來控制蒸汽電磁閥8的開閉實(shí)現(xiàn)溫控，到正常生產(chǎn)時(shí)由冷卻電磁閥7來控制恒溫凈水池I內(nèi)的水溫，在實(shí)際生產(chǎn)中水溫的 控制要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，以達(dá)到?jīng)]有水印為止。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.鍍錫鋼帶表面水印的處理裝置，包括淬水槽，其特征在于，還包括設(shè)置在所述淬水槽下方的恒溫凈水池，由循環(huán)水泵、冷卻換熱器、淬水主噴泵和用于加熱的蒸汽換熱器組成的恒溫控制系統(tǒng)； 所述冷卻換熱器通過管路與循環(huán)水泵的泵出口相連，所述循環(huán)水泵的泵入口連接管路并延伸至所述恒溫凈水池內(nèi)，所述冷卻換熱器通過另一管路連接蒸汽換熱器，所述蒸汽換熱器再通過管路連接至所述恒溫凈水池內(nèi)，所述淬水主噴泵的泵出口通過管路連接至淬水槽，并在淬水槽內(nèi)管路的末端設(shè)有主噴管，淬水主噴泵的泵入口通過管路連接至所述恒溫凈水池內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍍錫鋼帶表面水印的處理裝置，其特征在于，所述淬水主噴泵連接至淬水槽管路的末端設(shè)置兩個(gè)主噴管，兩個(gè)主噴管的噴向分別正對(duì)位于淬水槽內(nèi)需淬水鋼帶的正反面，在所述管路中還設(shè)置可調(diào)節(jié)主噴管流量的流量調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鍍錫鋼帶表面水印的處理裝置，其特征在于，所述淬水槽的出口處兩側(cè)設(shè)置液位調(diào)節(jié)板，在所述液位調(diào)節(jié)板的側(cè)部設(shè)置溢流口，所述溢流口向下朝向所述恒溫凈水池。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鍍錫鋼帶表面水印的處理裝置，其特征在于，所述蒸汽換熱器還通過管路連接疏水器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鍍錫鋼帶表面水印的處理裝置，包括淬水槽，設(shè)置在所述淬水槽下方的恒溫凈水池，由循環(huán)水泵、冷卻換熱器、淬水主噴泵和用于加熱的蒸汽換熱器組成的恒溫控制系統(tǒng)。所述冷卻換熱器通過管路與循環(huán)水泵的泵出口相連，所述循環(huán)水泵的泵入口連接管路并延伸至所述恒溫凈水池內(nèi)，所述冷卻換熱器通過另一管路連接蒸汽換熱器，所述蒸汽換熱器再通過管路連接至所述恒溫進(jìn)水池內(nèi)，所述淬水主噴泵的泵出口通過管路連接至淬水槽，并在淬水槽內(nèi)管路的末端設(shè)有主噴管，淬水主噴泵的泵入口通過管路連接至所述恒溫凈水池內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，通過保證用水的潔凈度及恒溫性，較好地控制了水印的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)C23C2/40GK202369627SQ20112051879
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者李國忠 申請(qǐng)人:江陰市九天科技有限公司