專利名稱：一種全自動(dòng)溝滾一體超精機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)溝滾一體超精機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在絕大多數(shù)的生產(chǎn)中，特別是水泵軸連軸承一類的軸超精研，通常都是由手動(dòng)超精完成，而且軸溝道的超精與滾道一般都是分開的，由于當(dāng)今機(jī)械行業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)軸承行業(yè)也提出了一個(gè)很大的挑戰(zhàn)，特別是精密軸承的低噪音，高轉(zhuǎn)速，低溫升等，這對(duì)軸承的加工提出了一個(gè)很大的挑戰(zhàn)，在高轉(zhuǎn)速情況下軸承溝滾道與滾動(dòng)體之間的摩擦系數(shù)應(yīng)該控制在很小范圍內(nèi)才有可能實(shí)現(xiàn)軸承的低噪音、低溫升。傳統(tǒng)的手動(dòng)溝道超精完全由操作工人為控制超精過程，超精研質(zhì)量總是處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)，人為的不確定因素影響很大，參數(shù)根本就無法很好的制定，而傳統(tǒng)的滾道超精采用的是通超的模式是利用大塊的油石把整個(gè)軸外圓都超精一遍包括滾動(dòng)體不與接觸的位置，這樣實(shí)際上就造成了資源的浪費(fèi)，而且以上的超精方式在高精度的軸承超精時(shí)根本無法達(dá)到技術(shù)上需要的粗糙、輪廓度等等各項(xiàng)要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種占用空間小、超精精度高、生產(chǎn)效率高的全自動(dòng)溝滾一體超精機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是一種全自動(dòng)溝滾一體超精機(jī)，包括放料板、第一超溝道、超滾道、卸料板、機(jī)械抓手和全自動(dòng)控制裝置；所述放料板、第一超溝道、超滾道、卸料板依次設(shè)置；所述放料板與第一超溝道之間、第一超溝道與超滾道之間、超滾道與卸料板之間均設(shè)有機(jī)械抓手；所述第一超溝道、超滾道和機(jī)械抓手均受全自動(dòng)控制裝置控制。所述第一超溝道包括滾棒、定位塊、溝道凸輪、溝道連桿、溝道擺頭、變頻器和溝道電動(dòng)機(jī)；所述滾棒設(shè)有平行的兩根，定位塊設(shè)置在兩根滾棒之間；所述溝道擺頭設(shè)置在兩根滾棒上方，溝道擺頭通過溝道連桿與溝道凸輪連接；所述變頻器與溝道電動(dòng)機(jī)電連接，溝道電機(jī)驅(qū)動(dòng)溝道凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。所述超滾道包括直線導(dǎo)軌、滾道凸輪、滾道連桿、滾道擺頭和滾道電動(dòng)機(jī)；所述滾道擺頭設(shè)置在直線導(dǎo)軌上方，滾道擺頭通過滾道連桿與滾道凸輪連接；所述滾道電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾道凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。所述機(jī)械抓手為氣動(dòng)抓手，氣動(dòng)抓手上設(shè)有氣流閥。一種全自動(dòng)溝滾一體超精機(jī)，還包括受全自動(dòng)控制裝置控制的第二超溝道；所述第二超溝道設(shè)置在第一超溝道與超滾道之間，且其結(jié)構(gòu)與第一超溝道相同；所述第一超溝道與第二超溝道之間、第二超溝道超滾道之間均設(shè)有機(jī)械抓手。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型能很好地控制超精的過程參數(shù)，而且根據(jù)產(chǎn)品要求可以制定不同的過程參數(shù)，超精精度可以達(dá)到很多高精度軸承所需的超精工藝要求。(2)本實(shí)用新型全自動(dòng)式的結(jié)構(gòu)排除了傳統(tǒng)工藝中人為控制的因素，增強(qiáng)了超精工藝的穩(wěn)定性和可靠性。(3)本實(shí)用新型占用空間小，搬運(yùn)方便，能有效提高生產(chǎn)效率，資源浪費(fèi)少，。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。附圖中的標(biāo)號(hào)為放料板1、第一超溝道2、第二超溝道3、超滾道4、卸料板5、機(jī)械抓手6。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)見圖1，本實(shí)施例包括放料板1、第一超溝道2、超滾道4、卸料板5、機(jī)械抓手6和全自動(dòng)控制裝置。放料板1、第一超溝道2、超滾道4、卸料板5依次設(shè)置。放料板1與第一超溝道2 之間、第一超溝道2與超滾道4之間、超滾道4與卸料板5之間均設(shè)有機(jī)械抓手6。第一超溝道2、超滾道4和機(jī)械抓手6均受全自動(dòng)控制裝置控制第一超溝道2包括滾棒、定位塊、溝道凸輪、溝道連桿、溝道擺頭、變頻器和溝道電動(dòng)機(jī)。滾棒設(shè)有平行的兩根，定位塊設(shè)置在兩根滾棒之間。定位塊使工件穩(wěn)定在一個(gè)位置， 使其不能左右大幅度的竄動(dòng)。溝道擺頭設(shè)置在兩根滾棒上方，溝道擺頭通過溝道連桿與溝道凸輪連接。變頻器與溝道電動(dòng)機(jī)電連接，溝道電機(jī)驅(qū)動(dòng)溝道凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)?？刂谱冾l器數(shù)值可以直接控制溝道擺頭的頻率，調(diào)節(jié)溝道凸輪的偏心可以調(diào)節(jié)溝道擺頭的擺幅，調(diào)節(jié)溝道連桿可以控制溝道擺頭的左右偏移量。超滾道4包括直線導(dǎo)軌、滾道凸輪、滾道連桿、滾道擺頭和滾道電動(dòng)機(jī)。滾道擺頭設(shè)置在直線導(dǎo)軌上方，滾道擺頭通過滾道連桿與滾道凸輪連接。滾道電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾道凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械抓手6為氣動(dòng)抓手，氣動(dòng)抓手上設(shè)有氣流閥，通過調(diào)節(jié)氣流閥可以控制抓手上下、左右、張合的快慢。(實(shí)施例2)見圖2，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于還包括受全自動(dòng)控制裝置控制的第二超溝道3。第二超溝道3設(shè)置在第一超溝道2與超滾道4之間，且其結(jié)構(gòu)與第一超溝道2相同。第一超溝道2與第二超溝道3之間、第二超溝道3超滾道4之間均設(shè)有機(jī)械抓手6。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)溝滾一體超精機(jī)，其特征在于包括放料板(1)、第一超溝道O)、超滾道 G)、卸料板(5)、機(jī)械抓手(6)和全自動(dòng)控制裝置；所述放料板(1)、第一超溝道O)、超滾道G)、卸料板(5)依次設(shè)置；所述放料板⑴與第一超溝道(2)之間、第一超溝道(2)與超滾道(4)之間、超滾道(4)與卸料板( 之間均設(shè)有機(jī)械抓手(6)；所述第一超溝道O)、 超滾道(4)和機(jī)械抓手(6)均受全自動(dòng)控制裝置控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)溝滾一體超精機(jī)，其特征在于所述第一超溝道 (2)包括滾棒、定位塊、溝道凸輪、溝道連桿、溝道擺頭、變頻器和溝道電動(dòng)機(jī)；所述滾棒設(shè)有平行的兩根，定位塊設(shè)置在兩根滾棒之間；所述溝道擺頭設(shè)置在兩根滾棒上方，溝道擺頭通過溝道連桿與溝道凸輪連接；所述變頻器與溝道電動(dòng)機(jī)電連接，溝道電機(jī)驅(qū)動(dòng)溝道凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)溝滾一體超精機(jī)，其特征在于所述超滾道(4) 包括直線導(dǎo)軌、滾道凸輪、滾道連桿、滾道擺頭和滾道電動(dòng)機(jī)；所述滾道擺頭設(shè)置在直線導(dǎo)軌上方，滾道擺頭通過滾道連桿與滾道凸輪連接；所述滾道電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)滾道凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)溝滾一體超精機(jī)，其特征在于所述機(jī)械抓手(6) 為氣動(dòng)抓手，氣動(dòng)抓手上設(shè)有氣流閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的一種全自動(dòng)溝滾一體超精機(jī)，其特征在于還包括受全自動(dòng)控制裝置控制的第二超溝道(3)；所述第二超溝道C3)設(shè)置在第一超溝道(2)與超滾道(4)之間，且其結(jié)構(gòu)與第一超溝道( 相同；所述第一超溝道( 與第二超溝道(3) 之間、第二超溝道( 超滾道(4)之間均設(shè)有機(jī)械抓手(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)溝滾一體超精機(jī)，包括放料板、第一超溝道、超滾道、卸料板、機(jī)械抓手和全自動(dòng)控制裝置；所述放料板、第一超溝道、超滾道、卸料板依次設(shè)置；所述放料板與第一超溝道之間、第一超溝道與超滾道之間、超滾道與卸料板之間均設(shè)有機(jī)械抓手；所述第一超溝道、超滾道和機(jī)械抓手均受全自動(dòng)控制裝置控制。本實(shí)用新型能很好地控制超精的過程參數(shù)，而且根據(jù)產(chǎn)品要求可以制定不同的過程參數(shù)，超精精度可以達(dá)到很多高精度軸承所需的超精工藝要求。
文檔編號(hào)B24B35/00GK202317959SQ20112045639
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者王偉, 蔣衛(wèi) 申請(qǐng)人:江蘇容天樂機(jī)械股份有限公司