專利名稱：雙工位仿形砂帶磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，尤其是一種用于對(duì)工件進(jìn)行磨削加工的磨床。
背景技術(shù)：
磨床是比較普遍的機(jī)械加工設(shè)備，普通的磨床一般只能針對(duì)平面工件進(jìn)行加工， 如果加工工件的待加工表面形狀較為復(fù)雜，普通磨床無法使用，一種方法是使用手工進(jìn)行， 但加工慢且一致性較差，另一種方法是采用多功能加工中心，但是多功能加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙工位仿形砂帶磨床，能夠?qū)Ω鞣N工件表面進(jìn)行磨削加工，加工效率高且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉。本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)上述目的的雙工位仿形砂帶磨床，包括包括床身，床身上固定有兩組砂帶研磨機(jī)構(gòu)及兩組可移動(dòng)的工作臺(tái)；所述砂帶研磨機(jī)構(gòu)包括通過固定座固定在床身上可自由擺動(dòng)的搖擺架，搖擺架的其中一端通過升降機(jī)構(gòu)連接到床身；搖擺架朝向工作臺(tái)的一端固定有主軸箱，主軸箱的主軸上固定有接觸輪，搖擺架上還固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸上固定有主動(dòng)輪，有砂帶分別套接在主動(dòng)輪和接觸輪上；有仿形滾輪與接觸輪同圓心安裝于主軸箱上，有仿形尺，仿形尺上設(shè)有與加工面相適應(yīng)的仿形曲面，仿形滾輪沿仿形曲面滾動(dòng)并帶動(dòng)搖擺架上下擺動(dòng)使得主軸箱及接觸輪產(chǎn)生與加工面相適應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。其中，所述升降機(jī)構(gòu)包括開合氣缸，氣缸輸出軸連接有升降絲桿，升降絲桿通過絲桿座與搖擺架連接，升降絲桿的另一端設(shè)有使升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)手輪。其中，所述仿形滾輪的外徑與接觸輪的外徑相差在2毫米以內(nèi)。其中，所述仿形滾輪與接觸輪的同心度相差在0. 2毫米以內(nèi)。其中，所述電機(jī)是通過底座與搖擺架連接，底座通過一張緊氣缸在搖擺架上滑動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是本設(shè)備是通過仿形滾輪接觸等比例的仿形尺對(duì)應(yīng)工件要加工的表面，使得砂帶接觸輪與工件要加工表面同步相接觸，并產(chǎn)生一定壓力的相對(duì)摩擦，從而實(shí)現(xiàn)仿形磨削加工，能夠滿足各種復(fù)雜工件的加工需要。而且本設(shè)備設(shè)置了雙工位磨削，節(jié)省資源，縮短加工周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。另外機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易，維修方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1和圖2，雙工位仿形砂帶磨床，包括包括床身1，床身1上固定有兩組砂帶研磨機(jī)構(gòu)及兩組可移動(dòng)的工作臺(tái)2 ；所述砂帶研磨機(jī)構(gòu)包括通過固定座3固定在床身1上可自由擺動(dòng)的搖擺架4，搖擺架4的其中一端通過升降機(jī)構(gòu)連接到床身1 ；搖擺架4朝向工作臺(tái)2的一端固定有主軸箱5，主軸箱5的主軸上固定有接觸輪6，搖擺架4上還固定有電機(jī)7，電機(jī)7輸出軸上固定有主動(dòng)輪8，有砂帶9分別套接在主動(dòng)輪8和接觸輪6上；有仿形滾輪10與接觸輪6同圓心安裝于主軸箱5上，有仿形尺11，仿形尺11上設(shè)有與加工面相適應(yīng)的仿形曲面，仿形滾輪10沿仿形曲面滾動(dòng)并帶動(dòng)搖擺架4上下擺動(dòng)使得主軸箱5及接觸輪6產(chǎn)生與加工面相適應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。本設(shè)備是通過仿形滾輪10接觸等比例的仿形尺11對(duì)應(yīng)工件要加工的表面，使得砂帶接觸輪6與工件要加工表面同步相接觸，并產(chǎn)生一定壓力的相對(duì)摩擦，從而實(shí)現(xiàn)仿形磨削加工，能夠滿足各種復(fù)雜工件的加工需要。而且本設(shè)備設(shè)置了雙工位磨削，節(jié)省資源，縮短加工周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。另外機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易， 維修方便。為了便于搖擺架4在拋光時(shí)能夠與工件表面充分接觸，加工完成后于工件分離， 所述升降機(jī)構(gòu)包括開合氣缸12，氣缸輸出軸連接有升降絲桿13，升降絲桿13通過絲桿座14 與搖擺架4連接，升降絲桿13的另一端設(shè)有使升降絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)手輪15。首先啟動(dòng)開合氣缸12推動(dòng)搖擺架4前端向下使接觸輪6處于最接近工件狀態(tài)，然后通過調(diào)節(jié)手輪15 軸調(diào)節(jié)升降絲桿13使接觸輪6接觸工作臺(tái)2的工件。為使仿形能夠充分按照要求進(jìn)行，所述滾輪的外徑及同心度與接觸輪6應(yīng)當(dāng)盡量一致，但是因?yàn)榻佑|輪6的外圓周面材料多為橡膠，磨削工件受壓力時(shí)會(huì)變形，或者由于加工精度及安裝偏差的原因，滾輪與接觸輪6的相關(guān)參數(shù)會(huì)有所偏差，可是為了確保仿形加工的精度，所述仿形滾輪10的外徑與接觸輪6的外徑相差在2毫米以內(nèi)，仿形滾輪10與接觸輪6的同心度相差在0.5毫米以內(nèi)。為便于砂帶能夠持續(xù)保持張緊防止松脫或影響研磨效果，所述電機(jī)7是通過底座與搖擺架4連接，底座通過一張緊氣缸16在搖擺架4上滑動(dòng)。
權(quán)利要求1.雙工位仿形砂帶磨床，其特征在于包括包括床身(1)，床身(1)上固定有兩組砂帶研磨機(jī)構(gòu)及兩組可移動(dòng)的工作臺(tái)O)；所述砂帶研磨機(jī)構(gòu)包括通過固定座(3)固定在床身 (1)上可自由擺動(dòng)的搖擺架G)，搖擺架的其中一端通過升降機(jī)構(gòu)連接到床身(1)；搖擺架(4)朝向工作臺(tái)( 的一端固定有主軸箱(5)，主軸箱( 的主軸上固定有接觸輪(6)， 搖擺架(4)上還固定有電機(jī)(7)，電機(jī)(7)輸出軸上固定有主動(dòng)輪(8)，有砂帶(9)分別套接在主動(dòng)輪(8)和接觸輪(6)上；有仿形滾輪(10)與接觸輪(6)同圓心安裝于主軸箱(5) 上，有仿形尺(11)，仿形尺(11)上設(shè)有與加工面相適應(yīng)的仿形曲面，仿形滾輪(10)沿仿形曲面滾動(dòng)并帶動(dòng)搖擺架(4)上下擺動(dòng)使得主軸箱( 及接觸輪(6)產(chǎn)生與加工面相適應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位仿形砂帶磨床，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)包括開合氣缸(12)，氣缸輸出軸連接有升降絲桿(13)，升降絲桿(1 通過絲桿座(14)與搖擺架(4) 連接，升降絲桿(1 的另一端設(shè)有使升降絲桿(1 轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)手輪(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位仿形砂帶磨床，其特征在于所述仿形滾輪(10)的外徑與接觸輪(6)的外徑相差在2毫米以內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位仿形砂帶磨床，其特征在于仿形滾輪(10)與接觸輪 (6)的同心度相差在0.5毫米以內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位仿形砂帶磨床，其特征在于所述電機(jī)(7)是通過底座與搖擺架(4)連接，底座通過一張緊氣缸(16)在搖擺架(4)上滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙工位仿形砂帶磨床，包括包括床身，床身上固定有兩組砂帶研磨機(jī)構(gòu)及兩組可移動(dòng)的工作臺(tái)；所述砂帶研磨機(jī)構(gòu)包括搖擺架，搖擺架一端通過升降機(jī)構(gòu)連接到床身；搖擺架另一端通過主軸箱的主軸上固定有接觸輪，搖擺架上還固定有電機(jī)，電機(jī)輸出軸上固定有主動(dòng)輪，有砂帶分別套接在主動(dòng)輪和接觸輪上；有仿形滾輪與接觸輪同圓心安裝于主軸箱上，一仿形尺上設(shè)有仿形曲面，仿形滾輪沿仿形曲面滾動(dòng)使得主軸箱及接觸輪產(chǎn)生與加工面相適應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。通過仿形滾輪接觸仿形尺，使得砂帶接觸輪與工件要加工表面同步相接觸，從而實(shí)現(xiàn)仿形磨削加工，能夠滿足各種復(fù)雜工件的加工需要。
文檔編號(hào)B24B21/00GK202200141SQ20112033102
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者劉貽強(qiáng) 申請(qǐng)人:劉貽強(qiáng)