專利名稱：換熱器清砂口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種換熱器，尤其是一種換熱器清砂口。
背景技術(shù)：
換熱器是一種將熱量從一種載熱介質(zhì)傳遞給另一種載熱介質(zhì)的裝置。目前的換熱器外殼均通過砂模鑄造，由于外殼的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，采用傳統(tǒng)的脫模工藝脫模困難，產(chǎn)品在壓鑄過程中容易產(chǎn)生鑄件氣孔，造成次品或者廢品的發(fā)生，影響換熱器質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種在換熱器上設(shè)有清砂口，在鑄造脫模工藝中輕松脫模，而且使外殼的質(zhì)量更佳。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種換熱器清砂口，包括殼體，殼體的頂端設(shè)有開口的燃燒室，殼體的內(nèi)部為中空的加熱腔，殼體的一側(cè)設(shè)有用于清理殘砂的清砂口，該清砂口從殼體的頂端延伸至底端并貫穿殼體的側(cè)面。該清砂口設(shè)于殼體側(cè)面的中間，可清理砂模殘留下來的殘砂，并在清理后將清砂口封閉。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)工藝中脫模工藝的脫模困難問題，使產(chǎn)品在壓鑄過程中產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生鑄件氣孔，降低生產(chǎn)次品或者廢品的發(fā)生，同時(shí)可以輕松去除砂模留在水道的殘砂，方便清理，以及解決了鑄件易產(chǎn)生鑄件氣孔的技術(shù)難題。

圖1為本實(shí)用新型換熱器清砂口未封閉時(shí)的體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型換熱器清砂口封閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明殼體1，燃燒室2，加熱腔3，清砂口 4。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示這種換熱器清砂口，包括殼體1，殼體1的頂端設(shè)有開口的燃燒室2， 殼體1的內(nèi)部為中空的加熱腔3，殼體1的一側(cè)設(shè)有用于清理殘砂的清砂口 4，該清砂口 4從殼體1的頂端延伸至底端并貫穿殼體1的側(cè)面。該清砂口 4可清理砂模殘留下來的殘砂， 有效防止鑄件氣孔產(chǎn)生，清理完殘砂后將清砂口 4封閉，如圖2所示，清砂口 4完全封閉。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)工藝中脫模工藝的脫模困難問題，使產(chǎn)品在壓鑄過程中不會(huì)產(chǎn)生鑄件氣孔，降低生產(chǎn)次品或者廢品的發(fā)生，同時(shí)可以輕松去除砂模留在水道的殘砂， 方便清理，以及解決了鑄件易產(chǎn)生鑄件氣孔的技術(shù)難題。雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求1. 一種換熱器清砂口，包括殼體(1)，殼體(1)的頂端設(shè)有開口的燃燒室(2)，殼體(1) 的內(nèi)部為中空的加熱腔(3)，其特征是所述殼體(1)的一側(cè)設(shè)有用于清理殘砂的清砂口 (4)，該清砂口(4)從殼體(1)的頂端延伸至底端并貫穿殼體(1)的側(cè)面。
專利摘要一種換熱器清砂口，包括殼體，殼體的頂端設(shè)有開口的燃燒室，殼體的內(nèi)部為中空的加熱腔，殼體的一側(cè)設(shè)有用于清理殘砂的清砂口，該清砂口從殼體的頂端延伸至底端并貫穿殼體的側(cè)面。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)工藝中脫模工藝的脫模困難問題，使產(chǎn)品在壓鑄過程中產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生鑄件氣孔，降低生產(chǎn)次品或者廢品的發(fā)生，同時(shí)可以輕松去除砂模留在水道的殘砂，方便清理，以及解決了鑄件易產(chǎn)生鑄件氣孔的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)B22D17/22GK202097386SQ20112015492
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者楊杰 申請(qǐng)人:浙江前進(jìn)有色金屬鑄造有限公司