專利名稱：清理閥芯型砂用潰散劑的制作方法
清理閥芯型砂用潰散劑 [技術(shù)領(lǐng)域]本發(fā)明涉及到一種清理閥芯型砂用潰散劑。在傳統(tǒng)鑄造行業(yè)中，需要對鑄件毛坯表面和芯腔內(nèi)的鑄造用砂 進(jìn)行清理，普遍存在鑄件清砂困難問題?，F(xiàn)有技術(shù)中，常用的鑄件毛坯表面和 芯腔內(nèi)的鑄造用砂的清理方法包括"水爆"、"噴丸，，和高壓射流等技術(shù)工藝。
例如審定號為CN1015780發(fā)明專利申請審定說明書公開的"高壓水激振射流鑄 件清砂機(jī)"；專利申請?zhí)枮?7100205A發(fā)明專利申請公開說明書報道的"一種新 穎的電液壓清砂裝置"。上述現(xiàn)有技術(shù)，可以用于清理鑄件表面和鑄件型芯內(nèi)腔 中的鑄造用砂，但對于采用水射流清砂或水爆清砂而言，其清砂過程普遍存在 著能耗大，用水量大，清砂效率低，水、砂分離設(shè)備占地面積大，污水處理困 難，容易對環(huán)境產(chǎn)生二次污染問題。
另外，現(xiàn)有鑄件毛坯清理還有德國的電化清理，采用酸、堿、鹽作原料， 經(jīng)過水爆清砂。該處理方法不僅成本高，而且產(chǎn)生大量的有毒氣體，嚴(yán)重影響 人體健康，處理后的廢水排入地下，嚴(yán)重污染環(huán)境。再者，該處理方法容易造 成鑄件產(chǎn)生金屬裂紋，影響鑄件質(zhì)量。同時，清砂處理過程殘留在鑄件型芯內(nèi) 腔中的酸、堿、鹽，容易在鑄件的使用過程中與其他物質(zhì)結(jié)合，產(chǎn)生有害物質(zhì)， 影響鑄件的使用壽命，使鑄件報廢。本發(fā)明的目的在于提供一種清理閥芯型砂用潰散劑，尤其是一 種用桐油和植物油制成的潰散劑。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的。
一種清理閥芯型砂用潰散劑，其特征在于該潰散劑的組分劑重量配比為 桐油40% ~ 70%、才直物油10% ~ 30°/。、乙醇10% ~ 30%。
所說的植物油采用花生油、豆油、菜籽油、葵花籽油按重量配比混合配制 而成。
上述潰散劑可加入重量1 ~ 5%的香蕉水作為溶劑。本發(fā)明所提供的潰散劑能夠在鑄件回火處理過程中自燃，并產(chǎn)生膨脹力使 鑄件型腔內(nèi)的鑄造用砂疏松后自動排出。本潰散劑可利用桐油和植物油按重量 配比混合配制而成。當(dāng)選用回收的廢植物油時，不僅不會影響鑄件的清砂效果， 而且有利于降低鑄件的清砂成本，減少了廢植物油對環(huán)境的污染。
本發(fā)明不僅提高了鑄件清砂的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，而且徹底解決 了采用水射流清砂或水爆清砂所普遍存在著能耗大，用水量大，清砂效率低， 水、砂分離設(shè)備占地面積大，污水處理困難，容易對環(huán)境產(chǎn)生二次污染問題。實施例一 一種清理鑄件芯砂潰散劑，該潰散劑采用桐油 和植物油按重量配比混合，其中桐油含量為90%、植物油含量為10%配制成潰散 劑。上述潰散劑可以加入重量2°/。的香蕉水作為溶劑，對潰散劑進(jìn)行乳化處理， 制成潰散劑混合液。
實施例二 一種清理鑄件芯砂潰散劑，該潰散劑采用桐油和植物油按重量 配比混合，其中桐油含量為60°/。、植物油含量為40%配制成潰散劑。上述潰散劑 可以加入重量3%的香蕉水作為溶劑，對潰散劑進(jìn)行乳化處理，制成潰散劑混合 液。
實施例三 一種清理鑄件芯砂潰散劑，該潰散劑采用桐油和植物油按重量 配比混合，其中桐油含量為40%、植物油含量為60%配制成潰散劑。上述潰散劑 可以加入重量4%的香蕉水作為溶劑，對潰散劑進(jìn)行乳化處理，制成潰散劑混合 液。
上述潰散劑可以在鑄件回火處理過程中，使得鑄件型腔內(nèi)的鑄造用砂疏松、 膨脹，并由鑄件型腔內(nèi)自動排出，達(dá)到快速清砂目的。本發(fā)明所提供的潰散劑 尤其適合對鑄件復(fù)雜型腔內(nèi)部等清砂處理。
權(quán)利要求
1、一種清理閥芯型砂用潰散劑，其特征在于該潰散劑的組分劑重量配比為桐油40％～70％、植物油10％～30％、乙醇10％～30％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潰散劑，其特征在于所說的植物油采用花生油、 豆油、菜籽油、葵花籽油按重量配比混合配制而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的潰散劑，其特征在于所說的潰散劑加入重量 1~5°/ 的香蕉水作為溶劑。
全文摘要
一種清理閥芯型砂用潰散劑，其特征在于該潰散劑的組分劑重量配比為桐油40％～70％、植物油10％～30％、乙醇10％～30％。植物油采用花生油、豆油、菜籽油、葵花籽油按重量配比混合配制而成，并加入重量1～5％的香蕉水作為溶劑。本發(fā)明徹底解決了電化清理閥芯型砂處理成本高，產(chǎn)生大量的有毒氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境，以及容易造成鑄件產(chǎn)生金屬裂紋，影響鑄件質(zhì)量特別是清砂處理過程殘留在鑄件型芯內(nèi)腔中的酸、堿、鹽，容易在鑄件的使用過程中與其他物質(zhì)結(jié)合，產(chǎn)生有害物質(zhì)，影響鑄件的使用壽命，使鑄件報廢問題，大大可降低鑄件清砂成本。
文檔編號B22C1/00GK101444820SQ20071015861
公開日2009年6月3日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者弘 劉 申請人:大連核心鑄造技術(shù)工程研究所