專利名稱：犧牲陽極的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于耐腐蝕裝置，尤其涉及一種高強(qiáng)度的犧牲陽極。
背景技術(shù)：
目前，犧牲陽極作為一種高效的防腐方式已經(jīng)廣泛應(yīng)用儲罐、地下鋼制管道、船舶、電網(wǎng)等領(lǐng)域。犧牲陽極主要由金屬連接芯和犧牲陽極金屬構(gòu)成，金屬連接芯即為鋼芯， 鋼芯分為圓鋼和帶鋼兩種，犧牲陽極金屬分為鋁鎂合金犧牲陽極、鋁合金犧牲陽極以及鋅合金犧牲陽極等。制造工藝為將金屬連接芯放置在固有模具中，再將融化的犧牲陽極金屬與其澆注成一體。國家標(biāo)準(zhǔn)中對犧牲陽極有及其嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，其中，金屬連接芯和犧牲陽極金屬之間的接觸電阻要小于0.001歐姆。在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)，由于各種環(huán)境因素如運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中導(dǎo)致金屬連接芯在犧牲陽極金屬中產(chǎn)生輕微的松動(dòng)，兩者連接不牢固，從而導(dǎo)致兩者之間的接觸電阻過大，使得犧牲陽極失去作用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種犧牲陽極。提高犧牲陽極質(zhì)量，保證金屬連接芯與犧牲陽極金屬連接的牢固性。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種犧牲陽極，由金屬連接芯、 犧牲陽極金屬構(gòu)成，所述金屬連接芯外包裹有犧牲陽極金屬，其特征在于所述與犧牲陽極金屬連接的金屬連接芯上部分設(shè)有通孔。所述通孔的直徑約為1至5mm。有益效果由于金屬連接芯上設(shè)有通孔，在澆注過程中，犧牲陽極金屬有一小部分流入通孔中，使得金屬連接芯與犧牲陽極金屬緊密的結(jié)合在一起，避免了虛接的現(xiàn)象，犧牲陽極的質(zhì)量大大提高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型中金屬連接芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、金屬連接芯；2、犧牲陽極金屬；3、通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖所示，一種犧牲陽極，由金屬連接芯1、犧牲陽極金屬2構(gòu)成，所述金屬連接芯外包裹有犧牲陽極金屬，所述與犧牲陽極金屬連接的金屬連接芯上部分設(shè)有通孔3。即圓鋼和帶鋼上設(shè)有通孔， 通孔的數(shù)量根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)定，保證通孔數(shù)量的同時(shí)使得金屬連接芯和犧牲陽極金屬之間的接觸電阻要小于0. 001歐姆。所述通孔的直徑約為1至5mm。由于金屬連接芯上設(shè)有通孔，在澆注過程中，犧牲陽極金屬有一小部分流入通孔中，使得金屬連接芯與犧牲陽極金屬緊密的結(jié)合在一起，避免了虛接的現(xiàn)象，犧牲陽極的質(zhì)量大大提高。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種犧牲陽極，由金屬連接芯、犧牲陽極金屬構(gòu)成，所述金屬連接芯外包裹有犧牲陽極金屬，其特征在于所述與犧牲陽極金屬連接的金屬連接芯上部分設(shè)有通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的犧牲陽極，其特征在于所述通孔的直徑約為1至5mm。
專利摘要本實(shí)用新型屬于耐腐蝕裝置，尤其涉及一種犧牲陽極，由金屬連接芯、犧牲陽極金屬構(gòu)成，所述金屬連接芯外包裹有犧牲陽極金屬，其特征在于所述與犧牲陽極金屬連接的金屬連接芯上部分設(shè)有通孔。有益效果:由于金屬連接芯上設(shè)有通孔，在澆注過程中，犧牲陽極金屬有一小部分流入通孔中，使得金屬連接芯與犧牲陽極金屬緊密的結(jié)合在一起，避免了虛接的現(xiàn)象，犧牲陽極的質(zhì)量大大提高。
文檔編號C23F13/10GK202116651SQ20112015147
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者徐連軍 申請人:天津市金利陰極保護(hù)材料工貿(mào)有限公司