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工件內(nèi)孔及外圓磨削裝置的制作方法

文檔序號:3377766閱讀:884來源:國知局
專利名稱:工件內(nèi)孔及外圓磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于工件內(nèi)孔及外圓磨削加工的裝置,特別涉及其中的一種能夠應用于車床刀架上的工件內(nèi)孔及外圓磨削裝置。
背景技術(shù)
目前,市場上常見的用于工件內(nèi)孔及外圓磨削加工的裝置即磨床,包括用于工件內(nèi)孔磨削加工的內(nèi)圓磨床與用于工件外圓磨削加工的外圓磨床。對內(nèi)孔及外圓都需進行加工的工件來說,通常是在內(nèi)圓磨床(或外圓磨床)上加工完成后再到外圓磨床(或內(nèi)圓磨床)上進行加工,這樣才能夠完成工件的內(nèi)孔和外圓的磨削加工。由于在內(nèi)圓磨床(或外圓磨床)上加工完成后再到外圓磨床(或內(nèi)圓磨床)上加工需要二次裝夾,在二次裝夾中受到人為因素影響很大,很難保證內(nèi)孔和外圓的形位公差,從而使得加工出來的工件存在無法消除的誤差。傳統(tǒng)的內(nèi)圓磨床和外圓磨床不但在加工內(nèi)孔和外圓工件時存在誤差,且兩臺專用設備的利用率和成本等各方面也存在著不足。

實用新型內(nèi)容本實用新型的任務在于解決現(xiàn)有技術(shù)中用于工件內(nèi)孔及外圓磨削加工的裝置所存在的技術(shù)缺陷,提供一種工件內(nèi)孔及外圓磨削裝置。其技術(shù)解決方案是一種工件內(nèi)孔及外圓磨削裝置,包括底座、電機及磨削機頭,電機與磨削機頭均位于底座上,磨削機頭包括軸箱、工作軸及機頭傳動輪,工作軸通過軸承與軸箱聯(lián)接,工作軸的自由軸端安裝有砂輪,另一軸端安裝有上述機頭傳動輪,電機的動力輸出輪通過傳動部件與機頭傳動輪連接,上述底座設置有用于與車床刀架固定連接的可拆分聯(lián)接結(jié)構(gòu)。上述電機的動力輸出輪與機頭傳動輪均為皮帶輪,上述傳動部件為三角帶。上述可拆分聯(lián)接結(jié)構(gòu)包括位于底座上的連接孔,以及用于穿經(jīng)連接孔與車床刀架之間固定連接的螺栓。上述底座成底座一側(cè)高于底座另一側(cè)的臺階狀結(jié)構(gòu),電機設置在位置高的底座一側(cè),磨削機頭設置在位置低的底座一側(cè),電機的電機軸與磨削機頭的工作軸平行設置。本實用新型具有以下有益技術(shù)效果本實用新型能夠應用于現(xiàn)有的車床刀架上,將需加工內(nèi)孔及外圓的工件裝夾在車床卡盤上之后,利用車床刀架攜帶本實用新型做出各種進給動作如向前進給,使得磨削機頭工作軸上的砂輪進入工件的內(nèi)孔,調(diào)整車床刀架位置,通過工作軸運轉(zhuǎn)帶動砂輪對內(nèi)孔進行加工處理,完成工件的內(nèi)孔加工之后,退出車床刀架,調(diào)整刀架位置,使得磨削機頭工作軸上的砂輪進抵工件的外圓加工工位,進而實現(xiàn)工件的外圓加工處理。本實用新型可借助于現(xiàn)有的車床,在工件一次裝夾的情況下,能夠完成工件內(nèi)孔及外圓的加工處理。

[0011]
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步說明 圖1為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為圖1方式中的磨削機頭的剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1與圖2,一種工件內(nèi)孔及外圓磨削裝置,包括底座1、電機2及磨削機頭3。 電機2與磨削機頭3均位于底座1上。磨削機頭3包括軸箱301、工作軸302及機頭傳動輪 303,工作軸302通過軸承304與軸箱301聯(lián)接,工作軸302的自由軸端安裝有砂輪(未示出),另一軸端安裝有機頭傳動輪303,電機2的動力輸出輪201通過傳動部件與機頭傳動輪303連接,上述底座1設置有用于與車床刀架固定連接的可拆分聯(lián)接結(jié)構(gòu)。作為一種較為優(yōu)選的方式,上述電機2的動力輸出輪201與機頭傳動輪303均為皮帶輪,上述傳動部件為三角帶。作為一種較為優(yōu)選的方式,上述可拆分聯(lián)接結(jié)構(gòu)包括位于底座1上的連接孔101, 以及用于穿經(jīng)連接孔與車床刀架之間固定連接的螺栓(未示出)。作為一種較為優(yōu)選的方式,上述底座1成底座一側(cè)高于底座另一側(cè)的臺階狀結(jié)構(gòu),電機2設置在位置高的底座一側(cè)102,磨削機頭3設置在位置低的底座一側(cè)103,電機的電機軸與磨削機頭的工作軸平行設置。需要說明的是,在本說明書的教導下本領(lǐng)域技術(shù)人員所作出的任何等同方式,或明顯變型方式均應在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工件內(nèi)孔及外圓磨削裝置,其特征在于包括底座、電機及磨削機頭,電機與磨削機頭均位于底座上,磨削機頭包括軸箱、工作軸及機頭傳動輪,工作軸通過軸承與軸箱聯(lián)接,工作軸的自由軸端安裝有砂輪,另一軸端安裝有上述機頭傳動輪,電機的動力輸出輪通過傳動部件與機頭傳動輪連接,上述底座設置有用于與車床刀架固定連接的可拆分聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件內(nèi)孔及外圓磨削裝置,其特征在于所述電機的動力輸出輪與機頭傳動輪均為皮帶輪,所述傳動部件為三角帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件內(nèi)孔及外圓磨削裝置,其特征在于所述可拆分聯(lián)接結(jié)構(gòu)包括位于底座上的連接孔,以及用于穿經(jīng)連接孔與車床刀架之間固定連接的螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項要求所述的工件內(nèi)孔及外圓磨削裝置,其特征在于 所述底座成底座一側(cè)高于底座另一側(cè)的臺階狀結(jié)構(gòu),電機設置在位置高的底座一側(cè),磨削機頭設置在位置低的底座一側(cè),電機的電機軸與磨削機頭的工作軸平行設置。
專利摘要本實用新型公開了一種工件內(nèi)孔及外圓磨削裝置,特征是包括底座、電機及磨削機頭,電機與磨削機頭均位于底座上,磨削機頭包括軸箱、工作軸及機頭傳動輪,工作軸通過軸承與軸箱聯(lián)接,工作軸的自由軸端安裝有砂輪,另一軸端安裝有上述機頭傳動輪,電機的動力輸出輪通過傳動部件與機頭傳動輪連接,上述底座設置有用于與車床刀架固定連接的可拆分聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型可借助于現(xiàn)有的車床,在工件一次裝夾的情況下,能夠完成工件內(nèi)孔及外圓的加工處理。
文檔編號B24B5/48GK201970153SQ201120034720
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月9日
發(fā)明者徐高敏, 王煥強, 胡長發(fā) 申請人:青島雙星數(shù)控鍛壓機械有限公司
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