專利名稱：三軸四排二工位工作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水晶成型機(jī)，尤其涉及一種水晶成型機(jī)的工作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市場上水晶成型機(jī)的工作機(jī)構(gòu)有三種形式1、單軸雙排；2、雙軸雙排；3、多軸單排。單軸雙排機(jī)構(gòu)需更換工作盤，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；雙軸雙排機(jī)構(gòu)不能做到連續(xù)工作的目的，待機(jī)時(shí)間較長，效率不高；多軸單排機(jī)構(gòu)只能在單行上進(jìn)行回轉(zhuǎn)加工，零件加工范圍狹窄。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的水晶成型機(jī)的工作機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)效率低、加工范圍窄的不足，本實(shí)用新型提供一種提高生產(chǎn)效率、加工范圍大的三軸四排二工位工作機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種三軸四排二工位工作機(jī)構(gòu)，包括上機(jī)架，所述上機(jī)架上并行設(shè)置兩個工作單元，所述工作單元包括用以安裝磨具的磨具固定架，所述磨具固定架安裝在所述上機(jī)架上， 驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與蝸桿聯(lián)接，所述蝸桿安裝在蝸桿軸承座上，所述蝸桿軸承座安裝在所述上機(jī)架的夾具安裝板上，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸輪安裝在固定于夾具安裝板的蝸輪中心軸上，蝸輪中心軸另一端與磨具固定架連接，在磨具固定架與蝸輪間由蝸輪中心軸連接，所述磨具固定架另一端可轉(zhuǎn)動地安裝在夾具安裝板轉(zhuǎn)動軸上，所述磨具與轉(zhuǎn)面連接軸連接，所述轉(zhuǎn)面連接軸與轉(zhuǎn)面步進(jìn)電機(jī)連接。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為三軸四排二工位工作機(jī)構(gòu)包括產(chǎn)品雙夾具機(jī)頭的同步帶移位機(jī)構(gòu)(實(shí)現(xiàn)機(jī)頭的準(zhǔn)確往復(fù)運(yùn)動)、擺動機(jī)構(gòu)(步進(jìn)電機(jī)自動控制)、夾具轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu) (單蝸桿雙蝸輪，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品180度內(nèi)各角度加工面的準(zhǔn)確定位)和夾具轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)(采用步進(jìn)電機(jī)直接聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品360度回轉(zhuǎn)加工)的設(shè)計(jì)與制造。三軸雙排二工位工作機(jī)構(gòu)成功實(shí)現(xiàn)了整個零件的高精度連續(xù)加工，大大提高了生產(chǎn)效率，減低了勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在提高生產(chǎn)效率、加工范圍大。
圖1是三軸四排二工位工作機(jī)構(gòu)的示意圖。圖2是三軸四排二工位工作機(jī)構(gòu)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參照圖1和圖2，一種三軸四排二工位工作機(jī)構(gòu)，包括上機(jī)架1，所述上機(jī)架1上并行設(shè)置兩個工作單元，所述工作單元包括用以安裝磨具的磨具固定架2，所述磨具固定架2安裝在所述上機(jī)架1上，驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)3的輸出軸與蝸桿4聯(lián)接，所述蝸桿4安裝在蝸桿軸承座5上，所述蝸桿軸承座2安裝在所述上機(jī)架的夾具安裝板上，所述蝸桿4與蝸輪6嚙合，所述蝸輪6安裝在固定于夾具安裝板12的蝸輪中心軸8的一端上，蝸輪中心軸8另一端與磨具固定架2連接，在磨具固定架2與蝸輪間由蝸輪中心軸8連接，所述磨具固定架另一端可轉(zhuǎn)動地安裝在夾具安裝板轉(zhuǎn)動軸9上，所述磨具與轉(zhuǎn)面連接軸10通過轉(zhuǎn)面連軸節(jié)7 連接，所述轉(zhuǎn)面連接軸10與轉(zhuǎn)面步進(jìn)電機(jī)11連接。
本實(shí)施例中，水晶件的加工需要磨、拋二個工作過程完成，先將固定有胚料的磨具，安裝在磨具固定架2上，并將磨具轉(zhuǎn)面連軸節(jié)與安裝于磨具固定架的轉(zhuǎn)面步進(jìn)電機(jī)10 通過轉(zhuǎn)面連軸節(jié)7連接。打開電腦啟動鍵，兩工作單元按電腦設(shè)置的角度由轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)進(jìn)入第一行加工角。由轉(zhuǎn)面機(jī)構(gòu)進(jìn)行第一行各加工面的磨、拋。而后進(jìn)入第一行以后的各行加工。三軸的加工排列次序是拋、磨、拋，每次加工都有二個單元二軸同時(shí)進(jìn)入加工狀態(tài)，當(dāng)上機(jī)架變換工位后，二工作單元也同時(shí)改變加工狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)了變換一次工位完成一個工作單元的磨拋加工。
權(quán)利要求1. 一種三軸四排二工位工作機(jī)構(gòu)，包括上機(jī)架，所述上機(jī)架上并行設(shè)置兩個工作單元， 其特征在于所述工作單元包括用以安裝磨具的磨具固定架，所述磨具固定架安裝在所述上機(jī)架的夾具安裝板上，驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與蝸桿聯(lián)接，所述蝸桿安裝在蝸桿軸承座上，所述蝸桿軸承座安裝在所述上機(jī)架的夾具安裝板上，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸輪安裝在固定于夾具安裝板的蝸輪中心軸上，蝸輪中心軸另一端與磨具固定架連接，在磨具固定架與蝸輪間由蝸輪中心軸連接，所述磨具固定架另一端可轉(zhuǎn)動地安裝在夾具安裝板轉(zhuǎn)動軸上，所述磨具與轉(zhuǎn)面連接軸連接，所述轉(zhuǎn)面連接軸與轉(zhuǎn)面步進(jìn)電機(jī)連接。
專利摘要一種三軸四排二工位工作機(jī)構(gòu)，包括上機(jī)架，所述上機(jī)架上并行設(shè)置兩個工作單元，所述工作單元包括用以安裝磨具的磨具固定架，所述磨具固定架安裝在所述上機(jī)架上，驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與蝸桿聯(lián)接，所述蝸桿安裝在蝸桿軸承座上，所述蝸桿軸承座安裝在所述上機(jī)架的夾具安裝板上，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸輪安裝在固定于夾具安裝板的蝸輪中心軸上，蝸輪中心軸另一端與磨具固定架連接，在磨具固定架與蝸輪間由蝸輪中心軸連接，所述磨具固定架另一端可轉(zhuǎn)動地安裝在夾具安裝板轉(zhuǎn)動軸上，所述磨具與轉(zhuǎn)面連接軸連接，所述轉(zhuǎn)面連接軸與轉(zhuǎn)面步進(jìn)電機(jī)連接。本實(shí)用新型提供一種提高生產(chǎn)效率、加工范圍大的三軸四排二工位工作機(jī)構(gòu)。
文檔編號B24B9/16GK202062279SQ20112003215
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者徐穎斌, 朱小平, 楊紹榮 申請人:浙江交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院