專利名稱：水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂 壓實(shí)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實(shí)，然后再施加壓力進(jìn) 行壓實(shí)。常用的垂直分型無箱射壓造型機(jī)造型不用砂箱，型砂直接射入帶有模板的造型室， 所造砂型尺寸精度高，砂箱兩面都有型腔，生產(chǎn)率高，但是下芯困難，對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格。 同時(shí)目前的水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)，多采用單側(cè)射砂，在型腔中，單側(cè)射 砂不能形成對(duì)沖，砂子充填效果較差，壓實(shí)后無法達(dá)到較理想的硬度和緊實(shí)度。單側(cè)射砂也 使得射砂時(shí)間較長，工作效率低，大大延長了造型的時(shí)間，增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型優(yōu)化了以前造型壓實(shí)機(jī)構(gòu)，優(yōu)化后，射砂時(shí)間縮短，射砂壓力降低， 生產(chǎn)效率提高，射砂后砂型的硬度和緊實(shí)度更好，為用戶提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、 能夠雙側(cè)同時(shí)進(jìn)砂，如果模型尺寸較小，亦可采用單面射砂，使沸騰的砂子具有足夠的充 填速度，從而更好的充填鑄型的水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)，包括雙面模板、上砂箱和下砂箱， 其特征在于還包括上壓實(shí)部分、下壓實(shí)部分、左射砂室和右射砂室，所述雙面模板的上表 面與上壓實(shí)部分之間形成有上砂箱，所述雙面模板的下表面與下壓實(shí)部分之間形成有下砂 箱；在上壓實(shí)部分與下壓實(shí)部分之間，在雙面模板的左側(cè)設(shè)置有左射砂室，在雙面模板的右 側(cè)設(shè)置有右射砂室。前述的一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在于在雙面模板 的左側(cè)固定連接有喇叭狀的導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)，在雙面模板的右側(cè)也固定連接有喇叭狀的導(dǎo)砂結(jié) 構(gòu)，且喇叭狀的導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)均是越靠近雙面模板，喇叭狀開口越大。前述的一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述喇叭狀 的導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)是由上導(dǎo)砂板和下導(dǎo)砂板組合而成。前述的一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左射砂 室與右射砂室均采用多點(diǎn)進(jìn)氣，低壓大風(fēng)量射砂。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、巧妙，布局合理、緊湊，使造型機(jī)整體結(jié)構(gòu) 更加小巧，節(jié)省空間。射砂室為左射砂室和右射砂室，具有多個(gè)不同方向的進(jìn)氣口，不同方 向的氣流使砂子在射砂室內(nèi)處于沸騰狀態(tài)，沸騰的砂子具有更好的流動(dòng)性和充填性。2、本實(shí)用新型能夠上、下同時(shí)造型，砂箱不進(jìn)行傾倒移動(dòng)，模具不需要其他動(dòng)作。 射砂時(shí)，二側(cè)同時(shí)射砂，兩側(cè)砂子是以相同的壓力吹入型腔，在型腔中間形成對(duì)沖，使砂子能夠達(dá)到更好的充填效果，且能夠使砂子在上、下砂箱內(nèi)均勻分布。射砂完成后，上、下壓實(shí) 部分同時(shí)對(duì)砂型進(jìn)行擠壓，使砂型達(dá)到理想的硬度和緊實(shí)度。與以前的造型機(jī)造出的砂型 相比，表面更光潔，降低了廢品率。同時(shí)采用二側(cè)同時(shí)射砂，使得射砂時(shí)間明顯縮短，降低了 對(duì)模板的沖蝕，增加了模板的使用壽命。3、本實(shí)用新型低壓大風(fēng)量射砂，射砂時(shí)，砂子處于沸騰狀態(tài)，能夠更好地充填鑄 型。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有喇叭狀的導(dǎo)砂板，能夠使沸騰的砂子在進(jìn)入型腔前具有足夠的充填 速度，從而更好的充填鑄型。

圖1是本實(shí)用新型水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)中射砂室進(jìn)氣口分 布示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)，包括上壓實(shí)部分1、 下壓實(shí)部分2、雙面模板3、上砂箱4、下砂箱5、左射砂室6和右射砂室7，在雙面模板3的 上表面與上壓實(shí)部分1之間形成有上砂箱4，在雙面模板3的下表面與下壓實(shí)部分2之間 形成有下砂箱5，在上壓實(shí)部分1與下壓實(shí)部分2之間，在雙面模板3的左側(cè)設(shè)置有左射砂 室6，在雙面模板3的右側(cè)設(shè)置有右射砂室7。射砂時(shí)，通過向左射砂室6和右射砂室7 二 側(cè)同時(shí)射砂，兩側(cè)砂子是以相同的壓力吹入型腔，在型腔中間形成對(duì)沖，使砂子能夠達(dá)到更 好的充填效果，且能夠使砂子在上、下砂箱內(nèi)均勻分布。射砂完成后，上壓實(shí)部分1和下壓 實(shí)部分2同時(shí)對(duì)砂型進(jìn)行擠壓，使砂型達(dá)到理想的硬度和緊實(shí)度。為了加快砂子在進(jìn)入型腔前具有足夠的充填速度，在雙面模板3的左側(cè)固定連接 有喇叭狀的左導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)12，在雙面模板3的右側(cè)也固定連接有喇叭狀的右導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)13，且 喇叭狀的導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)均是越靠近雙面模板3，喇叭狀開口越大。喇叭狀的左導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)12包括 端部連接在一起的左上導(dǎo)砂板8和左下導(dǎo)砂板9。喇叭狀的右導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)13包括端部連接在 一起的右上導(dǎo)砂板10和右下導(dǎo)砂板11。這樣將射砂室14進(jìn)行了劃分，形成了多個(gè)不同方 向的進(jìn)氣口 15，不同方向的氣流使砂子在射砂室內(nèi)處于沸騰狀態(tài)，沸騰的砂子具有更好的 流動(dòng)性和充填性，同時(shí)也具有較好的充填速度。射砂時(shí)，左射砂室與右射砂室均采用多點(diǎn)進(jìn) 氣，低壓大風(fēng)量射砂，使砂子處于沸騰狀態(tài)，能夠更好地充填鑄型，同時(shí)如果模型尺寸較小， 亦可采用單面射砂。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)，包括雙面模板、上砂箱和下砂箱， 其特征在于還包括上壓實(shí)部分、下壓實(shí)部分、左射砂室和右射砂室，所述雙面模板的上表 面與上壓實(shí)部分之間形成有上砂箱，所述雙面模板的下表面與下壓實(shí)部分之間形成有下砂 箱；在上壓實(shí)部分與下壓實(shí)部分之間，在雙面模板的左側(cè)設(shè)置有左射砂室，在雙面模板的右 側(cè)設(shè)置有右射砂室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在 于在雙面模板的左側(cè)固定連接有喇叭狀的導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)，在雙面模板的右側(cè)也固定連接有喇 叭狀的導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)，且喇叭狀的導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)均是越靠近雙面模板，喇叭狀開口越大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述喇叭狀的導(dǎo)砂結(jié)構(gòu)是由上導(dǎo)砂板和下導(dǎo)砂板組合而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)，其特征在 于所述左射砂室與右射砂室均采用多點(diǎn)進(jìn)氣，低壓大風(fēng)量射砂。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)，包括雙面模板、上砂箱和下砂箱，其特征在于還包括上壓實(shí)部分、下壓實(shí)部分、左射砂室和右射砂室，雙面模板的上表面與上壓實(shí)部分之間形成有上砂箱，雙面模板的下表面與下壓實(shí)部分之間形成有下砂箱；在雙面模板的左側(cè)設(shè)置有左射砂室，在雙面模板的右側(cè)設(shè)置有右射砂室。本實(shí)用新型優(yōu)化了以前造型壓實(shí)機(jī)構(gòu)，優(yōu)化后,射砂時(shí)間縮短,射砂壓力降低,生產(chǎn)效率提高,射砂后砂型的硬度和緊實(shí)度更好。為用戶提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、設(shè)備動(dòng)作簡單、能夠雙側(cè)同時(shí)射砂，使沸騰的砂子具有足夠的充填速度，從而更好的充填鑄型的水平分型脫箱射壓造型機(jī)的射砂壓實(shí)機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B22C15/28GK201913197SQ20112002589
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者殷仁山 申請(qǐng)人:無錫市大山機(jī)械有限公司