專利名稱：一種側(cè)面澆口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種側(cè)面澆口。
背景技術(shù)：
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。 它的基本工藝過程是金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔 面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織 達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。但在實(shí)際產(chǎn)生中會(huì)產(chǎn)生各種各樣的問題，如在壓鑄時(shí)，如果從a位置(如圖1)壓 鑄，澆柄要卡住不好拿且外圈成型不好，有冷隔，成鑄效率低，每個(gè)班只能生產(chǎn)250個(gè)-300 個(gè)，廢品率大約有10%。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種側(cè)面澆口，能夠大大節(jié)約成本，提高 工作效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種側(cè)面澆口，包括箱蓋 模具主體和澆口，所述的澆口連通箱蓋模具主體左下側(cè)，且澆口主體分為三個(gè)通道連通模 具主體。所述的澆口的入口為一個(gè)。有益效果本實(shí)用新型每個(gè)班能生產(chǎn)450個(gè)-500個(gè)產(chǎn)品，且廢品率為2 %，大大節(jié)約成本，提
高工作效率。

圖1為原有模具主視圖。圖2為本實(shí)用新型主視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1如圖2所示，一種側(cè)面澆口，包括箱蓋模具主體1和澆口 2，所述的澆口 2連通箱蓋 模具主體1左下側(cè)，且澆口 2主體分為三個(gè)通道連通模具主體1。所述的澆口 2的入口為一個(gè)。
權(quán)利要求1.一種側(cè)面澆口，包括箱蓋模具主體⑴和澆口 O)，其特征是所述的澆口⑵連通 箱蓋模具主體(1)左下側(cè)，且澆口( 主體分為三個(gè)通道連通模具主體(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)面澆口，其特征是所述的澆口( 的入口為一個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種側(cè)面澆口，包括箱蓋模具主體(1)和澆口(2)，所述的澆口(2)連通箱蓋模具主體(1)左下側(cè)，且澆口(2)主體分為三個(gè)通道連通模具主體(1)。本實(shí)用新型大大節(jié)約成本，提高工作效率。
文檔編號(hào)B22D18/02GK201922022SQ20112001205
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者邱卓雄, 陳忠偉 申請(qǐng)人:寧波星源機(jī)械有限公司