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一種稀土鎳基合金粉末材料的制作方法

文檔序號:3305112閱讀:222來源:國知局
專利名稱:一種稀土鎳基合金粉末材料的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及一種稀土鎳基材料。
背景技術(shù)
當今工業(yè)領域中,存在著大量磨損和腐蝕等惡劣環(huán)境條件,為適應極端工作環(huán)境下機械工作的要求,往往需要對零部件的表面進行熱噴涂處理,鎳基合金粉末由于具有較好的耐磨耐蝕性而被廣泛的用于零件表面的熱噴涂材料,然而對于某些極其苛刻的磨損腐蝕環(huán)境,鎳基合金粉末依然難以滿足要求
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提高材料的耐磨耐蝕性,延長零件的使用壽命。本發(fā)明是一種稀土鎳基合金粉末材料,按重量百分比計,其組分為C:1.0
1.4% ;B 3. 0 3. 6% ;Si :3. 8 4. 0% ;Cr :16. 5 18. 5% ;Fe :3. 0 4. 0% ;Cu :1. 0
2.0% ;Mo 1. 0 2. 0% ;Nb :0. 2 0. 3% ;Y :0. 2 0. 3% ;余量為 Ni。按上述合金成分進行配料,將配好的原材料預熱后裝入中頻感應爐中熔化,通過雙級耦合低真空霧化系統(tǒng)把合金霧化成-100 +350目粉末。本發(fā)明的有益效果為(I)熔點低,自熔性好。本發(fā)明粉末保持了 Ni60A的低熔點,自溶性好的特性。(2)工藝性好。本發(fā)明粉末適用于熱噴涂的所有方法,尤其適合氧乙炔火焰噴涂,適用范圍廣。(3)高耐磨性耐蝕性。本發(fā)明粉末與Ni60A相比,耐磨性和耐蝕性有較大提高。(4)價格低廉,性價比高。本發(fā)明粉末的價格在保持與Ni60A —致的基礎上,耐磨耐蝕性大幅提聞。本發(fā)明在鎳基合金粉末Ni60A基礎上,通過加入適量的Cu、Mo、Nb、Y四種合金元素,研究出了具有高耐磨及高耐海水、硫化物腐蝕的稀土鎳基合金粉末材料,滿足了市場的發(fā)展要求。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種高耐磨耐蝕性的鎳基合金粉末材料,按重量百分比計,其組分為C 1. 0 I. 4%;B 3. 0 3. 6%;Si :3. 8 4. 0%;Cr :16. 5 18. 5%;Fe :3. 0 4. 0%;Cu :1. 0 2. 0% ;Mo 1. 0 2. 0% ;Nb :0. 2 0. 3% ;Y :0. 2 0. 3% ;余量為 Ni。按上述合金成分進行配料,將配好的原材料預熱后裝入中頻感應爐中熔化,通過雙級耦合低真空霧化系統(tǒng)把合金霧化成-100 +350目粉末。本發(fā)明粉末中B、Si與基體材料Ni、Cr反應生成低熔點的化合物,降低了合金的熔化溫度,同時B、Si之間易發(fā)生反應生成成硼硅酸鹽,具有脫氧造渣功能;B、C易與Ni、Cr反應生成硼化物和碳化物,均勻分布于基體中,對基體有第二相強化的作用,提高了材料的耐磨性。本粉末中C的含量在I. 0-1. 4之間,屬于高含碳量,這樣賦予了合金高的耐磨性。Cr能固溶于Ni基體中,在氧化性介質(zhì)中易生成一層鈍化膜,因此提高了合金的在氧化性介質(zhì)中的耐腐蝕的能力,以及抗高溫氧化、抗硫化的能力。Cu會提高材料在還原性介質(zhì)的耐蝕性,如硫化物介質(zhì),但會降低在氧化性介質(zhì)中的抗蝕能力。Mo提高在還原性酸中的耐蝕性(尤其是對鹽酸的抗腐蝕能力)及耐點蝕和縫隙腐蝕的能力。Nb的加入增加了合金的抗硫化的能力。本發(fā)明最重要的是加入了微量的稀土 Y,稀土 Y可使噴涂層組織細化,改善硬質(zhì)相的形態(tài)及分布,減少組織偏析。稀土 Y由于原子半徑較大,具有較強的固溶強化作用,又由于它的表面活性較大,容易偏聚于晶界,起到了晶界強化作用。稀土 Y易與0、S等有害雜質(zhì)反應生產(chǎn)氧化物、硫化物,從而凈化了組織,這樣稀土 Y賦予了合金較好的組織,另外本發(fā)明粉末中加入了合適配比的Cu、Mo、Y合金元素,增加了合金固液相線的距離,使得噴焊層 組織更加均勻細小。
權(quán)利要求
1.一種稀土鎳基合金粉末材料,按重量百分比計,其組分為C :1· O I. 4 % ;B :3· O 3. 6 % ;Si :3. 8 4. O % ;Cr :16. 5 18. 5 % ;Fe :3. O .4. 0% ;Cu 1. O 2. 0% ;Mo 1. O 2. 0% ;Nb :0. 2 O. 3% ;Y :0. 2 O. 3%,余量為 Ni。
全文摘要
一種稀土鎳基合金粉末材料,其目的是提高材料的耐磨耐蝕性,延長零件的使用壽命,按重量百分比計,其組分為C1.0~1.4%;B3.0~3.6%;Si3.8~4.0%;Cr16.5~18.5%;Fe3.0~4.0%;Cu1.0~2.0%;Mo1.0~2.0%;Nb0.2~0.3%;Y0.2~0.3%,余量為Ni。
文檔編號C23C4/06GK102851546SQ201110309070
公開日2013年1月2日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者張富邦, 胡春蓮, 張紹斌, 王建民, 張維濤 申請人:蘭州理工合金粉末有限責任公司
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