專利名稱：一種再生酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂，具體涉及一種再生酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂工藝，屬機(jī)械鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前在我國(guó)，鑄鋼件的年產(chǎn)量約140萬噸，其中80 %鑄鋼件采用水玻璃砂造型(芯)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每生產(chǎn)I噸鑄鋼件新砂用量115噸，這種水 玻璃舊砂基本不經(jīng)處理便排放，每年排放量200 250萬噸。如此大量排放舊砂，不僅浪費(fèi)資源，同時(shí)也嚴(yán)重污染自然環(huán)境，給人類生存帶來極大威脅。舊砂再生回用不僅在減少?gòu)U砂排放和節(jié)約新砂用量等方面有重要意義。眾所周知，酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂，與酯硬化水玻璃舊砂一樣，一直被認(rèn)為是一種再生回用難度較大的舊砂，且至今未得到較好解決，因?yàn)轷ビ不瘔A性酚醛樹脂舊砂砂粒表面上的樹脂膜，常溫下具有一定韌性，特別是其中含水量> 110%時(shí)，很難用干法機(jī)械再生獲得較理想的再生效果。酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂砂粒表面上樹脂膜中殘留一定量有機(jī)酯，可使再生砂可使用時(shí)間縮短，粘結(jié)強(qiáng)度下降，型砂工藝性能惡化(特別是多次反復(fù)使用時(shí))。酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂砂粒表面上樹脂膜中殘留有少量鉀(360°C左右熔化，1320°C后氣化)，這種無機(jī)物很難用一般高溫(800 900°C )熱法再生工藝將其全部除去。殘留鉀存在于再生砂中，會(huì)嚴(yán)重降低再生砂粘結(jié)強(qiáng)度和抗?jié)衲芰Α?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種再生酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂工藝。該工藝采用組合式再生法是根據(jù)各種舊砂再生法的特點(diǎn)，綜合各單項(xiàng)再生工藝的優(yōu)點(diǎn)加以組合而產(chǎn)生的一種新型舊砂再生工藝，這種再生工藝更簡(jiǎn)單緊湊，再生舊砂的質(zhì)量更好。組合式再生工藝為“化學(xué)法+低溫加熱法+高壓擦磨式干法”。采用沸騰床式低溫加熱裝置，加熱溫度為320 350°C，采用組合式舊砂再生工藝，可使殘留氧化鉀含量下降，殘留有機(jī)酯的含量基本為微量。因此，采用這種再生工藝對(duì)酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂，具有較好再生效果，再生砂質(zhì)量達(dá)新砂質(zhì)量水平，可用作鑄鋼件型、芯砂的面砂。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種再生酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂工藝，其特征是該工藝包括化學(xué)法去鉀、熱法去酯、干法去樹脂膜這三種組合式工藝；所述的化學(xué)法去鉀是往堿性酚醛樹脂舊砂中加入能與其中的殘留鉀進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成不溶于水的附加物，從而去除殘留鉀，附加物是一種固體粉末，加入量為砂重的O. 5% 1% ;所述的熱法去酯采用沸騰床式低溫加熱裝置，加熱溫度為320 350°C，使舊砂粒上的樹脂膜脫水、脆化、干裂和將有機(jī)酯分解除去；最后，再經(jīng)較強(qiáng)烈的機(jī)械擦磨和除塵處理，制得樹脂再生砂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該再生工藝簡(jiǎn)單緊湊，再生舊砂的質(zhì)量更好。組合式再生工藝為“化學(xué)法+低溫加熱法+高壓擦磨式干法”。采用沸騰床式低溫加熱裝置，加熱溫度為320 350°C，采用組合式舊砂再生工藝，可使殘留氧化鉀含量下降，殘留有機(jī)酯的含量基本為微量。因此，采用這種再生工藝對(duì)酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂，具有較好再生效果，再生砂質(zhì)量達(dá)新砂質(zhì)量水平，可用作鑄鋼件型、芯砂的面砂。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例、一種再生酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂工藝，其特征是該工藝包括化學(xué)法去鉀、熱法去酯、干法去樹脂膜這三種組合式工藝；所述的化學(xué)法去鉀是往堿性酚醛樹脂舊砂中加入能與其中的殘留鉀進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成不溶于水的附加物，從而去除殘留鉀，附加物是一種固體粉末，加入量為砂重的O. 5% 1%;所述的熱法去酯采用沸騰床式低溫加熱裝置，力口熱溫度為320 350°C，使舊砂粒上的樹脂膜脫水、脆化、干裂和將有機(jī)酯分解除去；最后，再經(jīng)較強(qiáng)烈的機(jī)械擦磨和除塵處理，制得樹脂再生砂。
權(quán)利要求
1.一種再生酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂工藝，其特征是該工藝包括化學(xué)法去鉀、熱法去酯、干法去樹脂膜這三種組合式工藝；所述的化學(xué)法去鉀是往堿性酚醛樹脂舊砂中加入能與其中的殘留鉀進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，形成不溶于水的附加物，從而去除殘留鉀，附加物是一種固體粉末，加入量為砂重的O. 5% 1%;所述的熱法去酯采用沸騰床式低溫加熱裝置，加熱溫度為320 350°C，使舊砂粒上的樹脂膜脫水、脆化、干裂和將有機(jī)酯分解除去；最后，再經(jīng)較強(qiáng)烈的機(jī)械擦磨和除塵處理，制得樹脂再生砂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂，具體涉及一種再生酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂工藝，屬機(jī)械鑄造技術(shù)領(lǐng)域。該再生工藝簡(jiǎn)單緊湊，再生舊砂的質(zhì)量更好。組合式再生工藝為“化學(xué)法+低溫加熱法+高壓擦磨式干法”。采用沸騰床式低溫加熱裝置，加熱溫度為320～350℃，采用組合式舊砂再生工藝，可使殘留氧化鉀含量下降，殘留有機(jī)酯的含量基本為微量。因此，采用這種再生工藝對(duì)酯硬化堿性酚醛樹脂舊砂，具有較好再生效果，再生砂質(zhì)量達(dá)新砂質(zhì)量水平，可用作鑄鋼件型、芯砂的面砂。
文檔編號(hào)B22C5/00GK102990000SQ201110283270
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者呂元 申請(qǐng)人:呂元