專利名稱：一種起模導向桿和一種造型型板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鑄造技術領域，尤其涉及砂型鑄造，具體的說，是涉及一種起模導向桿和一種造型型板。
背景技術：
我國鑄造業(yè)發(fā)展迅猛，現已跨入世界鑄造大國行列，其中砂型鑄造應用最為廣泛。由于砂型鑄造的工作環(huán)境相對較差，造型設備的污染、磨損等等，往往會影響設備的起模性，起模時難以保證其垂直度，常常導致深凹砂難起模、起?？迳?，造成廢型或鑄件多肉缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種起模導向桿，該發(fā)明的起模導向桿適用于砂型鑄造模具上。同時，本發(fā)明還提供了一種造型型板，即將本發(fā)明的導向桿與型板配合使用。為了實現本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術方案為
一種起模導向桿，所述起模導向桿為豎直設置于鑄造模具的外緣與砂箱的內壁之間的上小下大的桿狀結構，所述起模導向桿與安裝平面的最大斜度不大于鑄造模具各點的斜度，所述起模導向桿包括至少一根。所述起模導向桿為垂直設置于鑄造模具的型板上表面四個角點且結構相同的四根導向桿。所述起模導向桿的最高點高于鑄造模具的最高點。一種帶有本發(fā)明的起模導向桿的造型型板。本發(fā)明的有益效果在于
1.豎直設置的起模導向桿在起模時發(fā)揮導向作用，保證了起模過程的垂直度；
2.優(yōu)選的，在鑄造模具的型板上，垂直于型板面安裝起模導向桿，而且起模導向桿的高度不低于鑄造模具的最大高度，斜度不大于鑄造模具的最小斜度，當設備的起模性差、起模歪斜時，起模導向桿在砂型中發(fā)揮導向作用，從而保護了鑄型，解決了現有技術中深凹砂難起模、起?？迳暗葐栴}，消除了由于設備起模性差造成的廢型，提高了生產效率，降低了成本。


圖1為本發(fā)明起模導向桿的使用原理示意圖； 圖2為圖1的俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明實施例參見圖1，圖2。一種起模導向桿，起模導向桿3為豎直設置于鑄造模具1的外緣與砂箱內壁4之間的上小下大的桿狀結構，起模導向桿3與安裝平面的最大斜度不大于鑄造模具1各點的斜度，起模導向桿3包括至少一根。斜度的設計要求，是為了滿足起模過程中，起模導向桿 3的有效性。本實施例中，采用優(yōu)選的實施方式，即起模導向桿3為垂直設置于鑄造模具1的型板2的上表面四個角點且結構相同的四根導向桿。起模導向桿3的最高點高于鑄造模具的最高點。一種造型型板，和本發(fā)明的起模導向桿配套使用。本發(fā)明保證了起模過程的垂直度，保護了鑄型，解決了現有技術中深凹砂難起模、 起?？迳暗葐栴}，消除了由于設備起模性差造成的廢型，提高了生產效率，降低了成本。
權利要求
1.一種起模導向桿，其特征在于所述起模導向桿(3)為豎直設置于鑄造模具(1)的外緣與砂箱內壁(4)之間的上小下大的桿狀結構，所述起模導向桿(3)與安裝平面的最大斜度不大于鑄造模具(1)各點的斜度，所述起模導向桿(3)包括至少一根。
2.根據權利要求1所述的一種起模導向桿，其特征在于所述起模導向桿(3)為垂直設置于鑄造模具(1)的型板(2)的上表面四個角點且結構相同的四根導向桿。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的一種起模導向桿，其特征在于所述起模導向桿(3)的最高點高于鑄造模具的最高點。
4.一種造型型板，其特征在于帶有權利要求3所述的起模導向桿。
全文摘要
本發(fā)明涉及鑄造技術領域，尤其涉及砂型鑄造，具體的說，是涉及一種起模導向桿和一種造型型板。一種起模導向桿，所述起模導向桿為豎直設置于鑄造模具的外緣與砂箱的內壁之間的上小下大的桿狀結構，所述起模導向桿與安裝平面的最大斜度不大于鑄造模具各點的斜度，所述起模導向桿包括至少一根。還公開了一種帶有本發(fā)明的起模導向桿的造型型板。本發(fā)明保證了起模過程的垂直度，保護了鑄型，解決了現有技術中深凹砂難起模、起?？迳暗葐栴}，消除了由于設備起模性差造成的廢型，提高了生產效率，降低了成本。
文檔編號B22C21/06GK102205393SQ20111017096
公開日2011年10月5日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權日2011年6月23日
發(fā)明者萬修根, 余堅, 張強, 徐萬里, 沈群, 熊秋寶, 熊萍, 熊貴根, 王瑞平 申請人:江鈴汽車股份有限公司