專利名稱：有色金屬回收的反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種有色金屬冶煉裝置，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，低炭節(jié)能和高效環(huán)保的有色金屬回收的反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
我國再生鉛工業(yè)從50年代起步，目前再生鉛工業(yè)產(chǎn)量與技術(shù)與西方發(fā)達(dá)國家差距很大。首先再生鉛產(chǎn)量西方發(fā)達(dá)國家占總產(chǎn)量的60%以上，而我國則不足20% ；全國有近300家廢鉛蓄電池再生鉛廠，生產(chǎn)能力從幾十噸到上千噸不等，萬噸以上的屈指可數(shù)，而國內(nèi)廢舊蓄電池中的鉛回收及鉛冶煉生產(chǎn)產(chǎn)出的銅浮渣，傳統(tǒng)的方法大多采用反射爐或轉(zhuǎn)爐回收，主要采用傳統(tǒng)的小反射爐、鼓風(fēng)爐和沖天爐等熔煉工藝，板柵和鉛泥一起混煉，一些小企業(yè)、個(gè)體戶甚至采用原始的土窯土爐冶煉，而燃料多采用煤炭或粉煤。以空氣作為助燃劑和介質(zhì)，進(jìn)行加熱，以達(dá)到高溫，使所冶煉物融化進(jìn)行提煉，這種方法1、熱的利用率極低，造成了能源的浪費(fèi)；2、處理量小，作業(yè)周期長，工人勞動強(qiáng)度高，只適合小作坊生產(chǎn)作業(yè)，3、勞動生產(chǎn)環(huán)境條件差，不能達(dá)到環(huán)保對現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)日趨嚴(yán)格要求。目前我國再生鉛產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，迫使再生鉛行業(yè)急需進(jìn)行技術(shù)改造，走產(chǎn)業(yè)化發(fā)展道路，進(jìn)入良性發(fā)展軌道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、維修方便，節(jié)約能源和高效環(huán)保的有色金屬回收的反應(yīng)裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的包括可旋轉(zhuǎn)爐體，所述的可旋轉(zhuǎn)爐體的一側(cè)設(shè)置有帶加料爐門的加料口，所述的可旋轉(zhuǎn)爐體的外部依次設(shè)置有耐火材料和爐體鋼質(zhì)外殼，所述的爐體鋼質(zhì)外殼的外部設(shè)置有滾圈，所述的可旋轉(zhuǎn)爐體的下部設(shè)置有基座，所述的滾圈與基座相應(yīng)的位置上設(shè)置有帶電動機(jī)的可轉(zhuǎn)動托輪，所述的滾圈至少為兩個(gè)，所述的帶電動機(jī)的可轉(zhuǎn)動托輪至少為四個(gè)，所述的旋轉(zhuǎn)爐體上設(shè)置有金屬渣熔體放出口 ；所述的可旋轉(zhuǎn)爐體的另一側(cè)設(shè)置有爐氣排出口，所述的爐氣排出口外部設(shè)置有二道爐，所述的燃料氣罐通過三通與天然氣富氧燃燒器相連，所述的天然氣富氧燃燒器穿過二道爐和爐氣排出口相連通，所述的三通的另一端與二次天然氣富氧燃燒器相連，所述的二次天然氣富氧燃燒器的出口設(shè)置在二道爐的內(nèi)部，所述的二次天然氣富氧燃燒器的出口設(shè)置在天然氣富氧燃燒器的上部；所述的二道爐的頂部設(shè)置有總排煙道。所述的加料口、加料爐門、可旋轉(zhuǎn)爐體、爐體鋼質(zhì)外殼、滾圈、爐氣排出口、基座，電動機(jī)和可轉(zhuǎn)動托輪均設(shè)置在反應(yīng)器全密封煙罩內(nèi)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、改變傳統(tǒng)爐型煙氣的流向、利用爐體轉(zhuǎn)動的特點(diǎn)把暴露在空間被加熱的爐體有效地傳遞給爐料，減少煙氣量及煙氣帶走的熱量。2、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、維修方便，節(jié)約能源和高效環(huán)保。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的右視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所述，本發(fā)明包括可旋轉(zhuǎn)爐體3，所述的可旋轉(zhuǎn)爐體3的一側(cè)設(shè)置有帶加料爐門2的加料口 1，所述的可旋轉(zhuǎn)爐體3的外部依次設(shè)置有耐火材料5和爐體鋼質(zhì)外殼 4，所述的爐體鋼質(zhì)外殼4的外部設(shè)置有滾圈6，所述的可旋轉(zhuǎn)爐體3的下部設(shè)置有基座16， 所述的滾圈6與基座16相應(yīng)的位置上設(shè)置有帶電動機(jī)15的可轉(zhuǎn)動托輪14，所述的滾圈6 至少為兩個(gè)，所述的帶電動機(jī)15的可轉(zhuǎn)動托輪14至少為四個(gè)，所述的旋轉(zhuǎn)爐體3上設(shè)置有金屬渣熔體放出口 13 ；所述的可旋轉(zhuǎn)爐體3的另一側(cè)設(shè)置有爐氣排出口 9，所述的爐氣排出口 9外部設(shè)置有二道爐8，所述的燃料氣罐17通過三通與天然氣富氧燃燒器11相連，所述的天然氣富氧燃燒器11穿過二道爐8和爐氣排出口 9相連通，所述的三通的另一端與二次天然氣富氧燃燒器10相連，所述的二次天然氣富氧燃燒器10的出口設(shè)置在二道爐8的內(nèi)部，所述的二次天然氣富氧燃燒器10的出口設(shè)置在天然氣富氧燃燒器11的上部；所述的二道爐8的頂部設(shè)置有總排煙道7。所述的加料口 1、加料爐門2、可旋轉(zhuǎn)爐體3、爐體鋼質(zhì)外殼4、滾圈6、爐氣排出口 9、基座16，電動機(jī)15和可轉(zhuǎn)動托輪14均設(shè)置在反應(yīng)器全密封煙罩12內(nèi)。本發(fā)明中所述的加料口 1、加料爐門2、可旋轉(zhuǎn)爐體3、爐體鋼質(zhì)外殼4、滾圈6、爐氣排出口 9、基座16，電動機(jī)15和可轉(zhuǎn)動托輪14均設(shè)置在反應(yīng)器全密封煙罩12內(nèi)，工作時(shí)，首先用天然氣富氧燃燒器11對可旋轉(zhuǎn)爐體內(nèi)耐火材料5進(jìn)行加熱到ΙΟΟΟ ，然后用加料機(jī)把爐料從加料口 1 一次性加入爐內(nèi)后，關(guān)閉爐門2，起動電動機(jī)15帶動可轉(zhuǎn)動托輪14 轉(zhuǎn)動，在磨擦力的作用下，固定在可旋轉(zhuǎn)爐體上的滾圈6帶動可旋轉(zhuǎn)爐體3開始轉(zhuǎn)動，此時(shí)從天然氣富氧燃燒器11噴出的高溫燃燒氣體對爐料進(jìn)行直接加熱，并繼續(xù)對爐體進(jìn)行加熱，這時(shí)被加熱的爐體在旋轉(zhuǎn)的過程中可有效的把熱量傳遞給爐料，對爐料進(jìn)行輔助加熱， 爐料在熔化和發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)產(chǎn)出的煙氣通過爐氣排出口 9進(jìn)入二道爐8，此時(shí)，安裝在二道爐8上的二次天然氣富氧燃燒器10對通過二道爐的煙氣進(jìn)行再次加熱，使溫度提高到 1200°C以上，以保證完全消除二惡英對環(huán)境污造成危害，最終煙氣從總排煙管道排出進(jìn)入安裝在爐后的收塵器收塵及煙氣洗滌系統(tǒng)洗滌后達(dá)標(biāo)排放。達(dá)到溫度已熔化并完成化學(xué)反應(yīng)的爐料，在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)金屬與爐渣分離后，從金屬、渣熔體放出口 13入出。本發(fā)明中可旋轉(zhuǎn)爐體3可進(jìn)行360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)，長度為3000-8000mm，其直徑為2500-4000mm?？尚D(zhuǎn)爐體3 煙氣出口端，安裝有天然氣富氧燃燒器11，所述的天然氣富氧燃燒器11的安裝方向與煙氣排出方向逆向，所述的燃料采用的是氣態(tài)或液態(tài)燃料、助燃?xì)怏w采用的是氧氣，氧氣濃度可從80% -純氧。
權(quán)利要求
1.一種有色金屬回收的反應(yīng)裝置，包括可旋轉(zhuǎn)爐體(3)，其特征在于所述的可旋轉(zhuǎn)爐體(3)的一側(cè)設(shè)置有帶加料爐門( 的加料口(1)，所述的可旋轉(zhuǎn)爐體C3)的外部依次設(shè)置有耐火材料(5)和爐體鋼質(zhì)外殼G)，所述的爐體鋼質(zhì)外殼的外部設(shè)置有滾圈(6)，所述的可旋轉(zhuǎn)爐體C3)的下部設(shè)置有基座(16)，所述的滾圈(6)與基座(16)相應(yīng)的位置上設(shè)置有帶電動機(jī)(15)的可轉(zhuǎn)動托輪(14)，所述的滾圈(6)至少為兩個(gè)，所述的帶電動機(jī)(15) 的可轉(zhuǎn)動托輪(14)至少為四個(gè)，所述的旋轉(zhuǎn)爐體C3)上設(shè)置有金屬渣熔體放出口(1 ；所述的可旋轉(zhuǎn)爐體(3)的另一側(cè)設(shè)置有爐氣排出口(9)，所述的爐氣排出口(9)外部設(shè)置有二道爐(8)，所述的燃料氣罐(17)通過三通與天然氣富氧燃燒器(11)相連，所述的天然氣富氧燃燒器(11)穿過二道爐(8)和爐氣排出口(9)相連通，所述的三通的另一端與二次天然氣富氧燃燒器(10)相連，所述的二次天然氣富氧燃燒器(10)的出口設(shè)置在二道爐(8)的內(nèi)部，所述的二次天然氣富氧燃燒器(10)的出口設(shè)置在天然氣富氧燃燒器(11)的上部；所述的二道爐(8)的頂部設(shè)置有總排煙道(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬回收的反應(yīng)裝置，其特征在于所述的加料口(1)、 加料爐門⑵、可旋轉(zhuǎn)爐體⑶、爐體鋼質(zhì)外殼⑷、滾圈(6)、爐氣排出口(9)、基座(16)，電動機(jī)(15)和可轉(zhuǎn)動托輪(14)均設(shè)置在反應(yīng)器全密封煙罩(12)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種有色金屬冶煉裝置，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，低炭節(jié)能和高效環(huán)保的有色金屬回收的反應(yīng)裝置；包括可旋轉(zhuǎn)爐體，所述的可旋轉(zhuǎn)爐體的一側(cè)設(shè)有帶加料爐門的加料口，所述的可旋轉(zhuǎn)爐體的外部依次設(shè)有耐火材料和爐體鋼質(zhì)外殼，所述的爐體鋼質(zhì)外殼的外部設(shè)有滾圈，所述的滾圈與基座相應(yīng)的位置上設(shè)有帶電動機(jī)的可轉(zhuǎn)動托輪，所述的旋轉(zhuǎn)爐體上設(shè)有金屬渣熔體放出口；所述的可旋轉(zhuǎn)爐體的另一側(cè)設(shè)有爐氣排出口，所述的燃料氣罐通過三通與天然氣富氧燃燒器相連，所述的天然氣富氧燃燒器穿過二道爐和爐氣排出口相連通，所述的二道爐的頂部設(shè)置有總排煙道，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、維修方便，節(jié)約能源和高效環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C22B7/00GK102191386SQ20111010558
公開日2011年9月21日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者李世杰, 楊興隆, 藺公敏 申請人:新鄉(xiāng)市亞洲金屬循環(huán)利用有限公司