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立式離心鑄造機(jī)的制作方法

文檔序號:3410303閱讀:1085來源:國知局
專利名稱:立式離心鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及離心鑄造機(jī),具體是一種中型立式離心鑄造機(jī)。
背景技術(shù)
目前生產(chǎn)中使用的中型立式離心鑄造機(jī),在機(jī)構(gòu)上存在一些關(guān)鍵問題,導(dǎo)致性能不良,如1、采用皮帶傳遞動力,由于皮帶易打滑,造成速度傳遞不穩(wěn)定,影響鑄件的組織性能,廢品率高;2、沒有軸承冷卻系統(tǒng)且用潤滑脂潤滑,使軸承繼續(xù)在高溫環(huán)境下工作,且無良好潤滑,以致軸承壽命大大降低,不僅設(shè)備維修成本高且不能連續(xù)生產(chǎn),使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效率降低;3、無制動機(jī)構(gòu),機(jī)器不能快速制動,生產(chǎn)效率低。綜上所述現(xiàn)有的立式離心鑄造機(jī)遠(yuǎn)不能適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)生成的需求。
發(fā)明內(nèi)容為滿足現(xiàn)代鑄造機(jī)工業(yè)生產(chǎn)的需求,經(jīng)考察、研究、綜合國內(nèi)外同類設(shè)備的狀況, 本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、性能良好的立式離心鑄造機(jī),以彌補(bǔ)現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能上的缺陷,有利于鑄造工業(yè)發(fā)展。本實用新型的技術(shù)方案是立式離心鑄造機(jī)包括主機(jī)、澆注系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng),主機(jī)包括機(jī)座、法蘭盤、主軸、箱體、主電機(jī),主機(jī)通過機(jī)座安裝在地坑內(nèi)設(shè)備安裝基礎(chǔ)的平臺上,主電機(jī)安裝在地坑內(nèi)的電機(jī)底座上,主軸通過第一軸承和第二軸承安裝于箱體內(nèi),主軸上端安裝法蘭盤,用以安裝模具,所述澆注系統(tǒng)位于模具上方,安裝在防護(hù)罩上,由澆包支架和漏斗式側(cè)孔澆包組成,所述防護(hù)系統(tǒng)裝于設(shè)備安裝基礎(chǔ)上端,由兩塊可移動的防護(hù)蓋板、防護(hù)罩鎖緊機(jī)構(gòu)、滾輪和輕軌組成;本實用新型的主機(jī)還包括齒輪副和傳動軸,齒輪副裝于箱體內(nèi)主軸中部,齒輪副一端為傳動軸,用聯(lián)軸器與主電機(jī)輸出軸連接, 形成完整的傳動鏈;本實用新型還包括電力液壓制動機(jī)構(gòu)、軸承冷卻系統(tǒng)和軸承潤滑系統(tǒng), 所述電力液壓制動機(jī)構(gòu)由電力液壓推動器、連桿、彈簧和剎車片組成,裝于主機(jī)機(jī)座上,其剎車片與法蘭盤接觸,通過制動法蘭盤使旋轉(zhuǎn)的模具制動;所述軸承冷卻系統(tǒng)為循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu),由進(jìn)、排水管、控制閥和環(huán)形冷卻帶組成;所述軸承潤滑系統(tǒng)為循環(huán)潤滑結(jié)構(gòu),由齒輪泵、油泵電機(jī)、輸油管、壓力和流量調(diào)節(jié)閥組成,工作時將儲存于箱體下部的潤滑油輸送到軸承室,對軸承進(jìn)行潤滑,然后再流入箱體下部的儲油腔;所述電氣控制系統(tǒng)為PLC+觸摸屏的控制結(jié)構(gòu),系統(tǒng)有可編程序控制器、發(fā)訊元件、執(zhí)行元件,所有與元件裝于控制柜中, 控制柜置于地坑外部地面上。本實用新型的有益效果如下1、采用齒輪副傳動,速度傳遞穩(wěn)定、準(zhǔn)確,能提供澆注工藝所需的轉(zhuǎn)速,從而保證了澆注成品的質(zhì)量;2、主機(jī)上裝有電力液壓制動機(jī)構(gòu),可使法蘭盤快速停轉(zhuǎn),縮短了澆注周期,提高了生成效率;3、由于對軸承進(jìn)行循環(huán)水冷和循環(huán)潤滑,增長了軸承工作壽命,保證設(shè)備長期連續(xù)正常運(yùn)行,降低了維修成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益了 ;4、主機(jī)安裝在地坑內(nèi),上部設(shè)有防護(hù)罩,澆注工作在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,安全性很好;5、 由于采用PLC+觸摸屏的控制方式,實現(xiàn)主機(jī)模具無級平滑調(diào)速,澆注工藝曲線任意設(shè)置并自動跟蹤,保證不同工件批量生產(chǎn)工藝參數(shù)的恒定性,避免了人為操作生產(chǎn)的誤差,保證了
廣品質(zhì)量。

圖1為立式離心鑄造機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖圖2為圖1中A-A剖視圖圖3為主機(jī)結(jié)構(gòu)簡圖圖面說明圖1中1-電氣控制柜 2-防護(hù)系統(tǒng) 3-澆注系統(tǒng) 4-模具5-軸承冷卻系統(tǒng) 6-設(shè)備安裝基礎(chǔ)7-主機(jī)圖2中8-軸承潤滑系統(tǒng)圖3中9-主電機(jī)10-機(jī)座11-電力液壓制動機(jī)構(gòu)12-法蘭盤13-軸承壓蓋 14-第一軸承 15-鑲套 16-主軸 17-齒輪副18-箱體 19-第二軸承20-軸承壓蓋 21-套22-軸承23-軸承壓蓋24-傳動軸 25-聯(lián)軸器沈-電機(jī)底座
具體實施方式現(xiàn)結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
,立式離心澆注機(jī)包括主機(jī)7、澆注系統(tǒng)3、防護(hù)系統(tǒng)2、電力液壓制動機(jī)構(gòu)11、軸承冷卻系統(tǒng)5、軸承潤滑系統(tǒng)8和電氣控制系統(tǒng), 主機(jī)7裝在機(jī)座10上,機(jī)座10固定在地坑內(nèi)的設(shè)備安裝基礎(chǔ)6上,用螺栓固定(如圖1所示),如圖3所示,主機(jī)7包括主電機(jī)9、機(jī)座10、法蘭盤12、鑲套15、主軸16、齒輪副17、箱體18、套21、傳動軸24、聯(lián)軸器25、第一軸承14、第二軸承19、軸承22及軸承壓蓋13、20、 23,主軸16通過第一軸承14和第二軸承19裝于箱體18內(nèi),第一軸承14和第二軸承19分別由軸承壓蓋13和20固定,主軸16上端裝有法蘭盤12,用以安裝模具4 (如圖1所示),主軸16中部裝有齒輪副17,齒輪副17為一對傘齒輪,其水平傘齒輪與傳動軸M連接,傳動軸 24通過軸承22、套21和軸承壓蓋23安裝在箱體18的側(cè)壁上,其一端用聯(lián)軸器25與主電機(jī) 9的輸出軸連接,主電機(jī)9安裝于地坑內(nèi)設(shè)備安裝基礎(chǔ)6的電機(jī)底座沈上,箱體18上部裝有鑲套15,鑲套15的外壁與箱體18內(nèi)壁間形成環(huán)形空腔;澆注系統(tǒng)3位于模具4的上方, 安裝在防護(hù)系統(tǒng)2上,由澆包支架和漏斗式側(cè)孔澆包組成,用以將金屬液按一定的澆注工藝角度注入模具4(如圖1所示);如圖1所示,防護(hù)系統(tǒng)2裝在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上端,由兩塊可移動的防護(hù)蓋板、防護(hù)罩鎖緊機(jī)構(gòu)、滾輪、輕軌組成,防護(hù)蓋板為焊接結(jié)構(gòu),澆注時兩塊防護(hù)蓋板合攏,由防護(hù)罩鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊固定,使?jié)沧⒐ば蛟诜忾]狀態(tài)下進(jìn)行,澆注完后取件時再行打開;電力液壓制動機(jī)構(gòu)11安裝在主機(jī)機(jī)座10上(如圖3所示),由電力液壓推動器、 連桿、彈簧和剎車片組成,剎車片與法蘭盤12接觸;軸承冷卻系統(tǒng)5為循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu),由進(jìn)、排水管、控制閥和環(huán)形冷卻帶組成,所述環(huán)形冷卻帶為主機(jī)上鑲套15與箱體18間的環(huán)形空腔,冷水從進(jìn)水管進(jìn)入環(huán)形空腔,冷卻軸承,然后從排水管排出;軸承潤滑系統(tǒng)8(如圖 2所示)由齒輪泵、油泵電機(jī)、輸油管、壓力和流量調(diào)節(jié)閥組成,裝于主機(jī)7下方,為循環(huán)潤滑機(jī)構(gòu);電氣控制系統(tǒng)為PLC+觸摸屏的控制結(jié)構(gòu),系統(tǒng)包含可編程控制器、發(fā)訊元件、執(zhí)行元件,元件裝于電氣控制柜1中,控制柜1置于地坑外部地面上。
權(quán)利要求1.一種立式離心鑄造機(jī),包括主機(jī)、澆注系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng),主機(jī)(7)包括機(jī)座(10)、法蘭盤(12)、主軸(16)、箱體(18)、主電機(jī)(9),主機(jī)(7)通過機(jī)座(10)安裝在地坑內(nèi)設(shè)備安裝基礎(chǔ)(6)的平臺上,主電機(jī)(9)安裝在地坑內(nèi)的電機(jī)底座(26)上,主軸(16) 通過第一軸承(14)和第二軸承(19)裝于箱體(18)內(nèi),主軸(16)上端安裝法蘭盤(12),用以安裝模具,所述澆注系統(tǒng)(3)位于模具(4)的上方,安裝在防護(hù)罩上,由澆包支架和漏斗式側(cè)孔澆包組成,所述防護(hù)系統(tǒng)(2)裝于設(shè)備安裝基礎(chǔ)(6)的上端,由兩塊可移動的防護(hù)蓋板、防護(hù)罩鎖緊機(jī)構(gòu)、滾輪和輕軌組成,其特征在于主機(jī)(7)還包括齒輪副(17)和傳動軸 (M)、齒輪副(17)裝于箱體(18)內(nèi)主軸(16)的中部,齒輪副(17)的一端為傳動軸(24), 用聯(lián)軸器0 與主電機(jī)(9)的輸出軸連接;本實用新型還包括電力液壓制動機(jī)構(gòu)(11)、軸承冷卻系統(tǒng)(5)和軸承潤滑系統(tǒng)(8),所述電力液壓制動機(jī)構(gòu)(11)由電力液壓推動器、連桿、彈簧和剎車片組成,裝于主機(jī)(7)的機(jī)座(10)上,其剎車片與法蘭盤(12)接觸;所述軸承冷卻系統(tǒng)(5)為循環(huán)水冷卻結(jié)構(gòu),由進(jìn)、排水管、控制閥和環(huán)形冷卻帶組成;所述軸承潤滑系統(tǒng)(8)為循環(huán)潤滑機(jī)構(gòu),由齒輪泵、油泵電機(jī)、輸油管、壓力和流量調(diào)節(jié)閥組成;所述電氣控制系統(tǒng)為PLC+觸摸屏的控制結(jié)構(gòu),系統(tǒng)有可編程控制器、發(fā)訊元件、執(zhí)行元件,元件裝于電氣控制柜(1)中,控制柜置于地坑外部地面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式離心鑄造機(jī),其特征在于所述環(huán)形冷卻帶為主機(jī)上鑲套 (15)與箱體(18)間的環(huán)形空腔。
專利摘要本實用新型為立式離心鑄造機(jī),是離心鑄造機(jī)的一種。通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)和功能部件的設(shè)置解決離心鑄造過程中動力傳遞、模具制動、軸承冷卻、潤滑和自動控制問題。本實用新型由主機(jī)、澆注系統(tǒng)、防護(hù)系統(tǒng)、電力液壓制動機(jī)構(gòu)、軸承冷卻和潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成,主機(jī)裝于地坑中,采用齒輪副傳動,澆注系統(tǒng)在模具上方,防護(hù)系統(tǒng)設(shè)在地坑上方,兩塊防護(hù)蓋板可移動,電力液壓制動機(jī)構(gòu)裝在主機(jī)機(jī)座上,用以制動法蘭盤和模具,軸承冷卻系統(tǒng)為循環(huán)水冷方式,軸承潤滑用循環(huán)潤滑方式,電氣控制系統(tǒng)為PLC+觸摸屏控制方式。本實用新型用于鋼鐵、電力、石油、核工等行業(yè)澆注有色和黑色金屬中小型套類和異形零件。
文檔編號B22D13/04GK202006274SQ201020696750
公開日2011年10月12日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者崔崗, 張立娟, 李建平, 馬麗麗 申請人:天水華榮鑄造機(jī)械有限公司
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