專利名稱：一種棚板還原罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于隧道窯中加熱的還原罐，特別涉及一種用棚板制成的還原罐。
背景技術(shù)：
目前在隧道窯中進行還原鐵礦石的工藝流程中，大多使用還原罐裝放物料。現(xiàn)有技術(shù)中還原罐主要是由含鋁粘土為原料制成的圓柱形還原罐。含鋁粘土所制成的還原罐存在的問題有還原罐的機械強度低；還原罐的使用壽命短，一般使用3至5次后就破損不能使用，需要更換新的還原罐；并且，還原罐在使用過程中容易破碎，造成了物料的浪費。還原罐圓柱形的形狀，罐與罐之間存在有較大的空隙，導(dǎo)致對窯爐內(nèi)空間的利用率較低。圓柱形還原罐裝放的物料較少，不能實現(xiàn)裝料的最大化。而且含鋁粘土所制成的還原罐很難實現(xiàn)機械化生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高機械強度的棚板還原罐，可重復(fù)使用多次。技術(shù)內(nèi)容如下一種棚板還原罐，其特征在于包括底棚板、前棚板、后棚板、左棚板、右棚板和棚板罐蓋，所述底棚板、前棚板、后棚板、左棚板和右棚板通過粘接組合成一端開口的箱體，所述棚板罐蓋放置在所述箱體的開口處。進一步所述左棚板和所述右棚板分別設(shè)置在所述底棚板的兩個側(cè)面，所述前棚板和所述后棚板的底面分別設(shè)置在所述底棚板的上表面，并且其側(cè)面夾在所述左棚板和所述右棚板之間。進一步所述底棚板上開有底棚板通孔，所述前棚板上開有前棚板通孔，所述后棚板上開有后棚板通孔，所述左棚板上開有左棚板通孔，所述右棚板上開有右棚板通孔，所述棚板罐蓋上開有棚板罐蓋通孔。進一步所述底棚板通孔、所述前棚板通孔、所述后棚板通孔、所述左棚板通孔、所述右棚板通孔和所述棚板罐蓋通孔的通孔形狀為矩形。技術(shù)效果如下1、棚板還原罐的機械強度高，可以重復(fù)使用多次。2、棚板還原罐可以緊密碼放，充分利用隧道窯內(nèi)空間，提高了生產(chǎn)效率。3、棚板還原罐的物料裝載量高。4、棚板還原罐的結(jié)構(gòu)精巧，適合大規(guī)模推廣。

圖1是本實用新型一種棚板還原罐的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參考附圖和優(yōu)選實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做詳細(xì)描述。如圖1所示，是本實用新型一種棚板還原罐的立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型是由棚板組成的長方體形狀的還原罐，主要結(jié)構(gòu)包括有底棚板11、前棚板13、后棚板15、左棚板17、右棚板19和棚板罐蓋21 ；底棚板11的上表面邊緣處粘接有前棚板13和后棚板15 ； 左棚板17的一端粘接在前棚板13的側(cè)壁，另一端粘接在后棚板15的側(cè)壁；右棚板19的一端粘接在前棚板13的側(cè)壁，另一端粘接在后棚板15的側(cè)壁；棚板罐蓋21放置在左棚板17 和右棚板19的上表面。本優(yōu)選實施例中棚板的尺寸是針對窯車上表面到窯頂斷面尺寸為2200mm、寬 IlOOmm的隧道窯設(shè)計。對于不同規(guī)格的隧道窯，還原罐的尺寸做相應(yīng)調(diào)整。底棚板11的尺寸為長1084mm、寬200mm、高42mm的長方體棚板，底棚板11開有通孔形狀為矩形的底棚板通孔12。前棚板13和后棚板15均為結(jié)構(gòu)一致的長方體棚板，前棚板13和后棚板15的尺寸為長42mm、寬1000mm、高200mm。前棚板13開有通孔形狀為矩形的前棚板通孔14，后棚板15開有通孔形狀為矩形的后棚板通孔16。左棚板17和右棚板19均為結(jié)構(gòu)一致的長方體棚板，左棚板17和右棚板19的尺寸為長1084mm、寬42mm、高1042mm。左棚板17開有通孔形狀為矩形的左棚板通孔18，右棚板19開有通孔形狀為矩形的右棚板通孔20。棚板罐蓋21為長方體棚板，棚板罐蓋21的尺寸為長1010mm、寬觀4讓、高42mm，棚板罐蓋21上開有通孔形狀為矩形的棚板罐蓋通孔22。底棚板通孔12、前棚板通孔14、后棚板通孔16、左棚板通孔18、右棚板通孔20和棚板罐蓋通孔22的矩形通孔尺寸為長30mm、寬25mm。組裝時，將底棚板11放置在水平面上，前棚板13的下表面和后棚板15的下表面分別粘接在底棚板11的上表面的兩側(cè)邊緣處；左棚板17的一端粘接在前棚板13的側(cè)壁， 另一端粘接在后棚板15的側(cè)壁；右棚板19的一端粘接在前棚板13的側(cè)壁，另一端粘接在后棚板15的側(cè)壁；為了提供更高的機械強度，在左棚板17的底部與底棚板11接觸處涂有高溫耐火膠粘接；在右棚板19的底部與底棚板11接觸處涂有高溫耐火膠粘接；本實用新型的整體結(jié)構(gòu)為一端開口的長方體，棚板罐蓋21放置在上部開口處即可。底棚板11、前棚板13、后棚板15、左棚板17和右棚板19圍成的內(nèi)空間體積為0. aii3，可以放置更多的物料。本實用新型的棚板由粘土、鋁土礦、高嶺石、莫來石、堇青石、碳化硅等一種或幾種的混合物為原料制成，棚板的機械強度高；棚板之間采用高溫耐火膠進行粘接。本實用新型的棚板均開有矩形通孔，通孔的作用是給熱氣流的流動提供空間。尤其是底棚板通孔12讓棚板還原罐的底部也有熱氣流通過，增加了棚板還原罐的整體受熱面積，并且在還原罐出窯后冷卻速度也會加快。棚板還原罐在隧道窯內(nèi)的窯車上的碼放方式為棚板還原罐長度方向與隧道窯長度方向一致。
權(quán)利要求1.一種棚板還原罐，其特征在于包括底棚板、前棚板、后棚板、左棚板、右棚板和棚板罐蓋，所述底棚板、前棚板、后棚板、左棚板和右棚板通過粘接組合成一端開口的箱體，所述棚板罐蓋放置在所述箱體的開口處。
2.如權(quán)利要求1所述的一種棚板還原罐，其特征在于所述左棚板和所述右棚板分別設(shè)置在所述底棚板的兩個側(cè)面，所述前棚板和所述后棚板的底面分別設(shè)置在所述底棚板的上表面，并且其側(cè)面夾在所述左棚板和所述右棚板之間。
3.如權(quán)利要求1所述的一種棚板還原罐，其特征在于所述底棚板上開有底棚板通孔， 所述前棚板上開有前棚板通孔，所述后棚板上開有后棚板通孔，所述左棚板上開有左棚板通孔，所述右棚板上開有右棚板通孔，所述棚板罐蓋上開有棚板罐蓋通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種棚板還原罐，其特征在于所述底棚板通孔、所述前棚板通孔、所述后棚板通孔、所述左棚板通孔、所述右棚板通孔和所述棚板罐蓋通孔的通孔形狀為矩形。
專利摘要本實用新型公開了一種棚板還原罐，包括底棚板、前棚板、后棚板、左棚板、右棚板和棚板罐蓋，底棚板、前棚板、后棚板、左棚板和右棚板通過粘接組合成一端開口的箱體，棚板罐蓋放置在箱體的開口處。本實用新型可以重復(fù)使用，并能裝載更多的物料，罐與罐之間碼放緊密，充分利用窯爐內(nèi)空間。
文檔編號C21B13/04GK202170349SQ201020684988
公開日2012年3月21日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者何洋, 何秋慧, 王化軍, 胡文韜 申請人:北京君致清科技有限公司