專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)光整機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光整加工領(lǐng)域。具體為一種自動(dòng)光整機(jī)。
背景技術(shù)：
光整機(jī)用于對(duì)精加工后的工件如軸、齒輪、盤(pán)套、桿件等進(jìn)行表面處理，可去除工件表面的毛刺、棱邊倒角，清除工件表面鑄造、鍛造及熱處理后的殘余雜質(zhì)，細(xì)化加工表面的組織狀態(tài)，消除應(yīng)力集中及微觀裂紋，使工件表面形成均勻的壓應(yīng)力?，F(xiàn)有的光整機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括料箱總成和主軸箱總成，料箱總成內(nèi)裝有用來(lái)對(duì)工件進(jìn)行光整的磨料和磨液， 料箱總成在料箱驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)方向與主軸的自轉(zhuǎn)方向相反。主軸箱總成內(nèi)設(shè)有若干根可自轉(zhuǎn)的主軸，主軸用來(lái)裝卡待光整的工件。主軸箱總成可在主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，開(kāi)始光整時(shí)，使主軸箱總成落下，從而使待光整的工件進(jìn)入料箱總成的磨料，在完成光整后使主軸箱升起，使工件從料箱中升起。利用現(xiàn)有的光整機(jī)進(jìn)行光整，在安裝和卸下工件時(shí)，操作者需要搬著工件在各個(gè)裝卡工位上來(lái)回走動(dòng)，其勞動(dòng)強(qiáng)度很高，效率也較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有的光整機(jī)操作者勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低的缺點(diǎn)，提供一種減小操作者勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)提高效率的自動(dòng)光整機(jī)。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)光整機(jī)，包括料箱總成、位于所述料箱總成上方的主軸箱總成以及與所述主軸箱總成連接的橫梁，所述橫梁與驅(qū)動(dòng)所述橫梁上升或下降的橫梁驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述料箱總成包括裝有磨料的料箱和驅(qū)動(dòng)所述料箱旋轉(zhuǎn)的料箱驅(qū)動(dòng)裝置；所述主軸箱總成包括主軸箱，所述主軸箱設(shè)有至少一根用于安裝待光整工件的主軸及驅(qū)動(dòng)每根所述主軸自轉(zhuǎn)的主軸驅(qū)動(dòng)裝置，所述主軸箱總成還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述主軸箱旋轉(zhuǎn)的主軸箱驅(qū)動(dòng)
直ο作為優(yōu)選，所述主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。作為優(yōu)選，所述料箱總成還包括底板，所述自動(dòng)光整機(jī)還包括設(shè)在所述料箱總成下方的底座及沿所述底板的兩側(cè)設(shè)置的壓板，所述壓板包括與所述底座相連接的第一連接部及位于所述底板之上的第二連接部，所述第二連接部具有軸線垂直于所述底板的螺孔， 所述螺孔內(nèi)安裝有螺釘，所述螺釘?shù)囊欢说謮涸谒龅装迳稀Ｗ鳛檫M(jìn)一步的優(yōu)選，所述料箱總成還包括分別與所述料箱和底座相連接并用來(lái)調(diào)節(jié)所述料箱的位置的料箱調(diào)節(jié)裝置。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述底座設(shè)有一支撐板，所述料筒調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)絲桿和與所述調(diào)節(jié)絲桿的一端相配合的調(diào)節(jié)絲母，所述調(diào)節(jié)絲母與所述料箱相連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端通過(guò)軸承安裝在所述支撐板上。作為優(yōu)選，還包括與所述橫梁驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置及料箱驅(qū)動(dòng)裝置分別相連接并用于控制所述橫梁驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置及料箱驅(qū)動(dòng)裝置的控制裝置。作為優(yōu)選，所述橫梁驅(qū)動(dòng)裝置包括升降電機(jī)、在所述升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的滾珠絲杠、與所述橫梁連接并與所述滾珠絲杠相配合的絲母及供所述橫梁沿其滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所述滾珠絲杠和所述導(dǎo)軌均垂直于水平面設(shè)置。作為優(yōu)選，所述料箱驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)、與所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承、通過(guò)所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸承驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)。作為優(yōu)選，還包括與所述料箱相連接的水循環(huán)裝置。作為優(yōu)選，所述自動(dòng)光整機(jī)的一側(cè)設(shè)有供操作者操作時(shí)站立的踏板，所述踏板的上表面設(shè)有允許磨料通過(guò)的通孔，所述踏板的下方設(shè)有接收自所述通孔落下的磨料的收納
品.ο本實(shí)用新型所述的自動(dòng)光整機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、所述主軸箱總成設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述主軸箱旋轉(zhuǎn)的主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)該驅(qū)動(dòng)裝置可使裝配在主軸箱上的主軸依次轉(zhuǎn)到操作者的面前，操作者僅需站在一個(gè)位置，不需要搬著待光整的工件圍著主軸箱轉(zhuǎn)從而將工件安裝到每一根主軸上，在光整完成后也不需要走到每根主軸前卸下工件，從而大大降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也節(jié)省了安裝和拆卸的時(shí)間，提高了整個(gè)光整的效率。2、所述橫梁驅(qū)動(dòng)裝置采用滾珠絲杠與絲母相配合，大大減小了絲杠和絲母之間相互運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力，減少了摩擦產(chǎn)生的熱量，延長(zhǎng)了橫梁驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命，同時(shí)也節(jié)約了能源。3、設(shè)有用來(lái)將所述料箱總成固定在所述底座上的壓板，當(dāng)需要調(diào)節(jié)所述料箱的位置時(shí)，可使所述料箱沿所述壓桿形成的滑槽移動(dòng)。4、設(shè)有料筒調(diào)節(jié)裝置，采用絲桿和與所述絲桿的一端相配合的絲母，所述絲母與所述料箱相連接。使用人力或驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)所述絲桿，與所述絲桿配合的絲母在絲桿上移動(dòng)，從而帶動(dòng)料箱移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)料箱的旋轉(zhuǎn)中心軸與工件的相對(duì)位置。亦可在所述絲桿上標(biāo)注刻度，從而可對(duì)料箱的位置進(jìn)行精確的調(diào)整。5、本實(shí)用新型設(shè)有與所述料箱相連接的水循環(huán)裝置，在所述料箱中通入水，可提供磨液對(duì)工件的表面組織進(jìn)行反應(yīng)，改善其光整效果，同時(shí)循環(huán)的水還可把光整過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)帶出。6、本實(shí)用新型設(shè)有供操作者操作時(shí)站立的踏板，可供操作者站在其上進(jìn)行操作。 踏板的上表面具有可供磨料通過(guò)的通孔，上表面的下方具有與所述表面的空隙相通的收納盒，用于收納取出光整后的工件時(shí)帶出的磨料，當(dāng)收納盒內(nèi)裝滿磨料時(shí)可將收納盒取出將磨料回收，減少了磨料的浪費(fèi)。

圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)光整機(jī)一個(gè)實(shí)施例的主視示意圖；圖2為圖1中的自動(dòng)光整機(jī)的右視示意圖；圖3為圖1中的自動(dòng)光整機(jī)的俯視示意圖；圖4為沿圖1中的A-A線的剖視示意圖；圖5為沿圖4中的B-B線的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)光整機(jī)一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中的自動(dòng)光整機(jī)的右視示意圖，圖3為圖1中的自動(dòng)光整機(jī)的俯視示意圖。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)光整機(jī)，包括料箱總成、位于所述料箱總成上方的主軸箱總成以及與所述主軸箱總成連接的橫梁7，所述橫梁7與驅(qū)動(dòng)所述橫梁7上升或下降的橫梁驅(qū)動(dòng)裝置相連。在本實(shí)施例中，所述料箱總成設(shè)于一底座1上，所述料箱驅(qū)動(dòng)裝置20包括轉(zhuǎn)盤(pán)3及位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)3的下方并驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)3旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)。所述轉(zhuǎn)盤(pán)3與一轉(zhuǎn)盤(pán)軸承連接， 所述轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)軸承驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)3旋轉(zhuǎn)。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤(pán)采用推力軸承及球軸承進(jìn)行復(fù)雜的組合，本實(shí)用新型采用了轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝快速便捷，性能可靠。所述主軸箱總成包括主軸箱8，所述主軸箱8位于所述料箱4的正上方，所述主軸箱8內(nèi)設(shè)有至少一根用于安裝待光整的工件19的主軸。所述主軸箱總成還包括驅(qū)動(dòng)每根所述主軸自轉(zhuǎn)的主軸驅(qū)動(dòng)裝置18。在本實(shí)施例中，所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置18為一電機(jī)。所述主軸箱總成還包括驅(qū)動(dòng)所述主軸箱8旋轉(zhuǎn)的主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置17，在本實(shí)施例中，所述主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置17為一電機(jī)。所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主軸箱8旋轉(zhuǎn)，從而使六根主軸依次轉(zhuǎn)到操作者的面前，操作者僅需站在一個(gè)位置，不需要搬著待光整的工件19圍著主軸箱8轉(zhuǎn)從而將工件19安裝到每一根主軸上，在光整完成后也不需要走到每根主軸前卸下工件19，從而大大降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也節(jié)省了安裝和拆卸的時(shí)間，提高了整個(gè)光整流程的效率。所述主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置包括升降電機(jī)13、在所述升降電機(jī)13驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的滾珠絲杠14、與所述橫梁7連接并與所述滾珠絲杠14相配合的絲母15及供所述橫梁7沿其滑動(dòng)的導(dǎo)軌16，所述滾珠絲杠14 和所述導(dǎo)軌16均垂直于水平面設(shè)置于立柱2上。所述升降電機(jī)13驅(qū)動(dòng)所述滾珠絲杠14 旋轉(zhuǎn)，使與所述滾珠絲杠14配合的絲母15上升或下降，帶動(dòng)與所述絲母15相連接的橫梁 7在導(dǎo)軌16上向上或向下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)設(shè)于橫梁7上的主軸箱8在料箱4的正上方上升或下降，從而使安裝在主軸上的待光整的工件19進(jìn)入料箱4的磨料中進(jìn)行光整或者從所述料箱4中升起。圖4為沿圖1中的A-A線的剖視示意圖，圖5為沿圖4中的B-B線的剖視示意圖。 如圖4和圖5所示，在上述實(shí)施例中，所述自動(dòng)光整機(jī)還可包括設(shè)在所述料箱總成下方的底座1，所述料箱總成還包括底板26，所述自動(dòng)光整機(jī)還包括沿所述底板沈的兩側(cè)設(shè)置的壓板，所述壓板包括與所述底座1相連接的第一連接部21及位于所述底板沈之上的第二連接部22，所述第二連接部22具有軸線垂直于所述底板沈的螺孔，所述螺孔內(nèi)安裝有螺釘。 所述沿所述底板26的兩側(cè)設(shè)置，形成一滑槽。當(dāng)所述螺釘擰緊時(shí)，所述螺釘?shù)囊欢说謮涸谒龅装?6上，從而將所述料箱總成固定在所述底座1上。當(dāng)所需光整的工件體積較大時(shí)，可卸下其它主軸，僅保留一根主軸安裝該大體積的工件。此時(shí)可卸下螺釘，使用外力使所述料箱沿所述壓板形成的滑槽移動(dòng)，調(diào)節(jié)料箱的旋轉(zhuǎn)中心軸相對(duì)于安裝光整工件的主軸的相對(duì)位置，從而改變工件相對(duì)于所述料箱內(nèi)的磨料和磨液的線速度，從而調(diào)整光整的程度和光整的時(shí)間。具體為，所述工件越遠(yuǎn)離所述料筒的旋轉(zhuǎn)中心軸，其相對(duì)于所述料箱內(nèi)的磨料和磨液的線速度越大，工件與磨料和磨液的摩擦越充分，光整效果越好，所需的時(shí)間也越短，反之則相反。在上述實(shí)施例中，所述料箱總成還可包括分別與所述料箱和底座1相連接并用來(lái)調(diào)節(jié)所述料箱的位置的料箱調(diào)節(jié)裝置，所述料筒調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)絲桿23和與所述調(diào)節(jié)絲桿23的一端相配合的調(diào)節(jié)絲母M，所述調(diào)節(jié)絲母M與所述料箱相連接。所述底座1設(shè)有一豎直向上的支撐板25，所述調(diào)節(jié)絲桿23的一端通過(guò)軸承安裝在所述支撐板25上，軸承限制所述調(diào)節(jié)絲桿23在軸向的運(yùn)動(dòng)。使用人力或驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)絲桿23，與所述調(diào)節(jié)絲桿23配合的調(diào)節(jié)絲母M在調(diào)節(jié)絲桿23上移動(dòng)，從而帶動(dòng)料箱移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)料箱的旋轉(zhuǎn)中心軸與工件的相對(duì)位置。在本實(shí)施例中，亦可在所述調(diào)節(jié)絲桿23上標(biāo)注刻度，從而可對(duì)料箱的位置進(jìn)行精確的調(diào)整。在上述實(shí)施例中，本實(shí)用新型的自動(dòng)光整機(jī)還可包括與所述主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置18、主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置17及料箱驅(qū)動(dòng)裝置20分別相連接的控制裝置9，所述控制裝置9用來(lái)控制所述主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置18、主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置17及料箱驅(qū)動(dòng)裝置20的打開(kāi)和關(guān)閉，操作者不需要走到光整機(jī)的不同部位打開(kāi)或關(guān)閉不同的驅(qū)動(dòng)裝置，僅需在一個(gè)操作位即可進(jìn)行全部操作，從而提高了效率。在上述實(shí)施例中，所述自動(dòng)光整機(jī)還包括與所述料箱4相連接的水循環(huán)裝置12。 在所述料箱4中通入水，可提供磨液對(duì)工件19的表面組織進(jìn)行反應(yīng)，改善其光整效果，并把光整過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)帶出。在上述實(shí)施例中，所述自動(dòng)光整機(jī)的一側(cè)設(shè)有供操作者操作時(shí)站立的踏板11，可供操作者站在其上進(jìn)行操作。在上述實(shí)施例中，所述踏11的上表面設(shè)有允許磨料通過(guò)的通孔，所述踏板11的下方設(shè)有接收自所述通孔落下的磨料的收納盒(圖中未示出)，用于收納取出光整后的工件 19時(shí)帶出的磨料，當(dāng)收納盒內(nèi)裝滿磨料時(shí)可將收納盒取出將磨料回收，減少了磨料的浪費(fèi)。在上述實(shí)施例中，所述自動(dòng)光整機(jī)還包括罩在所述料箱4和主軸箱8外部的外罩 10，所述外罩10 —方面可以防止外界的灰塵進(jìn)入自動(dòng)光整機(jī)的料箱4和主軸箱8，從而延長(zhǎng)自動(dòng)光整機(jī)的使用壽命，另一方面可防止轉(zhuǎn)動(dòng)的料箱4和主軸箱8對(duì)操作者造成傷害，同時(shí)還為所述控制裝置9提供了安裝的支撐。在上述實(shí)施例中，所述自動(dòng)光整機(jī)還包括對(duì)所述主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置 18、主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置17及料箱驅(qū)動(dòng)裝置20進(jìn)行潤(rùn)滑的潤(rùn)滑裝置5。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)光整機(jī)，包括料箱總成、位于所述料箱總成上方的主軸箱總成以及與所述主軸箱總成連接的橫梁，所述橫梁與驅(qū)動(dòng)所述橫梁上升或下降的橫梁驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述料箱總成包括裝有磨料的料箱和驅(qū)動(dòng)所述料箱旋轉(zhuǎn)的料箱驅(qū)動(dòng)裝置；所述主軸箱總成包括主軸箱，所述主軸箱設(shè)有至少一根用于安裝待光整工件的主軸及驅(qū)動(dòng)每根所述主軸自轉(zhuǎn)的主軸驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述主軸箱總成還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述主軸箱旋轉(zhuǎn)的主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)光整機(jī)，其特征在于所述主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)光整機(jī)，其特征在于所述料箱總成還包括底板，所述自動(dòng)光整機(jī)還包括設(shè)在所述料箱總成下方的底座及沿所述底板的兩側(cè)設(shè)置的壓板，所述壓板包括與所述底座相連接的第一連接部及位于所述底板之上的第二連接部，所述第二連接部具有軸線垂直于所述底板的螺孔，所述螺孔內(nèi)安裝有螺釘，所述螺釘?shù)囊欢说謮涸谒龅装迳稀?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)光整機(jī)，其特征在于所述料箱總成還包括分別與所述料箱和底座相連接并用來(lái)調(diào)節(jié)所述料箱的位置的料箱調(diào)節(jié)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)光整機(jī)，其特征在于所述底座設(shè)有一支撐板，所述料筒調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)絲桿和與所述調(diào)節(jié)絲桿的一端相配合的調(diào)節(jié)絲母，所述調(diào)節(jié)絲母與所述料箱相連接，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端通過(guò)軸承安裝在所述支撐板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)光整機(jī)，其特征在于還包括與所述橫梁驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置及料箱驅(qū)動(dòng)裝置分別相連接并用于控制所述橫梁驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置及料箱驅(qū)動(dòng)裝置的控制裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)光整機(jī)，其特征在于所述橫梁驅(qū)動(dòng)裝置包括升降電機(jī)、 在所述升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)的滾珠絲杠、與所述橫梁連接并與所述滾珠絲杠相配合的絲母及供所述橫梁沿其滑動(dòng)的導(dǎo)軌，所述滾珠絲杠和所述導(dǎo)軌均垂直于水平面設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)光整機(jī)，其特征在于所述料箱驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)、與所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承、通過(guò)所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸承驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)光整機(jī)，其特征在于還包括與所述料箱相連接的水循環(huán)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)光整機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)光整機(jī)的一側(cè)設(shè)有供操作者操作時(shí)站立的踏板，所述踏板的上表面設(shè)有允許磨料通過(guò)的通孔，所述踏板的下方設(shè)有接收自所述通孔落下的磨料的收納盒。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)光整機(jī)，包括料箱總成、位于所述料箱總成上方的主軸箱總成以及與所述主軸箱總成連接的橫梁，所述橫梁與驅(qū)動(dòng)所述橫梁上升或下降的橫梁驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述料箱總成包括裝有磨料的料箱和驅(qū)動(dòng)所述料箱旋轉(zhuǎn)的料箱驅(qū)動(dòng)裝置；所述主軸箱總成包括主軸箱，所述主軸箱設(shè)有至少一根用于安裝待光整工件的主軸及驅(qū)動(dòng)每根所述主軸自轉(zhuǎn)的主軸驅(qū)動(dòng)裝置，所述主軸箱總成還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述主軸箱旋轉(zhuǎn)的主軸箱驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的自動(dòng)光整機(jī)克服現(xiàn)有的光整機(jī)操作者勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低缺點(diǎn)，提供一種減小操作者勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)提高效率的自動(dòng)光整機(jī)。
文檔編號(hào)B24B31/033GK201989038SQ201020684929
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者劉桂蓮, 古青艷, 呂彤, 姜豪增, 田紅軍, 趙淑英, 都春義, 高云松 申請(qǐng)人:廊坊市北方天宇機(jī)電技術(shù)有限公司