專利名稱：一種鑄件空冷架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鑄件冷卻裝置，特別涉及一種鑄件空冷架。
背景技術(shù)：
目前，剛從生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的毛坯鑄件溫度一般在700°C以上，生產(chǎn)出來后毛 坯采用集中堆放，毛坯釋放出來的熱量不能及時(shí)散發(fā)出來，因此常造成鑄件硬度不均勻，存 在質(zhì)量隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄件空冷架，以改善現(xiàn)有鑄件散熱不良影響鑄件 質(zhì)量的現(xiàn)狀。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種鑄件空冷架，所述的空冷架包括用于放置鑄件的托板以及位于托板下部的支 撐架，所述托板上設(shè)置有鏤空孔。較好的，所述的支撐架位于托板兩側(cè)下部。所述的支撐架可折疊收起，方便收納。支撐架底部設(shè)有萬向輪，便于移動(dòng)。鏤空孔大小、形狀相同，獲得的散熱效果均勻，同時(shí)空冷架的外觀也更有美感。鏤空孔為圓形、橢圓形、正方形、長方形、菱形、星形、三角形或不規(guī)則形狀。本實(shí)用新型的鑄件空冷架結(jié)構(gòu)簡單，可以保證鑄件均勻空冷，使用時(shí)可將剛生產(chǎn) 出來的鑄件放置在空冷架上的鏤空位置，鑄件可以均勻的向空氣中散發(fā)熱量，使鑄件的內(nèi) 孔和外圓均勻冷卻，從而降低硬度差異，減少內(nèi)應(yīng)力，保證鑄件質(zhì)量。同時(shí)，還節(jié)省了人力， 減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型鑄件空冷架的側(cè)視圖；圖2為圖1所示鑄件空冷架上托板鏤空孔為橢圓形的結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖1所示鑄件空冷架上托板鏤空孔為菱形的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下以具體實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 不限于此實(shí)施例1一種鑄件空冷架，如圖1所示，包括用于放置鑄件的托板1，托板1的兩側(cè)下部即托 板1的四角下部分別垂直設(shè)置支撐架2，各支撐架2的底部均設(shè)置一萬向輪3。所述托板1上均勻設(shè)置有形狀為橢圓形、大小相同的鏤空孔4，如圖2所示。[0019]所述支撐架2可以折疊收起。使用時(shí)將空冷架推動(dòng)到生產(chǎn)現(xiàn)場附近，把鑄件放置在小車托板上的鏤空位置上， 實(shí)現(xiàn)鑄件均勻的向空氣中散發(fā)熱量。此外，所述的鏤空孔4還可以為菱形(如圖3所示)、圓形、正方形、長方形、星形、三 角形以及不規(guī)則形狀等。
權(quán)利要求1.一種鑄件空冷架，其特征在于，所述的空冷架包括用于放置鑄件的托板以及位于托 板下部的支撐架，所述托板上設(shè)置有鏤空孔。
2.如權(quán)利要求1所述的鑄件空冷架，其特征在于，所述的支撐架位于托板兩側(cè)下部。
3.如權(quán)利要求2所述的鑄件空冷架，其特征在于，所述的支撐架可折疊收起。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的鑄件空冷架，其特征在于，支撐架底部設(shè)有萬向輪。
5.如權(quán)利要求4所述的鑄件空冷架，其特征在于，鏤空孔大小、形狀相同。
6.如權(quán)利要求5所述的鑄件空冷架，其特征在于，鏤空孔為圓形、橢圓形、正方形、長方 形、菱形、星形、三角形或不規(guī)則形狀。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鑄件冷卻裝置，特別涉及一種鑄件空冷架。所述的空冷架包括用于放置鑄件的托板以及位于托板下部的支撐架，所述托板上設(shè)置有鏤空孔。本實(shí)用新型的鑄件空冷架結(jié)構(gòu)簡單，可以保證鑄件均勻空冷，使用時(shí)可將剛生產(chǎn)出來的鑄件放置在空冷架上的鏤空位置，鑄件可以均勻的向空氣中散發(fā)熱量，使鑄件的內(nèi)孔和外圓均勻冷卻，從而降低硬度差異，減少內(nèi)應(yīng)力，保證鑄件質(zhì)量。同時(shí)，還節(jié)省了人力，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號C21D1/00GK201864745SQ20102061533
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者趙廣華, 鄒悟會(huì), 高廣東 申請人:河南省中原內(nèi)配股份有限公司