專利名稱：非高爐煉銅的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種非高爐煉銅的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著全球鋼鐵市場(chǎng)的新一輪快速增長(zhǎng)，鐵礦石、焦炭等原料出現(xiàn)供不應(yīng)求 的局面，世界范圍內(nèi)廢鋼資源也緊缺。采用非高爐煉鐵技術(shù)將省去煉焦、燒結(jié)過程，是節(jié)約 資源、保護(hù)環(huán)境的新一代冶煉技術(shù)，其技術(shù)發(fā)展受到煉鐵界普遍關(guān)注。我們國(guó)家非高爐煉鐵 的產(chǎn)量還不到世界的1 %，因此研發(fā)適合中國(guó)國(guó)情的非高爐煉鐵技術(shù)對(duì)中國(guó)鋼鐵工業(yè)的未 來發(fā)展具有重要意義。其中爐體冷卻設(shè)備性能直接關(guān)系到非高爐煉鐵爐的壽命和工作效 率。我國(guó)在該方面的試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù)還較少，尚須深入研究。非高爐爐體冷卻設(shè)備，可 適應(yīng)氣基法和煤基法直接還原生產(chǎn)技術(shù)，原料不需要采用燒結(jié)礦，直接采用球團(tuán)礦，對(duì)緩解 當(dāng)今世界范圍內(nèi)煉焦煤資源日益匿乏有著重要意義。但非高爐爐體冷卻設(shè)備在使用過程 中，由于自身的散熱效率不高，致使影響冷卻的效果。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種冷卻效果好的非高爐煉銅的冷
卻裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下非高爐煉銅的冷卻裝置，銅材壁體的空腔中設(shè)有冷卻管道，冷卻管道呈U形，銅材 壁體的正面上設(shè)置有銅材掛渣齒槽，在冷卻管道的每個(gè)轉(zhuǎn)彎處以及轉(zhuǎn)彎處的兩側(cè)設(shè)有用于 冷卻管道的定位裝置，定位裝置與銅材壁體內(nèi)壁面固定連接，所述冷卻管道上間隔設(shè)置有 若干個(gè)輔助散熱片。所述定位裝置為箍片，該箍片的中部呈弧形的隆起，箍片的兩端為平直狀，箍片的 兩端通過螺釘與銅材壁體固定連接。所述輔助散熱片的橫截面為矩形面或者呈“S”形面。采用了上述方案，在冷卻管道的每個(gè)轉(zhuǎn)彎處以及轉(zhuǎn)彎處的兩側(cè)設(shè)有用于冷卻管道 的定位裝置，定位裝置與銅材壁體內(nèi)壁面固定連接，冷卻管道的轉(zhuǎn)彎處以及冷卻管道的兩 側(cè)設(shè)置定位裝置，這樣的布置方式對(duì)冷卻管形成了三點(diǎn)定位，可以使冷卻管道牢固固定在 銅材壁體上。所述冷卻管道上間隔設(shè)置有若干個(gè)輔助散熱片，通過輔助散熱片可以幫助冷 卻管道上的熱量散發(fā)，提高散熱效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型銅材壁體正面的示意圖；附圖中，1為銅材壁體，2為冷卻管道，3為輔助散熱片，4為定位裝置，5為掛渣齒具體實(shí)施方式參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的非高爐煉銅的冷卻裝置，銅材壁體1由銅板制作而成，其 內(nèi)部為空心狀態(tài)，因此形成一個(gè)空腔。銅材壁體1的空腔中設(shè)有冷卻管道2，冷卻管道2也 采用銅制作而成。冷卻管道2的進(jìn)水口位于銅材壁體1的左上角，冷卻管道2的出水口位 于銅材壁體1的右上角。冷卻管道2呈U形，所述冷卻管道上間隔設(shè)置有若干個(gè)輔助散熱 片3，輔助散熱片的橫截面為矩形面或者呈“S”形面，本實(shí)施例中，輔助散熱片的橫截面為 矩形面。在冷卻管道的每個(gè)轉(zhuǎn)彎處以及轉(zhuǎn)彎處的兩側(cè)設(shè)有用于冷卻管道的定位裝置4，定 位裝置與銅材壁體內(nèi)壁面固定連接，通過定位裝置可以使冷卻管道穩(wěn)固地固定在銅材壁體 上。定位裝置4為箍片，該箍片的中部呈弧形的隆起，箍片的兩端為平直狀，箍片的兩端通 過螺釘與銅材壁體固定連接。銅材壁體的正面上設(shè)置有銅材掛渣齒槽5。
權(quán)利要求1.非高爐煉銅的冷卻裝置，銅材壁體的空腔中設(shè)有冷卻管道，冷卻管道呈U形，銅材壁 體的正面上設(shè)置有銅材掛渣齒槽，其特征在于在冷卻管道的每個(gè)轉(zhuǎn)彎處以及轉(zhuǎn)彎處的兩 側(cè)設(shè)有用于冷卻管道的定位裝置，定位裝置與銅材壁體內(nèi)壁面固定連接，所述冷卻管道上 間隔設(shè)置有若干個(gè)輔助散熱片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非高爐煉銅的冷卻裝置，其特征在于所述定位裝置為箍片， 該箍片的中部呈弧形的隆起，箍片的兩端為平直狀，箍片的兩端通過螺釘與銅材壁體固定 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非高爐煉銅的冷卻裝置，其特征在于所述輔助散熱片的橫 截面為矩形面或者呈“S”形面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種非高爐煉銅的冷卻裝置，銅材壁體的空腔中設(shè)有冷卻管道，冷卻管道呈U形，銅材壁體的正面上設(shè)置有銅材掛渣齒槽，在冷卻管道的每個(gè)轉(zhuǎn)彎處以及轉(zhuǎn)彎處的兩側(cè)設(shè)有用于冷卻管道的定位裝置，定位裝置與銅材壁體內(nèi)壁面固定連接，所述冷卻管道上間隔設(shè)置有若干個(gè)輔助散熱片。通過輔助散熱片可以幫助冷卻管道上的熱量散發(fā)，提高散熱效率。
文檔編號(hào)C22B15/00GK201850297SQ201020597950
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者廖維秀 申請(qǐng)人:廖維秀