專利名稱：一種空心鑄錠用雙段式結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種空心鑄錠用雙段式結(jié)晶器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于金屬合金化鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種空心鑄錠用雙段 式結(jié)晶器，用于立式鑄造空心銅合金鑄錠。
背景技術(shù)：
[0002]目前，銅合金鑄造中多采用無(wú)芯的結(jié)晶器來(lái)鑄造實(shí)心銅合金鑄錠。若要鑄造空 心鑄錠，必然要設(shè)計(jì)新型結(jié)構(gòu)的結(jié)晶器，用以適應(yīng)空心鑄錠的生產(chǎn)。鑄造空心銅合金鑄 錠的技術(shù)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)并不多見(jiàn)，僅有水平鑄造空心錠的技術(shù)，此技術(shù)不能鑄造大規(guī)格的空 心鑄錠。[0003]要實(shí)現(xiàn)大規(guī)格銅合金空心鑄錠的生產(chǎn)，結(jié)晶器是技術(shù)的難點(diǎn)和關(guān)鍵。由于大規(guī) 格空心銅合金鑄錠在結(jié)晶冷卻中釋放大量的熱量，及時(shí)冷卻、帶走熱量十分重要?？招?錠結(jié)晶冷卻收縮快，為了解決熔液補(bǔ)給及時(shí)、成型下拉不斷芯頭、內(nèi)部組織晶粒均勻無(wú) 缺陷，表面無(wú)瘤疤等三方面的工藝與質(zhì)量問(wèn)題，需要結(jié)合空心錠的鑄造技術(shù)實(shí)際，研制 適合生產(chǎn)、滿足工藝與質(zhì)量要求的結(jié)晶器。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種空心鑄錠用雙段式結(jié)晶器，使鑄造金屬合金產(chǎn)品 的內(nèi)部晶粒細(xì)化、均勻，內(nèi)部組織的強(qiáng)度和性能大幅提高，有效控制鑄造空心銅合金鑄 錠的內(nèi)、外表面缺陷。[0005]本實(shí)用新型完成其發(fā)明任務(wù)所采用如下技術(shù)方案是[0006]一種空心鑄錠用雙段式結(jié)晶器，由芯頭構(gòu)件、常規(guī)圓筒形結(jié)晶器兩部分構(gòu)成； 所述芯頭構(gòu)件具有澆注池，澆注池外側(cè)套置有保護(hù)作用的金屬套，澆注池與成型芯頭上 部螺紋連接，構(gòu)成芯頭構(gòu)件；所述芯頭構(gòu)件通過(guò)澆注池與常規(guī)圓筒形結(jié)晶器卡接連接， 芯頭構(gòu)件的成型芯頭與常規(guī)圓筒形結(jié)晶器之間構(gòu)成環(huán)形澆注腔室；所述澆注池底面具有 澆注口，澆注口與芯頭上部的澆注通道連通，澆注通道與成型芯頭、常規(guī)圓筒形結(jié)晶器 之間的環(huán)形澆注腔室連通。[0007]所述的成型芯頭具有<10°的錐度。[0008]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性[0009]該結(jié)晶器與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、使用效果好的 優(yōu)點(diǎn)，能夠使鑄造金屬合金產(chǎn)品的內(nèi)部晶粒細(xì)化、均勻，內(nèi)部組織的強(qiáng)度和性能大幅提 高，鑄造空心銅合金鑄錠的內(nèi)、外表面缺陷得到有效控制。


[0010]圖1是空心鑄錠用雙段式結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中1、澆注池；2、金屬套，3、常規(guī)圓筒形結(jié)晶器，4、成型芯頭，5、澆 注通道。
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0013]如圖1所示，一種空心鑄錠用雙段式結(jié)晶器，由芯頭構(gòu)件、常規(guī)圓筒形結(jié)晶器 3兩部分構(gòu)成構(gòu)成；所述芯頭構(gòu)件具有澆注池1，本實(shí)施例的澆注池為石墨材料制成，澆 注池1外側(cè)套置有保護(hù)作用的金屬套2，保護(hù)澆注池1在溫差較大的澆鑄條件下不出現(xiàn)皸 裂，安全鑄造；澆注池1與成型芯頭4上部螺紋連接，構(gòu)成芯頭構(gòu)件；成型芯頭4為石墨 材質(zhì)；所述芯頭構(gòu)件通過(guò)澆注池1與常規(guī)圓筒形結(jié)晶器3卡接連接，常規(guī)圓筒形結(jié)晶器3 為普通的圓筒形澆注結(jié)晶器，用以單獨(dú)使用時(shí)，實(shí)現(xiàn)常規(guī)的實(shí)心鑄造。芯頭構(gòu)件的成型 芯頭4與常規(guī)圓筒形結(jié)晶器3之間構(gòu)成環(huán)形澆注腔室；所述澆注池1底面具有澆注口， 澆注口與芯頭上部的澆注通道5連通，澆注通道5與成型芯頭4、常規(guī)圓筒形結(jié)晶器3之 間的環(huán)形澆注腔室連通。成型芯頭具有<10°的錐度，空心錠在鑄造冷卻中會(huì)向中心收 縮，收縮形成的抱芯力很大，筆直的芯頭在鑄造中不容易向下脫模，更嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生抱 斷芯頭的情況，所以，芯頭具有適度的錐度是必要的，為了保證空心錠內(nèi)表面的光滑和 筆直，根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況成型芯頭的錐度不大于10°。[0014]使用時(shí)，把芯頭構(gòu)件與常規(guī)結(jié)晶器3卡接連接，鑄造熔液澆注到澆注池1內(nèi)，通 過(guò)澆注池1的澆注口進(jìn)入成型芯頭4上部的澆注通道5內(nèi)，經(jīng)澆注通道5流入成型芯頭4 與常規(guī)圓筒形結(jié)晶器3之間構(gòu)成的環(huán)形澆注腔室內(nèi)，在環(huán)形澆注腔室內(nèi)進(jìn)行冷卻鑄造， 由于成型芯頭4具有一定斜度的成型空心，空心銅合金鑄錠與成型芯頭4之間可自由滑 動(dòng)，鑄造拉錠阻力較小，鑄造過(guò)程成型充分，鑄錠質(zhì)量良好。
權(quán)利要求1.一種空心鑄錠用雙段式結(jié)晶器，其特征是結(jié)晶器由芯頭構(gòu)件、常規(guī)圓筒形結(jié)晶 器(3)兩部分構(gòu)成；所述芯頭構(gòu)件具有澆注池(1)，澆注池(1)外側(cè)套置有保護(hù)作用的金 屬套0)，澆注池(1)與成型芯頭(4)上部螺紋連接，構(gòu)成芯頭構(gòu)件；所述芯頭構(gòu)件通過(guò) 澆注池(1)與常規(guī)圓筒形結(jié)晶器(3)卡接連接，芯頭構(gòu)件的成型芯頭(4)與常規(guī)圓筒形結(jié) 晶器C3)之間構(gòu)成環(huán)形澆注腔室；所述澆注池(1)底面具有澆注口，澆注口與芯頭上部的 澆注通道( 連通，澆注通道( 與成型芯頭G)、常規(guī)圓筒形結(jié)晶器C3)之間的環(huán)形澆 注腔室連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心鑄錠用雙段式結(jié)晶器，其特征是所述的成型芯頭(4) 具有<10°的錐度。
專利摘要本實(shí)用新型屬于金屬合金化鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種空心鑄錠用雙段式結(jié)晶器，由芯頭構(gòu)件、常規(guī)圓筒形結(jié)晶器(3)兩部分構(gòu)成；所述芯頭構(gòu)件具有澆注池(1)，澆注池(1)外側(cè)套置有保護(hù)作用的金屬套(2)，澆注池(1)與成型芯頭(4)上部螺紋連接；所述芯頭構(gòu)件通過(guò)澆注池(1)與常規(guī)圓筒形結(jié)晶器(3)卡接連接，芯頭構(gòu)件的成型芯頭(4)與常規(guī)圓筒形結(jié)晶器(3)之間構(gòu)成環(huán)形澆注腔室；所述澆注池(1)底面具有澆注口，澆注口與芯頭上部的澆注通道(5)連接，澆注通道(5)與成型芯頭(4)、常規(guī)圓筒形結(jié)晶器(3)之間的環(huán)形澆注腔室連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低、使用效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22D7/08GK201807706SQ201020543328
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者詹堯, 郜貞軒, 陳衛(wèi) 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)雙瑞達(dá)特銅有限公司