專利名稱：簡易帶鋼去毛刺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及處理冷軋帶鋼分切后邊部毛刺的裝置，具體地指一種簡易帶鋼去 毛刺裝置。
背景技術(shù)：
冷軋帶鋼的表面質(zhì)量、邊部質(zhì)量要求很高，尤其是邊部毛刺一般要求不超過厚差 要求的1/2。現(xiàn)有同行業(yè)帶鋼去毛刺的方式主要有三種(1)砂輪或錐形輪圓周打磨方式所述帶鋼去毛刺裝置主要由去毛刺輥、支撐體 和傳動裝置構(gòu)成，傳動裝置中的電機(jī)帶動軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動安裝在軸上的去毛刺輥轉(zhuǎn)動，去 毛刺輥輥面為錐形面，輥體面為粗糙鋼質(zhì)砂面，帶鋼單面與去毛刺輥接觸，依靠輥體與帶鋼 相對轉(zhuǎn)動，磨去帶鋼毛刺。這種方式存在的問題a.去毛刺效果不佳，只能去除帶鋼兩條鋒 利棱邊的毛刺；b.無法根據(jù)毛刺情況進(jìn)行調(diào)節(jié)；c.容易造成帶鋼表面磨傷；d.無法滿足多 條帶鋼同時去毛刺的要求。(2)用刀具和調(diào)整裝置配合去毛刺如中國專利公告號為C擬822850Y的帶鋼去毛 刺裝置，該裝置由支撐體、刀具安裝橫梁、刀具和調(diào)整裝置組成，該裝置能去除帶鋼四條鋒 利棱邊的毛刺。但為了實現(xiàn)去毛刺功能，在安裝刀具時，需將刀具的刀刃相對，刀具調(diào)整比 較繁瑣，且單一道次打磨不能徹底消除帶鋼毛刺。(3)用移動的小壓輥在帶鋼表面橫向運(yùn)動來達(dá)到去毛刺效果如中國專利公告號 為CN201283382Y的帶鋼壓毛刺機(jī)裝置，該裝置在有效壓除帶鋼毛刺的同時，還可修磨導(dǎo)向 輥表面，避免了帶鋼表面劃痕的產(chǎn)生。但是，帶鋼毛刺的消除需比較復(fù)雜的驅(qū)動裝置和傳感 裝置，修磨導(dǎo)向輥表面須安裝修磨體，投入大，不節(jié)能環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種簡易去除帶鋼毛刺的裝置，不僅能夠 有效去除多條帶鋼的四條鋒利棱邊毛刺，而且去毛刺的同時不會造成帶鋼的磨傷。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所設(shè)計的簡易去除帶鋼毛刺的裝置，包括底座， 底座的上方通過支撐組件平行布置有橫梁，所述橫梁與底座之間設(shè)置有若干磨邊壓輪組 件，所述每一磨邊壓輪組件由上下相對布置的平面輪和凹面輪配合組成，所述平面輪和凹 面輪通過各自的軸承和支架安裝在橫梁和底座上，所述橫梁上還設(shè)置有與每一磨邊壓輪組 件一一對應(yīng)的調(diào)緊裝置，用于調(diào)節(jié)平面輪和凹面輪之間帶鋼的壓緊程度。優(yōu)選地，設(shè)置在橫梁與底座之間的若干磨邊壓輪組件分前后兩排布置，前后兩排 磨邊壓輪組件的平面輪和凹面輪上下交錯布置。磨邊壓輪組件通過上下兩輪組合對帶鋼表 面壓平和毛刺磨邊。多組磨邊壓輪組件的聯(lián)合可同時處理多條帶鋼，提高工作效率。優(yōu)選地，所述支撐組件為設(shè)置在橫梁和底座之間的絲桿調(diào)節(jié)組件。橫梁可通過絲 桿調(diào)節(jié)組件上下移動，并通過絲桿調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)橫梁水平位置。優(yōu)選地，所述橫梁上的調(diào)緊裝置為通過疊簧與磨邊壓輪組件相連的調(diào)節(jié)螺栓。每組磨邊壓輪組件通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)平面輪和凹面輪之間帶鋼的壓緊程度。疊簧保證每次調(diào) 節(jié)壓緊程度的持續(xù)性。所述平面輪和凹面輪由耐磨鋼制成，耐磨性好，輪面寬度和凹輪凹形可靈活設(shè)計， 從而去除不同寬度和厚度的帶鋼的毛刺。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、去毛刺效果好，不僅能夠有效去除多條帶鋼的四條鋒利棱邊毛刺的裝置，而且 去毛刺的同時不會造成帶鋼的磨傷、劃傷，提高了帶鋼表面質(zhì)量；2、可根據(jù)帶鋼毛刺大小，靈活調(diào)節(jié)平面輪和凹面輪之間帶鋼的壓緊程度，避免帶 鋼磨傷；3、磨邊壓輪組件通過軸承與支架固定，易更換，省時省力，安裝維護(hù)方便，提高作 業(yè)效率；4、因有多組磨邊壓輪組件，可同時對多條帶鋼去毛刺，適用于多種不同寬度帶 鋼；5、結(jié)構(gòu)簡單，不需要驅(qū)動裝置，操作容易，成本低廉，節(jié)能環(huán)保。
圖1為本實用新型的一個實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖中所示簡易的帶鋼去毛刺裝置，包括底座5，在底座5的上方通過支撐組件4平 行布置有橫梁1，所述支撐組件4為設(shè)置在橫梁1和底座5之間的絲桿調(diào)節(jié)組件。橫梁1與 底座5之間設(shè)置有若干磨邊壓輪組件3，每一磨邊壓輪組件3由上下相對布置的平面輪3-1 和凹面輪3-2配合組成，平面輪3-1和凹面輪3-2通過各自的軸承7和支架6安裝在橫梁 1和底座5上，橫梁1上還設(shè)置有與每一磨邊壓輪組件3 —一對應(yīng)的調(diào)緊裝置2，用于調(diào)節(jié) 平面輪3-1和凹面輪3-2之間帶鋼8的壓緊程度。所述橫梁1上的調(diào)緊裝置2為通過疊簧 與磨邊壓輪組件3相連的調(diào)節(jié)螺栓。所述設(shè)置在橫梁1與底座5之間的若干磨邊壓輪組件 3分前后兩排布置，前后兩排磨邊壓輪組件3的平面輪3-1和凹面輪3-2上下交錯布置。磨邊壓輪組件3的平面輪3-1和凹面輪3-2由耐磨鋼制成，輪面寬度和凹輪凹形 根據(jù)帶鋼的寬度和厚度設(shè)計。使用前根據(jù)不同帶鋼規(guī)格更換相應(yīng)型號的平面輪3-1和凹面輪3-2，并按照圖2 所示的方式將每一磨邊壓輪組件3的平面輪3-1和凹面輪3-2通過軸承7和支架6上下相 對安裝在橫梁1和底座5之間，若干磨邊壓輪組件3分前后兩排布置，前后兩排的平面輪 3-1和凹面輪3-2上下交錯布置；將帶鋼8放入每一磨邊壓輪組件3的平面輪3-1和凹面 輪3-2之間，根據(jù)不同的毛刺情況，通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)平面輪3-1和凹面輪3-2之間帶鋼8 的壓緊程度。使用時運(yùn)動中的帶鋼8進(jìn)入該裝置，再進(jìn)入夾送機(jī)組，帶鋼8通過夾送機(jī)組后，由 夾送機(jī)產(chǎn)生的推動力量往前運(yùn)動，帶鋼8的向前運(yùn)動帶動磨邊壓輪組件3的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)連續(xù)運(yùn)作；磨邊壓輪組件3轉(zhuǎn)動的同時，平面輪3-1和凹面輪3-2對帶鋼8擠壓產(chǎn)生表面壓 平效果，在平面輪3-1和凹面輪3-2壓緊面外的毛刺被平面輪3-1和凹面輪3-2在相向轉(zhuǎn) 動和擠壓的過程中打磨掉。帶鋼8的向前運(yùn)動，使磨邊壓輪組件3連續(xù)地對帶鋼8進(jìn)行表 面壓平和毛刺磨邊，從而達(dá)到去毛刺的效果。
權(quán)利要求1.一種簡易帶鋼去毛刺裝置，包括底座(5)，其特征在于所述底座(5)的上方通過支 撐組件(4)平行布置有橫梁(1)，所述橫梁(1)與底座( 之間設(shè)置有若干磨邊壓輪組件 (3)，所述每一磨邊壓輪組件(3)由上下相對布置的平面輪(3-1)和凹面輪(3- 配合組 成，所述平面輪(3-1)和凹面輪(3- 通過各自的軸承(7)和支架(6)安裝在橫梁(1)和 底座( 上，所述橫梁(1)上還設(shè)置有與每一磨邊壓輪組件C3) —一對應(yīng)的調(diào)緊裝置0)， 用于調(diào)節(jié)平面輪(3-1)和凹面輪(3-2)之間帶鋼(8)的壓緊程度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簡易帶鋼去毛刺裝置，其特征在于所述設(shè)置在橫梁(1)與 底座( 之間的若干磨邊壓輪組件C3)分前后兩排布置，前后兩排磨邊壓輪組件(3)的平 面輪(3-1)和凹面輪(3- 上下交錯布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的簡易帶鋼去毛刺裝置，其特征在于所述支撐組件(4)為 設(shè)置在橫梁(1)和底座( 之間的絲桿調(diào)節(jié)組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的簡易帶鋼去毛刺裝置，其特征在于所述橫梁(1)上的 調(diào)緊裝置O)為通過疊簧與磨邊壓輪組件C3)相連的調(diào)節(jié)螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡易帶鋼去毛刺裝置，其特征在于所述橫梁(1)上的調(diào)緊 裝置O)為通過疊簧與磨邊壓輪組件C3)相連的調(diào)節(jié)螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種簡易的帶鋼去毛刺裝置，包括底座，底座的上方通過支撐組件平行布置有橫梁，所述橫梁與底座之間設(shè)置有若干磨邊壓輪組件，所述每一磨邊壓輪組件由上下相對布置的平面輪和凹面輪配合組成，所述平面輪和凹面輪通過各自的軸承和支架安裝在橫梁和底座上，所述橫梁上還設(shè)置有與每一磨邊壓輪組件一一對應(yīng)的調(diào)緊裝置，用于調(diào)節(jié)平面輪和凹面輪之間帶鋼的壓緊程度。該裝置不僅能夠有效去除多條帶鋼的四條鋒利棱邊毛刺，而且去毛刺的同時不會造成帶鋼的磨傷。因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、去毛刺效果好、操作簡單、安裝維護(hù)方便、成本低廉、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，可適用于多種規(guī)格帶鋼。
文檔編號B24B9/04GK201872035SQ201020514368
公開日2011年6月22日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者吳遠(yuǎn)東, 孫開裕, 張建國, 王丹, 王勇 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司