專利名稱:一種強混機耙齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及球團混料領(lǐng)域,尤其涉及一種球團混料機的強混機耙齒。
背景技術(shù):
目前球團生產(chǎn)的限制環(huán)節(jié)主要是強力混合機的耙齒磨損非常嚴(yán)重,平均一個月左 右即需更換一次耙齒,勞動強度大,危險,耙齒消耗較大,強力混合機混合效果不穩(wěn)定,影響 生球質(zhì)量及球團礦質(zhì)量,嚴(yán)重時還會影響下游設(shè)備順行,因此,提高耙齒使用壽命,可有效 解決球團混料生產(chǎn)中存在的混勻難題,保證生產(chǎn)順行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種強混機耙齒,提高耙齒使用壽命,延長檢修周期,保 證生產(chǎn)順行。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是一種強混機耙齒,包括鑄造耙齒體,其特征在于,在鑄造耙齒體的工作表面上設(shè)置 一層10 20 μ m的硬質(zhì)合金復(fù)合層。所述復(fù)合層是超音速熱噴涂層。所述硬質(zhì)合金主要成分為碳化鎢。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是工藝簡單易行,可延長強混機耙齒壽 命1 2倍以上,延長檢修周期,保證生產(chǎn)順行。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖1,一種強混機耙齒,包括16Mn材質(zhì)鑄造耙齒體1和在鑄造耙齒體的工作表 面上設(shè)置一層10 20 μ m的硬質(zhì)合金復(fù)合層2。復(fù)合層是采用超音速熱噴涂技術(shù)實現(xiàn)的。 硬質(zhì)合金主要成分為碳化鎢。本實用新型的硬質(zhì)合金復(fù)合層2采用超音速熱噴涂的工藝條件是首先將鑄造耙齒體1的工作表面進行去油、除銹、噴砂毛化處理,以利于硬質(zhì)合金 復(fù)合層2的附著,然后使用超音速熱噴涂機將硬質(zhì)合金粉末熔化進行噴涂,使硬質(zhì)合金均 勻涂在鑄造耙齒體1的工作表面上,厚度10 20 μ m為宜。此工藝特點是簡單易行,可延 長強混機耙齒壽命1 2倍以上,延長檢修周期,保證生產(chǎn)順行。
權(quán)利要求一種強混機耙齒,包括鑄造耙齒體,其特征在于,在鑄造耙齒體的工作表面上設(shè)置一層10~20μm的硬質(zhì)合金復(fù)合層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強混機耙齒,其特征在于,所述復(fù)合層是超音速熱噴涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強混機耙齒,其特征在于,所述硬質(zhì)合金主要成分為碳 化鎢。
專利摘要本實用新型涉及球團混料領(lǐng)域,尤其涉及一種強混機耙齒,包括鑄造耙齒體,其特征在于,在鑄造耙齒體的工作表面上設(shè)置一層10~20μm的硬質(zhì)合金復(fù)合層。所述復(fù)合層是超音速熱噴涂層。所述硬質(zhì)合金主要成分為碳化鎢。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是工藝簡單易行,可延長強混機耙齒壽命1~2倍以上,延長檢修周期,保證生產(chǎn)順行。
文檔編號C23C4/10GK201737988SQ20102021936
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者劉宇, 張為勛, 朱紅東, 王志君, 韓曉東, 龍承俊 申請人:鞍鋼股份有限公司