專利名稱：一種氣力浸出槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浸出槽，屬于黃金氰化工藝提取金、銀，或用于有色金屬礦物 濕法冶金浸出作業(yè)的設(shè)備。
技術(shù)背景浸出槽是黃金氰化工藝提取金、銀的主要設(shè)備之一，細(xì)磨后的礦物在氰化物溶液 中經(jīng)充氣、攪拌，使礦物中的金、銀溶解。目前，國(guó)內(nèi)外廣泛采用的浸出設(shè)備多是機(jī)械攪拌式 浸出槽，為了滿足金、銀溶解反應(yīng)所需要的氧，要在攪拌的同時(shí)，不斷向礦漿內(nèi)充入空氣。為 了保證礦物顆粒中金的溶解速度，對(duì)于礦漿必須具有一定的攪拌強(qiáng)度。這樣，一是使礦物顆 粒在礦漿中更好的懸浮，保證浸出槽內(nèi)的礦漿濃度一致；二是增加礦物顆粒與藥劑、空氣的 接觸機(jī)率，并且提高藥劑、氧氣向礦物表面的擴(kuò)散速度，同時(shí)也提高礦物表面已溶解的金離 子向溶液內(nèi)部的擴(kuò)散速度。因此，浸出槽應(yīng)具有一定攪拌強(qiáng)度和提供所需氧氣量?jī)蓚€(gè)功能。 目前，國(guó)內(nèi)外黃金氰化生產(chǎn)中多采用機(jī)械攪拌式浸出槽，同時(shí)配有充氣設(shè)備。機(jī)械攪拌是對(duì) 礦漿提供必要的攪拌強(qiáng)度，充氣是為了滿足金、銀溶解所需要的氧，兩者缺一不可。在實(shí)際 生產(chǎn)中，由于空氣的充入改變了局部礦漿的比重，形成的礦漿氣泡混合體產(chǎn)生向上運(yùn)動(dòng)的 動(dòng)力，這本來(lái)可以減輕機(jī)械攪拌的動(dòng)力消耗，但相反地因機(jī)械攪拌方向與礦漿氣泡混合體 運(yùn)動(dòng)方向相反，反而增加了機(jī)械攪拌的動(dòng)力消耗，讓大量的動(dòng)力損失于形成礦漿渦流和機(jī) 械磨損之中
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種設(shè)備造價(jià)低，制造工 藝簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗低，運(yùn)行過(guò)程中不易跑槽，運(yùn)行可靠，維修量少的氣力浸出槽。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到一種氣力浸出槽，它具有槽體，槽體 內(nèi)連接循環(huán)筒，循環(huán)筒的下部連接氣體分配器，氣體分配器通過(guò)充氣管路連接氣體自動(dòng)控 制裝置，槽體的上端連接槽蓋，槽體上設(shè)有給礦管、排礦管、人孔及底吹裝置。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的槽體的長(zhǎng)徑比為3-4 1。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的槽體的底部呈錐形，底錐角在 450C -60"C。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的氣體分配器是環(huán)形的，底部為敞開(kāi)形，不 封閉，氣體分配器上環(huán)狀分布有充氣孔。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的充氣孔為向中心開(kāi)設(shè)的方形孔，長(zhǎng)方形 孔長(zhǎng)度范圍為l_500mm，寬度范圍l_20mm。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的槽體內(nèi)均勻分布有擋板，擋板通過(guò)支撐 架連接循環(huán)筒。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的循環(huán)筒上平面低于排礦管0-3. 0m。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的氣體自動(dòng)控制裝置由氣體流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、控制單元連接構(gòu)成。為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，所述的底吹裝置由底吹管路、單向閥和防堵塞 裝置連接構(gòu)成。本實(shí)用新型同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果本實(shí)用新型主要用于黃金氰化 工藝金(銀)從礦物原料中浸出(溶解)。是利用充入空氣在礦漿中的攪拌、溶解作用，使礦 漿在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)、循環(huán)，讓礦物顆粒、藥劑、空氣在礦漿中充分接觸，以利于金的溶解。本實(shí)用 新型礦漿循環(huán)的動(dòng)力是空氣，不是葉輪等產(chǎn)生的機(jī)械動(dòng)力，其利用充入空氣所產(chǎn)生的動(dòng)力 對(duì)礦漿進(jìn)行攪拌，并同時(shí)提供了礦物反應(yīng)所需要的氧，既節(jié)能又有很好浸出作用，其沒(méi)有機(jī) 械運(yùn)轉(zhuǎn)部件，設(shè)備造價(jià)低，制造工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資低；動(dòng)力消耗低；運(yùn)行過(guò)程中不易跑槽； 運(yùn)行可靠，維修量少。

附圖為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明實(shí)施例一種氣力浸出槽(參見(jiàn)附圖)，它具有槽體1，槽體1的長(zhǎng)徑比(長(zhǎng) 度直徑)為3-4 1，槽體1的底部根據(jù)需要可呈方形也可呈錐形，呈錐形時(shí)底錐角在 450C -60°C。槽體1內(nèi)均勻分布有3個(gè)擋板11，擋板11通過(guò)支撐架12連接循環(huán)筒2，槽體 1與循環(huán)筒2的直徑比為1 0.25-0.5 ；長(zhǎng)度比為1 0.6-0.9。循環(huán)筒2的下部連接氣 體分配器3，氣體分配器3是環(huán)形的，底部為敞開(kāi)形，不封閉，氣體分配器3上環(huán)狀分布有充 氣孔，充氣孔為向中心開(kāi)設(shè)的方形孔，長(zhǎng)方形孔長(zhǎng)度范圍為l_500mm，寬度范圍l_20mm。氣 體分配器3通過(guò)充氣管路5連接氣體自動(dòng)控制裝置4，氣體自動(dòng)控制裝置4是由氣體流量 計(jì)、手動(dòng)或自動(dòng)氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、控制單元組成的控制系統(tǒng)，能對(duì)充入的空氣自動(dòng)進(jìn)行流 量控制。槽體1的上端連接槽蓋7，槽蓋7用來(lái)封閉槽體1，滿足環(huán)保要求及充當(dāng)操作平臺(tái)。 槽體1的上部設(shè)有給礦管8、排礦管9，槽體1的下部設(shè)有人孔6及底吹裝置10，人孔6用于 人員進(jìn)入內(nèi)部檢修，底吹裝置10用于沉槽時(shí)重新啟動(dòng)循環(huán)，其底吹管路上設(shè)有單向閥和防 堵塞裝置，其是由通入的高壓空氣或高壓水為動(dòng)力，打開(kāi)單向閥和防堵塞裝置，將沉降在槽 底的礦物吹開(kāi)，使循環(huán)繼續(xù)進(jìn)行。使用時(shí)，工業(yè)礦漿由給礦管8給入槽體1，充入的空氣由充氣管路5，經(jīng)氣體自動(dòng)控 制裝置4控制后進(jìn)入氣體分配器3，經(jīng)分配后的氣體在循環(huán)筒2中與礦漿充分混合后，向上 方運(yùn)動(dòng)，并在循環(huán)筒2內(nèi)外循環(huán)，循環(huán)后的礦漿由排礦管9排出槽外，進(jìn)入后續(xù)流程。
權(quán)利要求一種氣力浸出槽，它具有槽體(1)，槽體(1)內(nèi)連接循環(huán)筒(2)，循環(huán)筒(2)的下部連接氣體分配器(3)，氣體分配器(3)通過(guò)充氣管路(5)連接氣體自動(dòng)控制裝置(4)，槽體(1)的上端連接槽蓋(7)，槽體(1)上設(shè)有給礦管(8)、排礦管(9)、人孔(6)及底吹裝置(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力浸出槽，其特征在于所述的槽體(1)的長(zhǎng)徑比為 3-4 1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力浸出槽，其特征在于所述的槽體(1)的底部呈錐形， 底錐角在45°C -60°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力浸出槽，其特征在于所述的氣體分配器(3)是環(huán)形 的，底部為敞開(kāi)形，不封閉，氣體分配器(3)上環(huán)狀分布有充氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣力浸出槽，其特征在于所述的充氣孔為向中心開(kāi)設(shè)的 方形孔，長(zhǎng)方形孔長(zhǎng)度范圍為l_500mm，寬度范圍l_20mm。
6.根據(jù)權(quán)利1所述的一種氣力浸出槽，其特征在于所述的槽體(1)內(nèi)均勻分布有擋板 (11)，擋板(11)通過(guò)支撐架(12)連接循環(huán)筒(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種氣力浸出槽，其特征在于所述的循環(huán)筒(2)上平面 低于排礦管0-3. 0m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力浸出槽，其特征在于所述的氣體自動(dòng)控制裝置(4) 由氣體流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、控制單元連接構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣力浸出槽，其特征在于所述的底吹裝置(10)由底吹管 路、單向閥和防堵塞裝置連接構(gòu)成。 專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣力浸出槽，它具有槽體(1)，槽體(1)內(nèi)連接循環(huán)筒(2)，循環(huán)筒(2)的下部連接氣體分配器(3)，氣體分配器(3)通過(guò)充氣管路(5)連接氣體自動(dòng)控制裝置(4)，槽體(1)的上端連接槽蓋(7)，槽體(1)上設(shè)有給礦管(8)、排礦管(9)、人孔(6)及底吹裝置(10)，該實(shí)用新型主要用于黃金氰化工藝金(銀)從礦物原料中浸出(溶解)，即利用充入空氣在礦漿中的攪拌、溶解作用，使礦漿在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)、循環(huán)，讓礦物顆粒、藥劑、空氣在礦漿中充分接觸，以利于金的溶解，該設(shè)備造價(jià)低，制造工藝簡(jiǎn)單，動(dòng)力消耗低，運(yùn)行過(guò)程中不易跑槽，運(yùn)行可靠，維修量少。
文檔編號(hào)C22B3/04GK201610442SQ201020015310
公開(kāi)日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者崔林平, 張仁高, 李智強(qiáng), 趙貴周, 鄭承儒 申請(qǐng)人:山東黃金集團(tuán)煙臺(tái)設(shè)計(jì)研究工程有限公司