本實用新型涉及一種噴射裝置，具體地說是一種氣力輸送用噴射裝置。

背景技術(shù)：

目前工業(yè)企業(yè)常用氣力輸送噴射裝置進(jìn)行對粉狀物料的氣力輸送，一般氣力輸送噴射裝置的主體設(shè)備是噴射泵，噴射泵是借助另一工作流體的能量做動力源來輸送低能量流體。但是傳統(tǒng)的噴射泵的自動化程度、噴射效率低，適用范圍窄，難以適用不同距離不同高度的輸送要求，且噴射泵會由于物料在落料處的堆積而易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種氣力輸送用噴射裝置，以解決現(xiàn)有的氣力輸送噴射裝置中存在的自動化程度低、噴射效率低、適用范圍窄和易發(fā)生堵塞的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種氣力輸送用噴射裝置，包括噴射泵本體，還包括風(fēng)量控制裝置，所述噴射泵本體包括水平橫置的兩端開放的回轉(zhuǎn)式殼體、設(shè)置在所述殼體內(nèi)部的漸縮管和安裝在所述殼體兩端的用于與其他裝置連接的連接法蘭，在所述噴射泵本體的一端連通有進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管，在所述噴射泵本體的另一端設(shè)置有噴射管，在所述噴射管與所述噴射泵本體之間設(shè)置有用于連通所述噴射管與所述噴射泵本體的漸擴(kuò)管；

在所述噴射泵本體的所述殼體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口；在所述噴射管上、所述噴射泵本體的所述殼體上和所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管上均設(shè)置有壓力表；

所述風(fēng)量控制裝置包括設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管外表面上的PLC控制器和設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管上的用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的電動閥門，設(shè)置在所述噴射管上的壓力表、設(shè)置在所述噴射泵本體的所述殼體上的壓力表、設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管上的壓力表和所述電動閥門均與所述PLC控制器電連接。

在所述噴射泵本體的所述殼體的底端設(shè)置有與所述殼體連通的流化管，所述流化管另一端與所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管的底部連通。

在所述流化管上設(shè)置有閥門，所述閥門與所述PLC控制器電連接。

在所述進(jìn)料口處設(shè)置有與所述殼體內(nèi)部連通的法蘭式軟連接管。

所述電動閥門采用電動蝶閥。

本實用新型包括噴射泵本體和風(fēng)量控制裝置，在噴射泵本體的殼體內(nèi)部設(shè)置有漸縮管，高速流體在漸縮管內(nèi)流動時，流經(jīng)漸縮管的出口時速度變大的同時壓力迅速變小，使殼體內(nèi)漸縮管的出口處形成負(fù)壓，在負(fù)壓的作用下工作流體即可帶動粉狀物料流動，直到輸送到物料的指定位置。在噴射管與噴射泵本體之間設(shè)置有用于連通噴射管與噴射泵本體的漸擴(kuò)管，根據(jù)氣體流動負(fù)壓原理設(shè)計的漸擴(kuò)管可保證輸送物料的穩(wěn)定和流暢，此外，漸擴(kuò)管內(nèi)表面的氣流通道可最大限度降低氣流阻力，提高輸送效率。風(fēng)量控制裝置可根據(jù)壓力表所反饋的數(shù)值自動調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小，以便通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小實現(xiàn)不同距離不同高度內(nèi)的物料輸送。

本實用新型通過風(fēng)量控制裝置的設(shè)置實現(xiàn)了對進(jìn)氣量的自動調(diào)節(jié)，提高了氣力輸送用噴射裝置的自動化程度，克服了傳統(tǒng)的噴射泵噴射效率低、適用范圍窄、產(chǎn)量單一和操作方式落后的缺點，實現(xiàn)了適合范圍廣、輸送效率高、防堵塞和自動化程度高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-1、殼體；1-2、漸縮管；2、進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管；3、噴射管；4、漸擴(kuò)管；5、進(jìn)料口；5-1、法蘭式軟連接管；6、PLC控制器；7、電動閥門；8、流化管；8-1、閥門。

具體實施方式

如圖1所示，一種氣力輸送用噴射裝置，包括噴射泵本體和風(fēng)量控制裝置，噴射泵本體包括水平橫置的兩端開放的回轉(zhuǎn)式殼體1-1、設(shè)置在殼體1-1內(nèi)部的漸縮管1-2和安裝在殼體1-1兩端的用于與其他裝置連接的連接法蘭。在本實施例中，殼體1-1的中部設(shè)置為圓筒狀結(jié)構(gòu)，殼體1-1的兩端設(shè)置為錐筒狀結(jié)構(gòu)。在噴射泵本體的一端連通有進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管2，在噴射泵本體的另一端設(shè)置有噴射管3，在噴射管3與噴射泵本體之間設(shè)置有用于連通噴射管3與噴射泵本體的漸擴(kuò)管4。在噴射泵本體的殼體1-1的頂端設(shè)置有進(jìn)料口5，在進(jìn)料口5處設(shè)置有與殼體1-1內(nèi)部連通的法蘭式軟連接管5-1，法蘭式軟連接管5-1可防止由于設(shè)備振動引起的物料狀態(tài)不穩(wěn)定的問題。漸縮管1-2設(shè)置在進(jìn)料口5的中心軸線與殼體1-1的進(jìn)氣口之間，漸縮管1-2與殼體1-1的靠近進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管2連接端的錐筒狀結(jié)構(gòu)相對設(shè)置，漸縮管1-2的出口端的內(nèi)徑小于其進(jìn)口端的內(nèi)徑，漸縮管1-2進(jìn)口端的外徑等于殼體1-1的中部圓筒結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑，且漸縮管1-2的出口端所在的豎直端面與進(jìn)料口5的豎直中心線在同一平面上，漸縮管1-2的進(jìn)口端設(shè)置在殼體1-1的靠近進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管2一端的錐筒狀結(jié)構(gòu)與圓筒狀結(jié)構(gòu)之間的連接處。漸擴(kuò)管4與噴射管3及漸擴(kuò)管4與殼體1-1之間均通過法蘭進(jìn)行連接。

在噴射管3上、噴射泵本體的殼體1-1上和進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管2上均設(shè)置有壓力表。設(shè)置在噴射管3上的壓力表靠近噴射管3的出口端，設(shè)置在殼體1-1上的壓力表靠近殼體1-1的出口端，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管2上的壓力表靠近進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管2的出口端。

如圖1所示，風(fēng)量控制裝置包括設(shè)置在進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管2外表面上的PLC控制器6和設(shè)置在進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管2上的用于調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的電動閥門7，電動閥門7采用電動蝶閥。設(shè)置在噴射管3上的壓力表、設(shè)置在噴射泵本體的殼體1-1上的壓力表、設(shè)置在進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管2上的壓力表和電動閥門7均與PLC控制器6電連接，在電動閥門7與PLC控制器6之間設(shè)置有用于驅(qū)動電動閥門7的電機(jī)，電機(jī)采用變頻防爆電機(jī)，變頻防爆電機(jī)具有體積小、重量輕、使用方便和易維護(hù)的優(yōu)點。在噴射泵本體的殼體1-1的底端設(shè)置有與殼體1-1連通的流化管8，流化管8設(shè)置為U形管，流化管8另一端與進(jìn)風(fēng)導(dǎo)引管2的底部連通，在流化管8上設(shè)置有閥門8-1，閥門8-1采用閘閥。閥門8-1與PLC控制器6電連接。PLC控制器6可通過壓力表所傳遞的監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整電動閥門7從而達(dá)到調(diào)整進(jìn)風(fēng)量的目的。此外，PLC控制器6還可根據(jù)壓力表所顯示的壓差變化調(diào)節(jié)閥門8-1，以對殼體1-1的底部送風(fēng)，將殼體1-1底部的沉降物料吹起以便隨著大部分物料流動，防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生。