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具有外型封閉豎槽零件的粉末冶金一次成形方法

文檔序號(hào):3366660閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:具有外型封閉豎槽零件的粉末冶金一次成形方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粉末冶金零件的成形方法,尤其是具有外型封閉豎槽零件的粉末冶金 一次成形方法。
背景技術(shù)
具有一定外型封閉豎槽的零件,如動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯,結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1,外型有六個(gè)軸向 封閉豎槽1,傳統(tǒng)工藝主要采用圓鋼經(jīng)過(guò)機(jī)加工,工序復(fù)雜,材料利用率低。

發(fā)明內(nèi)容
為了降低具有外型封閉豎槽的零件的生產(chǎn)成本,提高材料的利用率,本發(fā)明提出 具有外型封閉豎槽零件的粉末冶金一次成形方法,其特征在于具體步驟如下(1)、與零件的外型封閉豎槽對(duì)應(yīng)設(shè)置有片模,片模裝入下模沖,置于裝粉座上,把 陰模套在片模上,下模沖和片模確保裝配到位;倒入粉末冶金粉末,搖平粉面,壓制成形;(2)、一次脫模上模沖、片模、下模沖以及零件整體從陰模脫出;(3)、二次脫模片模脫出,下模沖在平面上輕磕,上模沖、下模沖均會(huì)脫出,完成零 件成形。有益效果本發(fā)明過(guò)設(shè)置片模,通過(guò)兩次脫模,實(shí)現(xiàn)了具有外型封閉豎槽零件的粉 末冶金一次成形,不但提高了材料的利用率,也降低了具有外型封閉豎槽零件的生產(chǎn)成本。


圖1是動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方案圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯1的外圓上具有六個(gè)封閉豎槽2。結(jié)合圖1、2所示,以動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯為例,進(jìn)一步描述本發(fā)明如下具有外型封 閉豎槽的動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯的粉末冶金一次成形方法,采用粉末冶金工藝制造,具體步驟如 下(1)、與動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯的外型封閉豎槽對(duì)應(yīng)設(shè)置有六個(gè)片模3,六個(gè)片模3裝入 下模沖5,置于裝粉座6上,把陰模4套在片模上,下模沖5和片模3確保裝配到位;倒入粉 末冶金粉末,搖平粉面,壓制成形;(2)、一次脫模上模沖7、片模3、下模沖5以及零件整體從陰模脫出;(3)、二次脫模片模3脫出,下模沖5在平面上輕磕,上模沖7、下模沖5均會(huì)脫出, 完成零件成形。完成成形的動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)閥芯,通過(guò)燒結(jié)——熱處理一冷處理,就完成了整個(gè)粉末 冶金過(guò)程。
對(duì)燒結(jié)、熱處理及冷處理的工序具體描述如下燒結(jié)將壓制成形的零件送入粉末冶金燒結(jié)爐在預(yù)燒區(qū)預(yù)燒和在燒結(jié)區(qū)燒結(jié);預(yù) 燒溫度為600-750°C,燒結(jié)溫度為1120-1160°C,燒結(jié)時(shí)間為2_3小時(shí);熱處理將零件送入熱處理爐中加熱到800-900°C,并保溫2-3小時(shí);然后,用淬火 油冷卻;冷處理將淬火后零件裝入容器,加入液氮進(jìn)行深冷處理;溫度在零下100°C -零 下190°C,時(shí)間為12-24小時(shí)。
權(quán)利要求
具有外型封閉豎槽零件的粉末冶金一次成形方法,其特征在于具體步驟如下(1)、與零件的外型封閉豎槽對(duì)應(yīng)設(shè)置有片模,片模裝入下模沖,置于裝粉座上,把陰模套在片模上,下模沖和片模確保裝配到位;倒入粉末冶金粉末,搖平粉面,壓制成形;(2)、一次脫模上模沖、片模、下模沖以及零件整體從陰模脫出;(3)、二次脫模片模脫出,下模沖在平面上輕磕,上模沖、下模沖均會(huì)脫出,完成零件成形。
全文摘要
本發(fā)明提出了具有外型封閉豎槽零件的粉末冶金一次成形方法,具體步驟如下(1)與零件的外型封閉豎槽對(duì)應(yīng)設(shè)置有片模,片模裝入下模沖,置于裝粉座上,把陰模套在片模上,下模沖和片模確保裝配到位;倒入粉末冶金粉末,搖平粉面,壓制成形;(2)一次脫模上模沖、片模、下模沖以及零件整體從陰模脫出;(3)二次脫模片模脫出,下模沖在平面上輕磕,上模沖、下模沖均會(huì)脫出,完成零件成形。本發(fā)明過(guò)設(shè)置片模,通過(guò)兩次脫模,實(shí)現(xiàn)了具有外型封閉豎槽零件的粉末冶金一次成形,不但提高了材料的利用率,也降低了具有外型封閉豎槽零件的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B22F3/03GK101987360SQ20101053458
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者華建杰, 孫正軍, 龐羽, 裴學(xué)宏, 齊志鵬 申請(qǐng)人:東風(fēng)汽車零部件(集團(tuán))有限公司
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