專利名稱：一種鋁玻復合材料及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明 涉及一種新材料以及它的制備方法，具體涉及一種鋁和玻璃材料混合制備 成的復合材料及其制備方法。
背景技術：
純鋁的密度小，大約是鐵的1/3，熔點低，鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性， 易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好。但是純鋁的強度很低，故不宜作結構材 料。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強 化鋁，這就得到了 一系列的鋁合金。添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優(yōu)點的同 時還能具有較高的強度，使得其“比強度”勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用于 機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金 制造，以減輕自重。鋁合金是工業(yè)中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽 車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用。但是，雖然鋁合金具有上面的許多優(yōu)點，但是由于鋁合金價格昂貴，因此，在很多 領域的應用都受到限制。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服鋁合金價格昂貴的缺點，提供一種應用廣泛、可替代大部 分鋁和鋁合金、價格便宜的鋁玻復合材料及其制備方法。本發(fā)明涉及的鋁玻復合材料，具有如下成分組成包括占復合材料總重量20%至80%的低熔玻璃或類鋁搪瓷料；以及占復合材料總重量20%至80%的鋁或鋁合金。本發(fā)明還提供了一種制備上述鋁玻復合材料的方法，包括如下步驟1)將鋁或鋁合金制成鋁粉或鋁合金粉；2)將低熔玻璃或類鋁搪瓷料制成玻璃粉或搪瓷粉；3)將步驟1)和2)制備的材料混合均勻，在常溫下擠壓成型、或者通過加熱成型即 制得鋁玻復合材料。其中通過加熱成型的方法，可以是通過加熱直接將混合材料燒結成型，也可以是 通過加熱使混合材料呈部分熔融狀態(tài)后，冷卻，制得鋁玻復合材料。本發(fā)明的復合材料是鋁或鋁合金與低熔玻璃或類鋁搪瓷材料相互粘合成型的一 種新型材料，其可以替代大部分現(xiàn)有鋁與鋁合金制品；由于該材料的理化特點優(yōu)于鋁和鋁 合金也可用于其他領域；該材料在擠壓型材和半熔融工藝制造材料中有良好的工藝特性； 該材料取代鋁與鋁合金制品后能大幅度節(jié)約成本和能源。基于以上特點該材料具有廣泛的 實用性和市場前景。
具體實施例方式實施例一一種鋁玻復合材料，具有如下成分組成包括占復合材料總重量20%的低熔玻璃以及占復合材料總重量80%的鋁。本發(fā)明還提供了一種制備上述鋁玻復合材料的方法，包括如下步驟1)將鋁制成鋁粉；2)將低熔玻璃制成玻璃粉；3)將步驟1)和2)制備的材料混合均勻，在常溫下擠壓成型即制得鋁玻復合材料。實施例二一種鋁玻復合材料，具有如下成分組成包括占復合材料總重量80%的類鋁搪瓷料；以及占復合材料總重量20%的鋁合金。本發(fā)明還提供了一種制備上述鋁玻復合材料的方法，包括如下步驟1)將鋁合金制成鋁合金粉；2)將類鋁搪瓷料制成搪瓷粉；3)將步驟1)和2)制備的材料混合均勻，通過加熱直接將混合材料燒結成型即制 得鋁玻復合材料。實施例三一種鋁玻復合材料，具有如下成分組成包括占復合材料總重量50%的低熔玻璃；以及占復合材料總重量50%的鋁合金。本發(fā)明還提供了一種制備上述鋁玻復合材料的方法，包括如下步驟1)將鋁合金制成鋁合金粉；2)將低熔玻璃制成玻璃粉；3)將步驟1)和2)制備的材料混合均勻，通過加熱使混合材料呈部分熔融狀態(tài)后， 冷卻，制得鋁玻復合材料。
權利要求
一種鋁玻復合材料，其特征在于具有如下成分組成包括占復合材料總重量20％至80％的低熔玻璃或類鋁搪瓷料；以及占復合材料總重量20％至80％的鋁或鋁合金。
2.權利要求1所述鋁玻復合材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟1)將鋁或鋁合金制成鋁粉或鋁合金粉；2)將低熔玻璃或類鋁搪瓷料制成玻璃粉或搪瓷粉；3)將步驟1)和2)制備的材料混合均勻，在常溫下擠壓成型、或者通過加熱成型即制得 鋁玻復合材料。
3.根據(jù)權利要求2所述鋁玻復合材料的制備方法，其特征在于所述的通過加熱成型 的方法，是通過加熱使混合材料呈部分熔融狀態(tài)后，冷卻，即制得鋁玻復合材料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋁玻復合材料，具有如下成分組成包括占復合材料總重量20％至80％的低熔玻璃或類鋁搪瓷料；以及占復合材料總重量20％至80％的鋁或鋁合金。本發(fā)明還提供了一種制備上述鋁玻復合材料的方法。本發(fā)明的復合材料是鋁或鋁合金與低熔玻璃或類鋁搪瓷材料相互粘合成型的一種新型材料，其可以替代大部分現(xiàn)有鋁與鋁合金制品；由于該材料的理化特點優(yōu)于鋁和鋁合金也可用于其他領域；該材料在擠壓型材和半熔融工藝制造材料中有良好的工藝特性；該材料取代鋁與鋁合金制品后能大幅度節(jié)約成本和能源?；谝陨咸攸c該材料具有廣泛的實用性和市場前景。
文檔編號C22C1/05GK101967585SQ201010292388
公開日2011年2月9日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權日2010年9月26日
發(fā)明者蘇雷虹, 陳翔 申請人:都江堰東翔環(huán)?？萍加邢薰?br>