專利名稱：一種整體式挖掘機挖斗及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工程機械，具體涉及一種采用整體鑄得到的挖掘機挖斗以及該挖 斗的制造方法。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)乃至國際挖掘機市場上生產(chǎn)的挖斗，全部采用焊接組合而成。除前面一 塊底板為耐磨板外，其他工作面皆為普通鋼板組成，不耐磨，焊接處易斷裂，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，能免除繁雜焊接工序的整 體鑄造挖斗，本發(fā)明的另一目的是提供這種整體鑄挖斗的制造方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種整體式挖掘機挖斗，包括吊環(huán)、頂板、兩側(cè)板以 及與兩側(cè)板連接的底板，吊環(huán)、頂板、兩側(cè)板和底板為一整體結(jié)構(gòu)。一種制造挖掘機挖斗的方法，用鑄造的方法制造挖掘機挖斗，鑄造挖掘機挖斗所 選用的鑄鐵的化學(xué)組成及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為碳C2.8-3. 1%，鉻Crl2-22%，磷P < 0. 1%，硫S < 0. 06%，硅 Si 彡 1. 5%，猛 Mn2. 0-2. 5%，鉬 MoO. 3-0. 5%，鎳 NiO. 3-0. 6%, Cu 為 0% -1. 5% ；稀 土 RE0. 01%，余量為鐵Fe。制造方法是將各原料在1400—1460° C溫度下進行合金熔煉及爐前變質(zhì)處理， 在1240—1300° C溫度下進行澆鑄，澆鑄后再經(jīng)過淬火和回火得到整體鑄造挖掘機挖斗。本發(fā)明采用耐磨低合金鋼材料，一次澆鑄而成，挖斗底板、側(cè)板、頂板、吊環(huán)相互連 接沒有焊縫，產(chǎn)品具有耐磨、耐腐蝕、抗沖擊能力強的特性，是普通高錳鋼、合金鋼焊接挖斗 壽命的2倍以上，特別適合石場、礦山等工作場所。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。圖1是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的整體鑄造挖掘機挖斗包括吊環(huán)1、頂板2、兩側(cè)板3以及底板4，兩側(cè)板3與底板4和頂板2相連，吊環(huán)1、頂板2、兩側(cè)板3以及底板4為一鑄造整體。實施例1
所采用鑄鐵化學(xué)組成及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為碳C3%，鉻Crl5%，磷P0. 09%,硫SO. 05%,硅 Sil. 5%,猛 Mn2. 5%,鉬 MoO. 4%,鎳 NiO. 6%, Cu 為 1 % ；少量的稀土 RE0. 01%,余量為鐵 Fe。生產(chǎn)整體挖斗的制造工藝過程為將各原料在1400—1460° C溫度下進行合金熔 煉及爐前變質(zhì)處理，在1240—1300° C溫度下進行澆鑄，澆鑄后再過淬火和回火得到整體 鑄造挖掘機挖斗。實施例2
所采用鑄鐵化學(xué)組成及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為碳C2. 8%，鉻Cr20%，磷P0. 05%,硫SO. 02%,硅 Sil. 3%，猛 Mn2. 0%，鉬 MoO. 5%，鎳 NiO. 3%, Cu 為 1. 5% ；稀土 RE0. 01%，余量為鐵 Fe。生產(chǎn)整體挖斗的制造工藝過程為將各原料在1400—1460° C溫度下進行合金熔 煉及爐前變質(zhì)處理，在1240—1300° C溫度下進行澆鑄，澆鑄后再過淬火和回火得到整體 鑄造挖掘機挖斗。實施例3
所采用鑄鐵化學(xué)組成及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為碳C2.9%，鉻Crl8%，磷P < 0. 03%，硫SO. 03%， 硅 SiO. 7%,猛 Mn2. 2%,鉬 MoO. 34%,鎳 NiO. 4%,稀土 RE0. 01%,余量為鐵 Fe。生產(chǎn)整體挖斗的制造工藝過程為將各原料在1400—1460° C溫度下進行合金熔 煉及爐前變質(zhì)處理，在1240—1300° C溫度下進行澆鑄，澆鑄后再過淬火和回火得到整體 鑄造挖掘機挖斗。
權(quán)利要求
一種整體式挖掘機挖斗，包括吊環(huán)(1)、頂板(2)、兩側(cè)板(3)以及與兩側(cè)板(3)連接的底板(4)，其特征在于吊環(huán)(1)、頂板(2)、兩側(cè)板(3)和底板(4)為一整體結(jié)構(gòu)。
2.一種制造整體式挖掘機挖斗的方法，其特征在于采用鑄造的方法制造挖掘機 挖斗，鑄造挖掘機挖斗所選用的鑄鐵的化學(xué)組成及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為碳C2. 8-3. 1%，鉻 Cr 12-22%,磷 P < 0. 1%，硫 S < 0. 06%,硅 Si 彡 1. 5%,錳 Mn2. 0-2. 5%,鉬 MoO. 3-0. 5%,鎳 NiO. 3-0. 6%，Cu 為 0%-1. 5% ；稀土 RE0. 01%，余量為鐵 Fe。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造整體式挖掘機挖斗的方法，其特征在于將各原料在 1400—1460° C溫度下進行合金熔煉及爐前變質(zhì)處理，在1240—1300° C溫度下進行澆鑄， 澆鑄后再經(jīng)過淬火和回火得到整體式挖掘機挖斗。
全文摘要
一種整體式挖掘機挖斗，由吊環(huán)、頂板、兩側(cè)板以及底板構(gòu)成，吊環(huán)、頂板、兩側(cè)板以及底板為一鑄造整體。制造整體式挖掘機挖斗所選用的鑄鐵成份是碳2.8-3.1%，鉻12-22%，磷﹤0.1%，硫﹤0.06%，硅≤1.5%，錳2.0-2.5%，鉬0.3-0.5%，鎳0.3-0.6%，銅0-1.5％；稀土RE0.01%，余量為鐵。鑄造挖斗的方法是將各原料在1400—1460°C溫度下進行合金熔煉及爐前變質(zhì)處理，在1240—1300°C溫度下進行澆鑄，澆鑄后經(jīng)過淬火和回火得到整體鑄造挖掘機挖斗。本發(fā)明采用耐磨低合金鋼材料作為鑄造原料，挖斗一次澆鑄而成，挖斗底板、側(cè)板、頂板、吊環(huán)相互連接無焊縫，產(chǎn)品具有耐磨、耐腐蝕、抗沖擊能力強的特性，使用壽命是是普通高錳鋼、合金鋼焊接挖斗的兩倍以上，特別適合于石場、礦山等場所。
文檔編號C22C38/58GK101798826SQ20101011806
公開日2010年8月11日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者萬繼文 申請人:宜都市萬鑫精密鑄造有限公司