專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼包底吹用透氣磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種透氣磚，尤其涉及一種冶金行業(yè)中鋼包精煉 爐底吹用的透氣磚。
背景技術(shù)：
在鋼包精煉過(guò)程中，釆用鋼包底吹氬攪拌方式所需要的設(shè)備簡(jiǎn) 單、成本較低并且工藝技術(shù)可靠。影響鋼包底吹氬效果好壞的關(guān)鍵是 鋼包透氣磚的使用性能，它對(duì)均勻鋼水溫度、成分有著重要的作用， 同時(shí)還對(duì)去除鋼水中的氣體、非金屬夾雜物、增強(qiáng)鋼水的二次化學(xué)反 應(yīng)也有一定的作用。鋼包底吹氬操作簡(jiǎn)單，鋼包中的攪拌"死區(qū)"明 顯少于鋼包頂吹氬，但是它對(duì)透氣磚的使用性能要求很高，而現(xiàn)有技 術(shù)中常用的透氣磚有"迷宮"式透氣磚、曲折多孔式透氣磚、狹縫式 透氣磚等，雖然上述透氣磚廣泛應(yīng)用于鋼包精煉工藝中，但是由于傳 統(tǒng)鋼包透氣磚對(duì)于鋼包底部的湍動(dòng)能影響較小，不利于鋼包合金化階 段密度較大合金的運(yùn)行，影響鋼包精煉爐的合金收得率，造成現(xiàn)有的 鋼包精煉爐的合金收得率較低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能縮短鋼水冶煉的作 業(yè)時(shí)間并能提高鋼水精煉爐的合金收得率的鋼包底吹用透氣磚。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種鋼包底吹用透氣磚，包括芯磚和座磚，座磚設(shè)在芯磚的底部，
在芯磚中開(kāi)有若干通孔，在芯磚的側(cè)壁上設(shè)有孔，且孔與芯磚中最外
側(cè)的通孔貫通。
所述所述孔有若干，且孔所在區(qū)域?qū)?yīng)的圓心角為20° ~30。。 孔在芯磚軸向方向上距離座磚50~60毫米。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型能縮短鋼水的冶煉時(shí)間。本實(shí)用新型通過(guò)在透氣 磚芯磚的側(cè)面開(kāi)孔，有利于鋼水在三維空間內(nèi)的流動(dòng)，大大提高了鋼 包底部的兩相流的湍動(dòng)攪拌能，這樣鋼水就很容易進(jìn)行溫度、成分的 混句和非金屬夾雜物的上浮和去除，縮短了鋼水的冶煉時(shí)間。
2、 本實(shí)用新型能提高鋼包精煉爐的合金收得率。在透氣磚芯磚 側(cè)面開(kāi)孔后，通過(guò)面域積分計(jì)算分析，本實(shí)用新型能顯著增強(qiáng)鋼包底 部的攪拌能力，這樣對(duì)鋼水合金化階段的鋼包底部的大密度合金運(yùn)動(dòng) 起到積極影響，同時(shí)對(duì)整個(gè)鋼包的大循環(huán)流動(dòng)起到積極的影響，提高 了鋼包的合金收得率，有效提高鋼水質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō) 明。圖l是現(xiàn)有透氣磚的俯視圖。
圖2是


圖1所示透氣磚的A-A剖視圖。 圖3是本實(shí)用新型鋼包底吹用透氣磚的俯視圖。 圖4是圖3所示鋼包底吹用透氣磚的A-A剖視圖。 圖5是安裝了本實(shí)用新型的精煉爐的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
參照
圖1和圖2， 一種鋼包底吹用透氣磚，包括芯磚1和座磚2， 座磚2設(shè)在芯磚1的底部，在芯磚l中開(kāi)有若干通孔3，參照?qǐng)D3和 圖4,在芯磚1的側(cè)壁上設(shè)有孔4，且孔4與芯磚1中最外側(cè)的通孔 貫通，所述所述孔4有若干，且孔4所在區(qū)域?qū)?yīng)的圓心角為20° ~ 30。，在本實(shí)施例中所述圓心角為30° ,孔4在芯磚1軸向方向上 距離座磚50亳米。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，座磚2高于鋼包底約 60亳米，開(kāi)孔的面應(yīng)位于精煉爐的偏心一側(cè)，參照?qǐng)D5，圖中L表示 偏心距離，即在與鋼包中心線距離較近的一側(cè)開(kāi)孔,形成側(cè)壁開(kāi)孔不 對(duì)稱(chēng)的透氣磚。
實(shí)施例2
參照
圖1和圖2， 一種鋼包底吹用透氣磚，包括芯磚1和座磚2， 座磚2設(shè)在芯磚1的底部，在芯磚l中開(kāi)有若干通孔3,參照?qǐng)D3和 圖4，在芯磚1的側(cè)壁上設(shè)有孔4,且孔4與芯磚1中最外側(cè)的通孔 貫通，所述所述孔4有若干，且孔4所在區(qū)域?qū)?yīng)的圓心角為20° ~30° ，在本實(shí)施例中所述圓心角為25° ,孔4在芯磚1軸向方向上 座磚55亳米。 實(shí)施例3
參照
圖1和圖2， 一種鋼包底吹用透氣磚，包括芯磚1和座磚2， 座磚2設(shè)在芯磚1的底部，在芯磚1中開(kāi)有若干通孔3,參照?qǐng)D3和 圖4,在芯磚1的側(cè)壁上設(shè)有孔4，且孔4與芯磚1中最外側(cè)的通孔 貫通，所述所述孔4有若干，且孔4所在區(qū)域?qū)?yīng)的圓心角為20° ~ 30° ，在本實(shí)施例中所述圓心角為28° ，孔4在芯磚1軸向方向上 距離座磚58亳米。
實(shí)施例4
參照
圖1和圖2， 一種鋼包底吹用透氣磚，包括芯磚1和座磚2, 座磚2設(shè)在芯磚1的底部，在芯磚1中開(kāi)有若干通孔3,參照?qǐng)D3和 圖4，在芯磚1的側(cè)壁上設(shè)有孔4，且孔4與芯磚1中最外側(cè)的通孔 貫通，所述所述孔4有若干，且孔4所在區(qū)域?qū)?yīng)的圓心角為20° ~ 30° ,在本實(shí)施例中所述圓心角為20° ,孔4在芯磚1軸向方向上 距離座磚60毫米。
權(quán)利要求1、一種鋼包底吹用透氣磚，包括芯磚(1)和座磚(2)，座磚(2)設(shè)在芯磚(1)的底部，在芯磚(1)中開(kāi)有若干通孔(3)，其特征在于在芯磚(1)的側(cè)壁上設(shè)有孔(4)，且孔(4)與芯磚(1)中最外側(cè)的通孔貫通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包底吹用透氣磚，其特征在于所 述所述孔(4)有若干，且孔(4)所在區(qū)域?qū)?yīng)的圓心角為20° ~ 30° 。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼包底吹用透氣磚，其特征在于 孔(4)在芯磚(1)軸向方向上距請(qǐng)座磚(2) 50~60亳米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼包底吹用透氣磚，包括芯磚(1)和座磚(2)，座磚(2)設(shè)在芯磚(1)的底部，在芯磚(1)中開(kāi)有若干通孔(3)，在芯磚(1)的側(cè)壁上設(shè)有孔(4)，且孔(4)與芯磚(1)中最外側(cè)的通孔貫通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在透氣磚芯磚的側(cè)面開(kāi)孔，有利于鋼水在三維空間內(nèi)的流動(dòng)，大大提高了鋼包底部的兩相流的湍動(dòng)攪拌能，這樣鋼水就很容易進(jìn)行溫度、成分的混勻和非金屬夾雜物的上浮和去除，縮短了鋼水的冶煉時(shí)間，并能提高鋼水精煉爐的合金收得率。
文檔編號(hào)C21C7/072GK201358272SQ20092014326
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者崔榮峰 申請(qǐng)人:中冶華天工程技術(shù)有限公司