專利名稱：可修復(fù)式彌散型透氣磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬冶金領(lǐng)域，主要為特鋼精密鑄造業(yè)爐前序，中頻感應(yīng)電爐快速重?zé)挼状礗S精煉鋼水所用。
背景技術(shù)：
該領(lǐng)域的生產(chǎn)特點(diǎn)是節(jié)拍快，專業(yè)化程度高每爐鋼熔煉+精煉+澆注< 30分鐘，每天必須完成40爐次左右的產(chǎn)量，它對(duì)底吹氬的基本要求是開吹率>98%，無專用時(shí)間吹氬，只能在重熔過程中完成，吹氣強(qiáng)度嚴(yán)格控制在05 1. O升/O.1噸鋼水，透氣磚的服役力必須滿足坩堝的服役能力，即> 200爐次。國(guó)內(nèi)外近年來已生產(chǎn)了不可修復(fù)的透氣·磚，為中頻感應(yīng)電爐快速重?zé)挼状禋寰珶掍撍茫勰芰χ荒茉?0爐次左右，與國(guó)產(chǎn)中頻感應(yīng)電爐特種爐襯一般為200爐次左右的服役能力不配套，不相符。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明內(nèi)容在于提供了一種能滿足中頻感應(yīng)電爐快速重熔底吹氬精煉鋼水時(shí)服役能力能滿足電爐爐襯服役能力的可修復(fù)式彌散型透氣磚。本發(fā)明它包括透氣柱1、透氣杯2、勻氣片3、氣壓室4、進(jìn)氣管5組成，其特征在于以中頻感應(yīng)電爐快速重熔煉底吹氬精煉鋼水約80爐次時(shí)透氣柱頂端由于鋼水對(duì)接觸面的侵蝕逐步形成凹坑后可進(jìn)行修復(fù)后再次使用，有著良好透氣性能，完全滿足吹氣強(qiáng)度的工藝要求。其特征在于透氣柱采用特種耐高溫不定形尖晶石干式料作為透氣材料，透氣杯采用高級(jí)剛玉澆注料制成，勻氣片采用高濾制材料預(yù)制成型，在勻氣片與透氣杯之間設(shè)一空間氣壓室，氣壓室的空間可根據(jù)不同規(guī)格的熔煉爐的需求設(shè)定不同空間，進(jìn)氣管可采用耐熱不銹鋼管或其它耐熱材料制成。


圖1為本發(fā)明是可修復(fù)式彌散型透氣磚的結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明是可修復(fù)式彌散型透氣磚修復(fù)后重新熔煉鋼水首爐時(shí)的示意圖。圖中1、透氣杯，2、透氣杯，3、勻氣片，4、氣壓室，5、進(jìn)氣管，A、修復(fù)面，B、鋼蓋板。
具體實(shí)施例方式首先根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的中頻感應(yīng)電爐選擇合適的可修復(fù)式彌散型透氣磚進(jìn)行爐襯底安裝密封，按常規(guī)進(jìn)行熔煉鋼水至約80爐，由于鋼水對(duì)透氣磚接觸面的侵蝕，一般每吹煉10爐次將損耗4 5毫米逐步形成凹坑，可根據(jù)凹坑的侵蝕程度進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)時(shí)將凹坑表面的澆結(jié)層鏟除，重新填滿預(yù)備好的耐高溫不定形尖晶石干式料。修復(fù)后的可修復(fù)式彌散型透氣磚在重新煉鋼水首爐時(shí)，在其頂端修復(fù)面加蓋一塊大于修復(fù)面的專用或合適鋼板，同時(shí)合理加長(zhǎng)該爐熔煉時(shí)間確保其修復(fù)面的功能形成，見圖2，如不用鋼板加蓋，用其它加熱方式對(duì)修復(fù)面進(jìn)行加熱形成表面結(jié)晶狀態(tài)，功能形成后重新熔煉鋼水，為滿足不同材料爐襯的服役能力，完成與坩堝能力的配套，可重復(fù)多次進(jìn)行修復(fù)，解決了長(zhǎng)期以來該 領(lǐng)域無法將底吹氬常態(tài)化產(chǎn)業(yè)化的難題，填補(bǔ)了一次產(chǎn)業(yè)空自。中頻感應(yīng)電爐快速重?zé)捊?jīng)過底吹氬過程的鋼水比不經(jīng)底吹氬過程的鋼水純凈度高，鋼水純度提高了一至二個(gè)等級(jí)，達(dá)到爐外AD精煉的水平，該發(fā)明的實(shí)現(xiàn)，提高了鑄件內(nèi)在質(zhì)量，降低了鑄鋼成本，使我國(guó)在鑄鋼領(lǐng)域邁開了新的一步。
權(quán)利要求
1.可修復(fù)式彌散型透氣磚有透氣柱1、透氣杯2、勻氣片3、氣壓室4、進(jìn)氣管5組成，其特征在于以中頻感應(yīng)電爐快速重熔底吹氬精煉鋼水60 80爐次時(shí)透氣柱頂端由于鋼水對(duì)接觸面的侵蝕逐步形成凹坑后可重新進(jìn)行修復(fù)再次使用。
2.如權(quán)利要求1所述的可修復(fù)式彌散型透氣磚，其特征在于透氣柱采用特種耐高溫不定形尖晶石干式料作為透氣材料，修復(fù)時(shí)，將凹坑表面的燒結(jié)層鏟除，重新填滿預(yù)備好的耐高溫不定形尖晶石干式料。
3.如權(quán)利要求2所述的可修復(fù)式彌散型透氣磚，其特征在于修復(fù)后的可修復(fù)式彌散型透氣磚在重新熔煉鋼水首爐時(shí)，在其頂端修復(fù)面加蓋一塊大于修復(fù)面的專用合適鋼板，同時(shí)合理加長(zhǎng)該爐熔煉時(shí)間，確保其修復(fù)面的功能形成，以上可重復(fù)多次進(jìn)行修復(fù)，可滿足不同材料爐襯的服役能力。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可修復(fù)式彌散型透氣磚，其特征在于修復(fù)后的透氣磚在重新熔煉鋼水首爐時(shí)，可不用鋼板加蓋，用其它加熱方式對(duì)修復(fù)面進(jìn)行加熱，使表面為結(jié)晶狀態(tài)，功能形成后重新熔煉鋼水。
5.如權(quán)利要求1所述的可修復(fù)式彌散型透氣磚，其特征在于透氣杯采用高級(jí)剛玉澆注料制成。
6.如權(quán)利要求1所述的可修復(fù)式彌散型透氣磚，其特征在于勻氣片可采用高濾質(zhì)材料預(yù)制成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可修復(fù)式彌散型透氣磚，其特征在于氣壓室可根據(jù)不同規(guī)格熔煉爐的需求設(shè)定不同空間。
8.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)氣管采用耐熱不銹鋼管或其它耐熱材料制成。
全文摘要
可修復(fù)式彌散型透氣磚主要為中頻感應(yīng)電爐快速重熔底吹氬精煉鋼水所用，屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于以中頻感應(yīng)電爐快速重?zé)挼状禋寰珶掍撍?0～80爐次時(shí)透氣柱頂端由于鋼水接觸面的侵蝕逐步形成凹坑后可重新進(jìn)行修復(fù)再次使用，有著良好透氣性能，完全滿足吹氣強(qiáng)度的工藝要求，為滿足不同材料爐襯的服役能力，完成與坩堝的配套，可重復(fù)多次進(jìn)行修復(fù)，解決了長(zhǎng)期以來該領(lǐng)域無法將底吹氬常態(tài)化產(chǎn)業(yè)化的難題，中頻感應(yīng)電爐快速重熔經(jīng)底吹氬過程的鋼水純度高，達(dá)到爐外AD精煉的水平，該發(fā)明的實(shí)現(xiàn)提高了鋼材質(zhì)量，降低了鑄鋼成本，使我國(guó)在鑄鋼領(lǐng)域邁開了新的一步，填補(bǔ)了一次產(chǎn)業(yè)空白。
文檔編號(hào)C21C7/072GK102994699SQ20111028327
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者董玉銀, 馮航, 馮曉丹, 馮志凌 申請(qǐng)人:董玉銀, 馮航, 馮曉丹