專利名稱：磨胎機(jī)刀頭自動(dòng)降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于橡膠輪胎翻新中磨胎設(shè)備的刀頭降溫裝置，屬于輪胎翻新中磨胎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
廢舊輪胎翻修再利用是輪胎資源循環(huán)利用的主要途徑，也是廢舊輪胎減量的主要措施。輪胎成本70%在胎體上，磨損的只是胎冠部分。輪胎翻新就是將被磨去和破損的部分經(jīng)特殊工藝處理，換上新的橡膠結(jié)合體，使破損輪胎成為一條完整的輪胎，其工藝過(guò)程一般是先將舊輪胎胎冠打磨至最佳的尺寸，再將經(jīng)高壓成型的胎面膠包覆于經(jīng)打磨處理的舊輪胎的胎體表面，經(jīng)硫化粘合成為一體。
磨胎機(jī)是用于打磨舊輪胎表面的設(shè)備，主要包括機(jī)架、刀頭、刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、刀頭移動(dòng)裝置、刀頭架、輪胎安裝卡盤、輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和電器控制裝置。舊輪胎首先安裝在機(jī)架上的輪胎安裝卡盤上，再在輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，刀頭在刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)刀頭架移動(dòng)，帶動(dòng)刀頭打磨出符合要求的輪胎斷面外部輪廓。輪胎安裝卡盤一般包括一個(gè)位置固定卡盤和一個(gè)移動(dòng)卡盤，相對(duì)安裝在機(jī)架的兩側(cè)，移動(dòng)卡盤通過(guò)安裝在機(jī)架上的氣缸或油缸帶動(dòng)移動(dòng)，通過(guò)移動(dòng)卡盤的移動(dòng)將輪胎夾持在固定卡盤和移動(dòng)卡盤之間。
在刀頭和舊輪胎接觸面相對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打磨的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高溫，如果溫度超過(guò)一定的范圍就會(huì)燒焦胎體表面，會(huì)影響胎體與胎面的粘合強(qiáng)度，打磨出的胎體表面不符合質(zhì)量要求，這就要求對(duì)打磨過(guò)程中的刀頭和胎體表面溫度進(jìn)行控制。目前采用的控制方法是自然冷卻，溫度高時(shí)停止刀頭運(yùn)行，等胎體表面溫度降下來(lái)后再運(yùn)行，這樣的方式冷卻速度慢，影響生產(chǎn)效率，不能保證粘合面不燒焦。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有磨胎機(jī)刀頭溫度控制技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種在輪胎打磨過(guò)程中可對(duì)刀頭和胎體表面溫度進(jìn)行自動(dòng)控制的磨胎機(jī)刀頭自動(dòng)降溫裝置。本實(shí)用新型的磨胎機(jī)刀頭自動(dòng)降溫裝置采用以下技術(shù)解決方案
該磨胎機(jī)刀頭自動(dòng)降溫裝置包括溫度傳感器、噴頭、水管、電磁閥、電磁換向閥和控制單元，水管上至少連接有一個(gè)電磁閥，每個(gè)電磁闊的出口均與電磁換向閥的一個(gè)進(jìn)口連接，該電磁換向閥的每個(gè)出口各與一個(gè)噴頭連接，溫度傳感器、各個(gè)電磁閥和電磁換向閥均與控制單元電連接。
溫度傳感器采用非接觸測(cè)溫傳感器。
控制單元采用可編程控制器(PLC)。
溫度傳感器安裝在磨胎機(jī)刀頭架上接近輪胎的位置，兩個(gè)噴頭分別安裝在刀頭運(yùn)動(dòng)的不同位置。在打磨過(guò)程中，溫度傳感器對(duì)刀頭溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)，根據(jù)測(cè)得的溫度反饋到控制單元中，然后根據(jù)不同的溫度狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)整打開(kāi)電磁閥的數(shù)量，以控制噴水量，再根據(jù)刀頭旋轉(zhuǎn)方向的不同，控制電磁換向閥選擇不同位置的噴頭噴水，自動(dòng)對(duì)刀頭和輪胎噴水冷卻。當(dāng)
超過(guò)最高上限溫度，刀頭就會(huì)停止移動(dòng)，PLC發(fā)出報(bào)警，等輪胎表面溫度正常后再打磨。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在輪胎打磨過(guò)程中對(duì)刀頭和胎體表面溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，避免了燒焦胎體表面，保證了打磨質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。

附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
其中1、溫度傳感器，2、噴頭，3、水管，4、電磁閥，5、控制單元，6、兩位三通電磁換向閥，7、過(guò)濾器。
具體實(shí)施方式

如附圖所示，本實(shí)用新型的磨胎機(jī)刀頭自動(dòng)降溫裝置包括溫度傳感器l、噴頭2、水管3和控制單元5。水管3上并聯(lián)連接有三個(gè)電磁閥4，電磁閥4采用兩位兩通電磁閥。每個(gè)電磁閥4的出口均與一個(gè)兩位三通電磁換向閥6的進(jìn)口連接，該兩位三通電磁換向閥6上的兩個(gè)出口各與一個(gè)噴頭2連接。溫度傳感器1安裝在磨胎機(jī)刀頭架上接近輪胎的位置。溫度傳感器1、三個(gè)電磁閥4和兩位三通電磁換向閥6均與控制單元5電連接。溫度傳感器1采用非接觸測(cè)溫傳感器?？刂茊卧?采用可編程控制器(PLC)。在水管3上還設(shè)有過(guò)濾器7，以防電磁閥4、兩位三通電磁換向閥6和噴頭2堵塞。電磁閥4的數(shù)量可根據(jù)單個(gè)電磁閥4的出口流量與兩位三通電磁換向閥6的出口流量決定，各個(gè)電磁閥4出口流量的總和不大于與兩位三通電磁換向閥6的出口流量。
在控制單元5的程序中設(shè)定打磨過(guò)程中刀頭和胎體表面的不同溫度段。通過(guò)溫度傳感器1實(shí)時(shí)檢測(cè)刀頭和胎體表面的溫度，根據(jù)測(cè)得的溫度反饋到控制單元5的程序中進(jìn)行分析，與控制單元5的程序的設(shè)定溫度值比較。后根據(jù)不同的溫度狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)整打開(kāi)電磁閥4的數(shù)量，以控制噴水量，再根據(jù)刀頭旋轉(zhuǎn)方向的不同，控制兩位三通電磁換向閥6選擇不同位置的噴頭噴水。檢測(cè)到的狀態(tài)可以在控制單元5的屏幕上顯示出來(lái)。如果溫度超過(guò)最高上限刀頭就會(huì)停止移動(dòng)，等輪胎表面溫度降下來(lái)，然后再移動(dòng)，這樣就可以使輪胎在一個(gè)合適的
溫度下打磨。
權(quán)利要求1.一種磨胎機(jī)刀頭自動(dòng)降溫裝置，包括溫度傳感器、噴頭、水管、電磁閥、電磁換向閥和控制單元，其特征在于水管上至少連接有一個(gè)電磁閥，每個(gè)電磁閥的出口均與電磁換向閥的一個(gè)進(jìn)口連接，該電磁換向閥的每個(gè)出口各與一個(gè)噴頭連接，溫度傳感器、各個(gè)電磁閥和電磁換向閥均與控制單元電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨胎機(jī)刀頭自動(dòng)降溫裝置，其特征在于所述溫度傳感器采用非接觸 測(cè)溫傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種磨胎機(jī)刀頭自動(dòng)降溫裝置。該磨胎機(jī)刀頭自動(dòng)降溫裝置包括溫度傳感器、噴頭、水管和控制單元，水管上至少連接有一個(gè)電磁閥，每個(gè)電磁閥的出口均與一個(gè)電磁換向閥的進(jìn)口連接，該電磁換向閥的出口各與一個(gè)噴頭連接，溫度傳感器、各個(gè)電磁閥和電磁換向閥均與控制單元電連接。在打磨過(guò)程中，溫度傳感器對(duì)刀頭溫度實(shí)時(shí)檢測(cè)，根據(jù)測(cè)得的溫度反饋到控制單元中，控制電磁閥開(kāi)啟的數(shù)量以及電磁換向閥選擇不同位置的噴頭噴水，自動(dòng)對(duì)刀頭和輪胎噴水冷卻。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在輪胎打磨過(guò)程中對(duì)刀頭和胎體表面溫度進(jìn)行自動(dòng)控制，避免了燒焦胎體表面，保證了打磨質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B5/50GK201385242SQ200920021798
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者丁蘭文, 付榮華, 傅衛(wèi)國(guó), 松 劉, 唐中華, 壯 李, 解 李, 李丙紀(jì), 李東東, 李勇軍, 李洪生, 林紅云, 殷風(fēng)光, 牛景明, 尚 王, 王國(guó)斌, 田建國(guó), 田秀華, 程方圓, 羅慶志, 董洪亮, 董玉國(guó), 趙士朋, 濤 郭, 魯興中 申請(qǐng)人:高唐興魯-奔達(dá)可輪胎強(qiáng)化有限公司