專利名稱：一種出入爐長(zhǎng)軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種出入爐長(zhǎng)軸,屬于冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
軋制生產(chǎn)線的出入爐長(zhǎng)軸工作時(shí)，輥頭和擋環(huán)在高溫(125CTC)下工作，故輥頭和 擋環(huán)的材質(zhì)均采用耐高溫材料ZG4Cr28Ni48W5,輥頭焊于鋼管上，隨鋼管一同作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 鋼管和接頭的材質(zhì)釆用45鋼。為延長(zhǎng)使用壽命，鋼管和接頭內(nèi)通循環(huán)冷卻水。鋼管左端 焊一插頭，插頭的作用是將水腔內(nèi)的水管固定住，使之不隨鋼管的轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)。右端在 使用時(shí)裝入相關(guān)件，使鋼管內(nèi)形成密閉的水腔。為防止輥頭從鋼管上脫落，在插頭上焊 一擋環(huán)。工作一段時(shí)間后，出現(xiàn)了輥頭從鋼管上脫落和冷卻水滲漏現(xiàn)象。
經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)考察和內(nèi)部結(jié)構(gòu)分析，發(fā)現(xiàn)輥頭、插頭及擋環(huán)為耐高溫材料ZG4Cr28Ni48W5， 而鋼管為45鋼，焊接性能較差。工作時(shí)，輥頭、插頭及擋環(huán)處于高溫狀態(tài)下，輥頭回轉(zhuǎn) 時(shí)由于外力的作用和高溫影響，輥頭、插頭、擋環(huán)和鋼管之間的焊縫容易開焊，致使輥 頭在鋼管上松動(dòng)，松動(dòng)后的輥頭在外力的作用下，不斷撞擊擋環(huán)，擋環(huán)脫落后，輥頭在 無軸向約束的條件下從鋼管上脫落下來。工作過程中，套在插頭插尖上的冷卻水管不斷 給插頭一個(gè)外力，在這個(gè)外力的作用下，插頭和鋼管之間的焊縫產(chǎn)生疲勞破壞。故使用 一段時(shí)間以后，出現(xiàn)冷卻水滲漏現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種使用壽命長(zhǎng)，制作方便的出入爐長(zhǎng)軸。 一種出入爐長(zhǎng)軸，包括插頭、輥頭、撥叉、鋼管、冷卻水管；其特征是，鋼管的一
端設(shè)置接頭，與接頭相對(duì)的鋼管的另一端依次設(shè)置插頭、輥頭、撥叉，插頭安裝在鋼管
內(nèi)，輥頭和撥叉套裝在鋼管上，鋼管的端部與輥頭通過擋板連接。
所述的插頭包括壓板、擋板和支撐套，支撐套裝在鋼管內(nèi)，壓板將支撐套壓緊，并
與鋼管固定連接形成密閉水腔。
所述的輥頭上設(shè)有兩個(gè)凹槽，凹槽尺寸與改進(jìn)后撥叉上的撥爪的尺寸相配合。 所述的撥叉由兩個(gè)半體組成，每個(gè)半體上都設(shè)有止口和撥爪，撥叉卡在鋼管上并與
鋼管固定連接。
所述的鋼管和輥頭之間由連接鍵連接，連接鍵為普通標(biāo)準(zhǔn)件。
所述的冷卻水管安裝在支撐套的中心孔中，中心孔周圍的支撐套上設(shè)有兩個(gè)環(huán)形水槽。
撥叉固定于鋼管上，改進(jìn)后撥叉隨鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)改進(jìn)后輥頭旋轉(zhuǎn)。 輥頭的轉(zhuǎn)動(dòng)由連接鍵和改進(jìn)后撥叉同時(shí)帶動(dòng)，從而減少了撥叉對(duì)輥頭的扭力，保證了改進(jìn)后撥叉和鋼管之間焊縫質(zhì)量，使之在使用過程中不開焊。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化后，冷卻水管在支撐套內(nèi)有足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)空間，工作時(shí)對(duì)支撐套不產(chǎn)生外力。 故壓在支撐套上的擋板與鋼管之間的焊縫工作時(shí)不再承受外力，避免焊縫因疲勞破壞而 引起冷卻水滲漏。

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圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2a為本實(shí)用新型的輥頭側(cè)視圖。
圖2b為本實(shí)用新型的輥頭俯視圖。
圖3a為本實(shí)用新型的撥叉俯視圖。
圖3b為本實(shí)用新型的撥叉?zhèn)纫晥D。
圖3c為本實(shí)用新型的撥叉仰視圖。
圖4a為本實(shí)用新型的支撐套側(cè)視圖。
圖4b為本實(shí)用新型的支撐套俯視圖。
其中1、插頭，2、輥頭，3、鋼管，4、冷卻水管，5、接頭，6、蓋板，7、擋板、壓 板，8、支撐套，9、撥叉，10、連接鍵，11、凹槽，12、撥爪，13、止口， 14、中心孔， 15、環(huán)形水槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
一種出入爐長(zhǎng)軸，如圖3至圖6所示，包括插頭l、輥頭2、撥叉9、鋼管3、冷卻 水管4;其特征是，鋼管3的一端設(shè)置接頭5，與接頭相對(duì)的鋼管3的另一端依次設(shè)置插 頭l、輥頭2、撥叉9，插頭1安裝在鋼管3內(nèi)，輥頭2和撥叉9套裝在鋼管3上，鋼管 3的端部與輥頭2通過擋板7連接。
所述的插頭包括壓板7、擋板7和支撐套8，支撐套8裝在鋼管3內(nèi)，壓板7將支撐 套8壓緊，并與鋼管3固定連接形成密閉水腔。
所述的輥頭2上設(shè)有兩個(gè)凹槽11，凹槽11尺寸與撥叉9、撥爪12的尺寸相配合。 所述的撥叉9由兩個(gè)半體組成，每個(gè)半體上都設(shè)有止口 13和撥爪12,撥叉9卡在鋼 管3上并與鋼管3固定連接。
所述的鋼管3與輥頭2之間由連接鍵10連接，連接鍵10為普通標(biāo)準(zhǔn)件。 所述的冷卻水管4安裝在支撐套8的中心孔14中，中心孔14周圍的支撐套8上設(shè) 有兩個(gè)環(huán)形水槽15。
權(quán)利要求1、一種出入爐長(zhǎng)軸，包括插頭、輥頭、撥叉、鋼管、冷卻水管；其特征在于，鋼管的一端設(shè)置接頭，與接頭相對(duì)的鋼管的另一端依次設(shè)置插頭、輥頭、撥叉，插頭安裝在鋼管內(nèi)，輥頭和撥叉套裝在鋼管上，鋼管的端部與輥頭通過擋板連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種出入爐長(zhǎng)軸，其特征在于，所述的插頭包括壓板、擋板 和支撐套，支撐套裝在鋼管內(nèi)，壓板將支撐套壓緊，并與鋼管固定連接形成密閉水腔。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種出入爐長(zhǎng)軸，其特征在于，所述的輥頭上設(shè)有兩個(gè)凹槽， 凹槽尺寸與改進(jìn)后撥叉上的撥爪的尺寸相配合。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種出入爐長(zhǎng)軸，其特征在于，所述的撥叉由兩個(gè)半體組成，每個(gè)半體上都設(shè)有止口和撥爪，撥叉卡在鋼管上并與鋼管固定連接。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種出入爐長(zhǎng)軸，其特征在于，所述的鋼管和輥頭之間由連 接鍵連接，連接鍵為普通標(biāo)準(zhǔn)件。
6、 如權(quán)利要求l所述的一種出入爐長(zhǎng)軸，其特征在于，所述的冷卻水管安裝在支撐 套的中心孔中，中心孔周圍的支撐套上設(shè)有兩個(gè)環(huán)形水槽。
專利摘要一種出入爐長(zhǎng)軸，屬于冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括插頭、輥頭、撥叉、鋼管、冷卻水管；鋼管的一端設(shè)置接頭，另一端依次設(shè)置插頭、輥頭、撥叉，插頭安裝在鋼管內(nèi)，輥頭和撥叉套裝在鋼管上，鋼管的端部與輥頭通過擋板連接。插頭包括壓板、擋板和支撐套，支撐套裝在鋼管內(nèi)，壓板將支撐套壓緊，并與鋼管固定連接。輥頭上設(shè)有兩個(gè)凹槽，凹槽尺寸與撥叉上的撥爪的尺寸相配合。撥叉由兩個(gè)半體組成，每個(gè)半體上都設(shè)有止口和撥爪，撥叉卡在鋼管上并與鋼管固定連接。鋼管和輥頭之間由連接鍵連接，連接鍵為普通標(biāo)準(zhǔn)件。冷卻水管安裝在支撐套的中心孔中，中心孔周圍的支撐套上設(shè)有兩個(gè)環(huán)形水槽。本實(shí)用新型出入爐長(zhǎng)軸使用壽命長(zhǎng)，制作方便。
文檔編號(hào)C21D9/70GK201347449SQ200920017659
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者蕾 鄭, 莉 顏, 馬利永 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司